本实用新型专利技术涉及钢线生产加工技术领域，具体涉及一种去氧化皮装置及连铸生产系统，包括设有入口与出口的基架，多个安装轴垂直安装在基架上，位于入口与出口之间，并且至少三个安装轴呈三角形布置，每个安装轴上均设置有导轮，待加工件依次通过导轮。当待加工件依次通过呈三角形布置的导轮时，待加工件发生弯折，将粘附在待加工件上的氧化皮翘起脱落，待加工件由入口向出口侧运动过程中，残余的氧化皮在导轮与待加工件间的摩擦力下被去除，此装置结构简单，操作方便，不会产生对环境有害物质。不会产生对环境有害物质。不会产生对环境有害物质。
【技术实现步骤摘要】
一种去氧化皮装置及连铸生产系统
[0001]本技术涉及钢线生产加工
，具体涉及一种去氧化皮装置及连铸生产系统。
技术介绍
[0002]铜包覆钢线是将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合材料。铜包钢线主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域。
[0003]铜包钢线生产时，需先将粘附在钢芯表面的氧化皮去除后，方可在钢芯表面进行覆铜。
[0004]现有的技术通常采用将钢芯浸泡在酸性液体中酸洗去除氧化皮，但在酸洗过程中会产生有毒气体、有害的废液等，易对环境产生污染。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中去除氧化皮过程中会产生有毒气体、有害的废液，造成环境污染的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种去氧化皮装置，包括：
[0007]基架，所述基架上设有入口与出口；
[0008]安装轴，多个所述安装轴垂直安装在所述基架上，位于所述入口与所述出口之间，并且至少三个所述安装轴呈三角形布置；
[0009]导轮，每个所述安装轴上均设置有所述导轮，待加工件依次通过所述导轮。
[0010]进一步地，此去氧化皮装置，所述基架上设有多个安装孔，多个所述安装轴设置在多个所述安装孔内，相邻的三个所述安装轴中，至少一个所述安装轴可拆卸安装于所述安装孔中。
[0011]进一步地，此去氧化皮装置，所述导轮的外周面设有凹槽。
[0012]进一步地，此去氧化皮装置，所述凹槽的截面呈弧形或者方形。
[0013]进一步地，此去氧化皮装置，所述安装轴连接有驱动装置，所述驱动装置适于驱动所述安装轴转动。
[0014]进一步地，此去氧化皮装置，所述导轮直径大于所述待加工件半径。
[0015]进一步地，此去氧化皮装置，相间隔的两个所述导轮间水平距离为所述待加工件直径的4
‑
5倍，相邻的两个所述导轮间水平距离大于所述待加工件直径的1.25倍，相邻的两个所述导轮间高度差为所述待加工件直径的1.25
‑
1.6倍。
[0016]本技术还提供了一种连铸生产系统，包括上述的去氧化皮装置。
[0017]进一步地，此连铸生产系统，还包括：
[0018]放线装置和校直装置，所述去氧化皮装置设置在所述放线装置和所述校直装置之间。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的去氧化皮装置，包括设有入口与出口的基架，多个安装轴垂直固定安装在基架上，位于入口与出口之间，并且至少三个安装轴呈三角形布置，每个安装轴上均设置有导轮，待加工件依次通过导轮。
[0021]当待加工件依次通过呈三角形布置的导轮时，待加工件发生弯折，将粘附在待加工件上的氧化皮翘起脱落，待加工件由入口向出口侧运动过程中，残余的氧化皮在导轮与待加工件间的摩擦力下被去除，此装置结构简单，操作方便，不会产生对环境有害物质。
[0022]2.本技术提供的去氧化皮装置，基架上设有多个安装孔，多个安装轴设置在多个安装孔内，相邻的三个安装轴中，至少一个安装轴可拆卸安装于安装孔中。
[0023]通过将相邻的三个安装轴中的至少一个安装轴安装于不同位置的安装孔中，可调节三个安装轴间的夹角，从而可调节待加工件弯折的程度，适合对不同尺寸的待加工件去氧化皮，增加了装置的适用范围和操作的便捷性。
[0024]3.本技术提供的去氧化皮装置，导轮的外周面设有凹槽，凹槽的截面呈弧形或者方形。
[0025]通过在导轮的外周面设有截面呈弧形或者方形的凹槽，在待加工件通过导轮，凹槽起到了限位的作用，增加了待加工件的通过性。
[0026]4.本技术提供的去氧化皮装置，安装轴连接有驱动安装轴转动驱动装置。
[0027]通过驱动装置驱动安装轴转动，从而驱动导轮在安装轴上转动，为待加工件通过导轮提供了动力，提高了装置的可操作性，增加了装置的便捷性。
[0028]5.本技术提供的连铸生产系统，包括放线装置和校直装置，去氧化皮装置设置在放线装置和校直装置之间。
[0029]放线装置将待加工件放线展开后，通过去氧化皮装置可去除粘附在待加工件表面的氧化皮，再将去除氧化皮的待加工件通过校直装置进行校直后方可进行覆铜工序，此系统构造简单，操作方便，不会产生对环境有害物质。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的实施例中提供的去氧化皮装置结构示意图；
[0032]图2为本技术的实施例中提供的连铸生产系统结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、基架；2、导轮；3、放线装置；4、校直装置。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示，为本实施例提供的一种去氧化皮装置，包括基架1、安装轴和导轮2，基架1上一端为入口另一端为出口，三个呈三角形布置的安装轴垂直安装在基架1上，位于基架1的入口与出口之间，每个安装轴上均设置有导轮2，当待加工件从入口端进入，依次通过呈三角形布置的导轮2时，待加工件在导轮2间发生弯折，将粘附在待加工件上的氧化皮翘起脱落，在待加工件由入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去氧化皮装置，其特征在于，包括：基架(1)，所述基架(1)上设有入口与出口；安装轴，多个所述安装轴垂直安装在所述基架(1)上，位于所述入口与所述出口之间，并且至少三个所述安装轴呈三角形布置；导轮(2)，每个所述安装轴上均设置有所述导轮(2)，待加工件依次通过所述导轮(2)。2.根据权利要求1所述的去氧化皮装置，其特征在于，所述基架(1)上设有多个安装孔，多个所述安装轴设置在多个所述安装孔内，相邻的三个所述安装轴中，至少一个所述安装轴可拆卸安装于所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的去氧化皮装置，其特征在于，所述导轮(2)的外周面设有凹槽。4.根据权利要求3所述的去氧化皮装置，其特征在于，所述凹槽的截面呈弧形或者方形。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的去氧化皮装置，其特征在于，所述安装轴连接有驱动装置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：金合同盛天津企业管理咨询中心有限合伙，
类型：新型
国别省市：
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