一种具有限位夹持结构的数控磨床制造技术

技术编号:34641251 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 15:16
本实用新型专利技术公开一种具有限位夹持结构的数控磨床,包括:磨床机体和打磨机构;所述磨床机体表面安装有打磨机构,且打磨机构可以对金属器件进行打磨,所述磨床机体一侧设置有控制面板,且控制面板可以对装置的运行进行控制,所述磨床机体一侧安装有设备机箱;夹持机构,安装在所述磨床机体的表面。该具有限位夹持结构的数控磨床,工件放置在夹持机构表面后转动第一螺纹杆,第一螺纹杆转动可以带动螺纹套带动活动夹板横向运动,这样可以对工件进行夹持,液压杆延伸时可以通过转轴、滑套与滑轨对延伸板进行转动,延伸板转动90

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位夹持结构的数控磨床


[0001]本技术涉及数控装置
,具体为一种具有限位夹持结构的数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,现有的数控磨床在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]如公开号CN214393711U的一种数控磨床结构,通过倾角感应器、转动座和液压推杆的设置,使数控磨床在对加工件进行边角打磨的过程中,工作人员可根据加工件的边角的倾斜角度通过控制台控制液压系统进行液压推杆的伸展,使工作台在液压推杆的作用下进行角度的转动,倾角感应器可对工作台的倾斜角度进行检测,并将检测到的数据传递给控制台使工作台在达到指定倾斜角度后停止液压推杆的伸缩,使通过夹具固定在工作台上的加工件边角可得到数控磨床的打磨,无需人工对加工件的支撑,不会对工作人员造成伤害的情况,通过粘贴件、折叠板和转轴的设置,使数控磨床在对加工件进行表面打磨的过程中,折叠板的两端通过粘贴件分别连接在夹具和活动槽的一侧,使夹具在移动过程中可带动折叠板进行折叠和展开,使活动槽上方得到覆盖,阻挡外界灰尘杂质的进入,防止活动槽的阻塞影响夹具的活动范围;
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0005]1.不便于对工件进行夹持;
[0006]2.不便于增加装置的使用面积;
[0007]3.不便于根据使用需要调节控制面板的高度;
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有限位夹持结构的数控磨床,以解决上述
技术介绍
提出的不便于对工件进行夹持、不便于增加装置的使用面积和不便于根据使用需要调节控制面板的高度的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有限位夹持结构的数控磨床,包括:磨床机体和打磨机构;
[0011]所述磨床机体表面安装有打磨机构,且打磨机构可以对金属器件进行打磨,所述磨床机体一侧设置有控制面板,且控制面板可以对装置的运行进行控制,所述磨床机体一侧安装有设备机箱;
[0012]所述磨床机体表面安装有夹持机构,所述夹持机构一侧开设有凹槽,所述凹槽内部安装有轴承,所述轴承内部贯穿连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面套接有螺纹套,所述螺纹套表面连接有活动夹板,所述活动夹板与夹持机构表面连接有橡胶垫,活动夹板带动橡胶垫运动至工件的表面位置时可以进行夹持。
[0013]优选的,所述第一螺纹杆、轴承与螺纹套构成调节结构,且第一螺纹杆与轴承之间构成旋转结构,并且第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,转动第一螺纹杆可以对带动螺纹套横向运动。
[0014]优选的,所述磨床机体表面安装有铰链,所述铰链表面连接有延伸板,且延伸板通过铰链与磨床机体之间构成旋转结构,所述延伸板底部连接有滑轨,延伸板转动90
°
后可以增加装置的使用面积。
[0015]优选的,所述滑轨表面连接有滑套,所述滑套表面连接有转轴,所述转轴表面安装有液压杆,所述液压杆与磨床机体之间安装有固定架,液压杆延伸时可以通过转轴对滑套进行挤压。
[0016]优选的,所述滑轨、滑套、转轴、液压杆与固定架关于磨床机体的中心对称设置有两组,且滑套与滑轨之间为滑动连接,并且液压杆与转轴之间构成旋转结构,滑套受到挤压可以对延伸板进行挤压。
[0017]优选的,所述打磨机构一侧连接有安装臂,所述控制面板底部连接有导向杆,靠近导向杆的所述安装臂表面开设有圆孔,导向杆在圆孔内部滑动可以限制控制面板的运动方向。
[0018]优选的,所述安装臂表面开设有通孔,所述通孔内部开设有旋转槽,所述通孔内部连接有内螺纹管,靠近旋转槽的所述内螺纹管表面连接有旋转块,所述内螺纹管与控制面板之间连接有第二螺纹杆,内螺纹管转动可以带动第二螺纹杆纵向运动。
[0019]优选的,所述导向杆与圆孔之间为滑动连接,所述旋转块与旋转槽之间构成旋转结,所述内螺纹管与第二螺纹杆之间为螺纹连接,旋转块在旋转槽内部转动可以限制内螺纹管的运动方向。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有限位夹持结构的数控磨床,工件放置在夹持机构表面后转动第一螺纹杆,第一螺纹杆转动可以带动螺纹套带动活动夹板横向运动,这样可以对工件进行夹持,液压杆延伸时可以通过转轴、滑套与滑轨对延伸板进行转动,延伸板转动90
°
后可以增加装置的使用面积,转动内螺纹管可以带动第二螺纹杆纵向运动,第二螺纹杆纵向运动可以带动控制面板纵向运动。
[0021]1.装置使用时将待打磨的工件放置在夹持机构的表面,放置完成后可以转动第一螺纹杆,第一螺纹杆在轴承内部转动的同时可以带动螺纹套横向运动,螺纹套横向运动可以带动活动夹板横向运动,活动夹板带动橡胶垫运动至工件的表面位置时可以进行固定,方便在打磨时对工件进行夹持;
[0022]2.当装置的使用面积需要进行增加时可以运行液压杆,液压杆运行时可以进行延伸,液压杆延伸时可以通过转轴对滑套进行挤压,滑套受到挤压可以沿滑轨的表面进行滑动并对延伸板进行挤压,延伸板受到挤压可以沿铰链的表面进行转动,当延伸板转动90
°
时,方便增加装置的使用面积;
[0023]3.当控制面板的高度需要调节时可以转动内螺纹管,内螺纹管转动可以带动旋转块在旋转槽内部进行转动,同时内螺纹管转动可以带动第二螺纹杆纵向运动,第二螺纹杆纵向运动可以带动控制面板纵向运动,方便根据使用需要调节控制面板的高度。
附图说明
[0024]图1为本技术主视示意图;
[0025]图2为本技术后视示意图;
[0026]图3为本技术夹持机构示意图;
[0027]图4为本技术A处结构示意图。
[0028]图中:1、磨床机体;2、打磨机构;3、控制面板;4、设备机箱;5、夹持机构;6、凹槽;7、轴承;8、第一螺纹杆;9、螺纹套;10、活动夹板;11、橡胶垫;12、铰链;13、延伸板;14、滑轨;15、滑套;16、转轴;17、液压杆;18、固定架;19、安装臂;20、导向杆;21、圆孔;22、通孔;23、旋转槽;24、内螺纹管;25、旋转块;26、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有限位夹持结构的数控磨床,包括:磨床机体1和打磨机构2;
[0031]磨床机体1表面安装有打磨机构2,且打磨机构2可以对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位夹持结构的数控磨床,包括:磨床机体(1)和打磨机构(2),其特征在于;所述磨床机体(1)表面安装有打磨机构(2),所述磨床机体(1)一侧设置有控制面板(3),所述磨床机体(1)一侧安装有设备机箱(4);夹持机构(5),安装在所述磨床机体(1)的表面,所述夹持机构(5)一侧开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内部安装有轴承(7),所述轴承(7)内部贯穿连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)表面套接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)表面连接有活动夹板(10),所述活动夹板(10)与夹持机构(5)表面连接有橡胶垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位夹持结构的数控磨床,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)、轴承(7)与螺纹套(9)构成调节结构,且第一螺纹杆(8)与轴承(7)之间构成旋转结构,并且第一螺纹杆(8)与螺纹套(9)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有限位夹持结构的数控磨床,其特征在于:所述磨床机体(1)表面安装有铰链(12),所述铰链(12)表面连接有延伸板(13),且延伸板(13)通过铰链(12)与磨床机体(1)之间构成旋转结构,所述延伸板(13)底部连接有滑轨(14)。4.根据权利要求3所述的一种具有限位夹持结构的数控磨床,其特征在于:所述滑轨(14)表面连接有滑套(15),所述滑套(15)表面连接有转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐江平徐景滔
申请(专利权)人:广东捷弘数控智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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