【技术实现步骤摘要】
一种钙类废渣用粉碎装置
[0001]本技术涉及一种钙类废渣，具体是一种钙类废渣用粉碎装置。
技术介绍
[0002]钙类废渣在生产时需要用到粉碎装置，粉碎装置在使用时无法保证原料完全粉碎，导致使用者在使用时需要将没有粉碎的原料进行二次加工，从而浪费了大量的时间，降低了粉碎装置的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钙类废渣用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钙类废渣用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部活动连接有推拉盖板，所述推拉盖板右侧的前端和后端均活动连接有电机，所述电机的输出端贯穿至粉碎箱的内部固定连接有传动机构，所述粉碎箱底部的两侧固定连接有支腿，所述支腿的内侧活动连接有储存盒；
[0006]所述传动机构包括传动筒一，所述传动筒一的左侧贯穿至粉碎箱的外部固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二的右侧固定连接有传动筒二，所述传动筒二的右侧贯穿至粉碎箱的内部，所述传动筒一和传动筒二的表面均固定连接有粉碎叶。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支腿的底部固定连接有基板，所述基板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部与储存盒固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推拉盖板底部的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别与粉碎箱内壁的两侧固定连接。>[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的内部横向设置有活动网，所述活动网的表面与粉碎箱的内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动筒一和传动筒二表面的两侧均活动连接有连接轴承，所述连接轴承的表面与粉碎箱的内部活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱内壁的底部固定连接有导料圈，所述导料圈的表面与粉碎箱的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动机构，可以带动粉碎叶转动，通过传动筒一表面的粉碎叶对钙类废渣进行粉碎，再通过传动筒二表面的粉碎叶对钙类废渣进行二次粉碎，从而达到了可以保证原料完全粉碎的效果，解决了粉碎装置无法保证原料完全粉碎的问题，该钙类废渣用粉碎装置，具备可以保证原料完全粉碎的优点，使用者在使用时不需要将没有粉碎的原料进行二次加工，从而节省了大量的时间，提高了粉碎装置的生产效率；通过设置基板，可以对储存盒的底部进行保护，防止储存盒与地面上的
腐蚀物质接触，通过设置滑动槽和滑块，可以对储存盒进行导向，防止储存盒在使用时出现移动的现象；通过设置滑套和滑杆，可以对推拉盖板进行导向，防止推拉盖板在移动时出现偏移的现象；通过设置活动网，可以对粉碎的原料进行过滤，防止过大的原料掉落到粉碎箱的底部；通过设置连接轴承，可以对传动筒一和传动筒二进行固定，防止传动筒一和传动筒二在使用时出现上下晃动的现象；通过设置导料圈，可以对粉碎箱内部的原料进行导料，使粉碎箱内部的原料从粉碎箱底部的出料管排出。
附图说明
[0013]图1为一种钙类废渣用粉碎装置的结构图。
[0014]图2为一种钙类废渣用粉碎装置中的正视结构图。
[0015]图3为一种钙类废渣用粉碎装置的正视剖面结构图。
[0016]图4为一种钙类废渣用粉碎装置中的俯视剖面结构图。
[0017]图中标记：1、粉碎箱；2、推拉盖板；3、电机；4、传动机构； 41、传动筒一；42、齿轮一；43、齿轮二；44、传动筒二；5、支腿； 6、储存盒；7、粉碎叶；8、基板；9、滑动槽；10、滑块；11、滑套； 12、滑杆；13、活动网；14、连接轴承；15、导料圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钙类废渣用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部横向设置有活动网13，活动网 13的表面与粉碎箱1的内壁固定连接，通过设置活动网13，可以对粉碎的原料进行过滤，防止过大的原料掉落到粉碎箱1的底部，粉碎箱1内壁的底部固定连接有导料圈15，导料圈15的表面与粉碎箱1 的内壁固定连接，通过设置导料圈15，可以对粉碎箱1内部的原料进行导料，使粉碎箱1内部的原料从粉碎箱1底部的出料管排出，粉碎箱1的顶部活动连接有推拉盖板2，推拉盖板2底部的左侧固定连接有滑套11，滑套11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的两侧分别与粉碎箱1内壁的两侧固定连接，通过设置滑套11和滑杆12，可以对推拉盖板2进行导向，防止推拉盖板2在移动时出现偏移的现象，推拉盖板2右侧的前端和后端均活动连接有电机3，电机3的输出端贯穿至粉碎箱1的内部固定连接有传动机构4，粉碎箱1底部的两侧固定连接有支腿5，支腿5的底部固定连接有基板8，基板8的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9的内部设置有滑块10，滑块10的顶部与储存盒6固定连接，通过设置基板8，可以对储存盒6的底部进行保护，防止储存盒6与地面上的腐蚀物质接触，通过设置滑动槽9和滑块10，可以对储存盒6进行导向，防止储存盒6在使用时出现移动的现象，支腿5的内侧活动连接有储存盒6；
[0020]传动机构4包括传动筒一41，传动筒一41的左侧贯穿至粉碎箱 1的外部固定连接有齿轮一42，齿轮一42的底部设置有齿轮二43，齿轮一42与齿轮二43啮合，齿轮二43的右侧固定连接有传动筒二 44，传动筒一41和传动筒二44表面的两侧均活动连接有连接轴承 14，连接轴承14的表面与粉碎箱1的内部活动连接，通过设置连接轴承14，可以对传动筒一
41和传动筒二44进行固定，防止传动筒一41和传动筒二44在使用时出现上下晃动的现象，传动筒二44的右侧贯穿至粉碎箱1的内部，传动筒一41和传动筒二44的表面均固定连接有粉碎叶7。
[0021]本技术的工作原理是：使用者驱动电机3，电机3带动传动筒一41转动，传动筒一41带动齿轮一42转动，齿轮一42带动齿轮二43转动，齿轮二43带动传动筒二44转动，通过传动筒一41和传动筒二44的转动带动粉碎叶7转动，再将需要粉碎的原料倒入粉碎箱1的内部，通过传动筒一41表面的粉碎叶7对原料进行粉碎，再通过传动筒二44表面的粉碎叶7对原料进行二次粉碎，从而达到了可以保证原料完全粉碎的效果。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙类废渣用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部活动连接有推拉盖板(2)，所述推拉盖板(2)右侧的前端和后端均活动连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至粉碎箱(1)的内部固定连接有传动机构(4)，所述粉碎箱(1)底部的两侧固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)的内侧活动连接有储存盒(6)；所述传动机构(4)包括传动筒一(41)，所述传动筒一(41)的左侧贯穿至粉碎箱(1)的外部固定连接有齿轮一(42)，所述齿轮一(42)的底部设置有齿轮二(43)，所述齿轮一(42)与齿轮二(43)啮合，所述齿轮二(43)的右侧固定连接有传动筒二(44)，所述传动筒二(44)的右侧贯穿至粉碎箱(1)的内部，所述传动筒一(41)和传动筒二(44)的表面均固定连接有粉碎叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种钙类废渣用粉碎装置，其特征在于：所述支腿(5)的底部固定连接有基板(8)，所述基板(8)的顶部开设有滑动槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀辉，马建华，
申请(专利权)人：湖北雪飞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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