本申请公开了一种钢格板自动套料切割装置，涉及钢板切割技术领域，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有滑管，所述滑管内部设有滑杆，所述滑杆与所述滑管滑动连接，两个所述滑杆之间设有调节杆。本申请通过螺纹杆、第一螺母和第二螺母等结构间的配合设置，切割锯盘切割过程中通过摩擦力带动第一螺母转动时，第一螺母会在摩擦力作用下带动第二螺母转动，由于螺纹杆的内螺纹段和外螺纹段的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母同向转动时，第一螺母与第二螺母的移动方向相反，此时第一螺母会阻止第二螺母移动，从而尽量避免了现有的钢格板切割装置不方便用户对切割锯盘进行安装和拆卸工作的问题。作的问题。作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢格板自动套料切割装置
[0001]本申请涉及钢板切割
，尤其是涉及一种钢格板自动套料切割装置。
技术介绍
[0002]钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。
[0003]现有的钢格板切割刀片在切割过程中，由于切割刀片受到摩擦转动会带动固定切割刀片的螺母转动，导致螺母与切割刀片之间的连接越来越紧，不方便用户对切割刀片进行安装和拆卸工作。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的钢格板切割刀片在切割过程中，由于切割刀片受到摩擦转动会带动固定切割刀片的螺母转动，导致螺母与切割刀片之间的连接越来越紧，不方便用户对切割刀片进行安装和拆卸工作的问题，本申请提供一种钢格板自动套料切割装置。
[0005]本申请提供一种钢格板自动套料切割装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种钢格板自动套料切割装置，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有滑管，所述滑管内部设有滑杆，所述滑杆与所述滑管滑动连接，两个所述滑杆之间设有调节杆，所述调节杆的两端分别与两个所述滑杆的顶部固定连接，所述调节杆的外表面上套设有调节座，所述调节座底部固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有切割锯盘，所述螺纹杆远离所述电机的一端上螺接有第一螺母，所述第一螺母外侧的所述螺纹杆上螺接有第二螺母，所述第一螺母与所述第二螺母的内腔中设置的内螺纹的螺纹方向相反。
[0007]在本实施方式中，在使用时，首先螺动第二螺母和第一螺母，将第二螺母和第一螺母从螺纹杆上取下，然后将切割锯盘安装在螺纹杆的内螺纹段上后，再将第一螺母和第二螺母分别螺接在螺纹杆的内螺纹段和外螺纹段上，此时第一螺母和电机的输出端将切割锯盘卡接在螺纹杆的内螺纹段上，然后启动电机，通过电机带动切割锯盘转动，用户即可沿调节杆滑动调节座，调节切割锯盘的位置，然后用户向下按压调节座带动滑杆向滑管内部收缩，从而带动切割锯盘下移，即可对钢格板进行切割。
[0008]当切割锯盘在切割过程中受到摩擦力转动带动第一螺母转动时，第一螺母会在摩擦力作用下向螺杆远离电机的一端螺动，由于第一螺母和第二螺母相互抵接，第一螺母转动的同时会带动第二螺母转动，同时螺纹杆的内螺纹段与外螺纹段的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母同向转动时，第一螺母与第二螺母的移动方向相反，此时第二螺母转动反向移动阻止第二螺母移动，防止切割锯盘松动，从而尽量避免了现有的钢格板切割锯盘在切割过程中，由于切割锯盘受到摩擦转动会带动固定切割锯盘的螺母转动，导致螺母与切割锯盘之间的连接越来越紧，不方便用户对切割锯盘进行安装和拆卸工作的问题。
[0009]可选的，所述底座的两侧均开设有安装槽，所述滑管的底部固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓与所述底座两侧开设的安装槽内壁固定连接。
[0010]在本实施方式中，设置固定板用于增加滑管底部与底座之间的接触面，提高滑管安装的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式，方便用户进行安装和拆卸工作。
[0011]可选的，所述滑杆呈圆杆状结构，所述滑杆的长度小于所述滑管的高度。
[0012]在本实施方式中，将滑杆的长度设置为小于滑管的长度，使滑杆能够完全滑入滑管的内腔中，方便用户推动调节座下移，对钢格板进行切割工作。
[0013]可选的，所述滑杆远离所述滑管的一端上固定连接有固定座，所述固定座的侧壁上开设有安装孔，所述调节杆通过所述安装孔贯穿所述固定座，所述调节杆与所述固定座固定连接。
[0014]在本实施方式中，在滑杆的顶部固定连接固定座，用于在两个固定座之间安装调节杆，设置调节杆用于供调节座滑动，方便用户进行切割工作。
[0015]可选的，所述调节座的底部设有固定栓，所述固定栓贯穿所述调节座，所述固定栓与所述电机的外表面相螺接。
[0016]在本实施方式中，设置固定栓用于将电机与调节座螺接在一起，采用螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。
[0017]可选的，所述电机的外表面上固定连接有开关，所述开关与所述电机串联后与外部电源电性连接。
[0018]在本实施方式中，在电机的外边面固定连接开关，用于控制电机与外部电源的电性连接，从而使用户使用更加方便和快捷。
[0019]可选的，所述切割锯盘的外表面上套设有防护罩，所述防护罩呈圆弧状结构，所述防护罩与所述切割锯盘之间留设有间隙，所述防护罩与所述电机的外表面固定连接。
[0020]在本实施方式中，在切割锯盘的外表面设置防护罩，用于对用户进行防护作用，尽量避免在切割过程中产生的铁屑飞溅至患者的身边上，对患者的身体造成损伤的问题。
[0021]可选的，所述滑管的内腔中设有弹簧，所述弹簧的底端与所述滑管的内壁固定连接，所述弹簧的顶端与所述滑杆的底部固定连接。
[0022]在本实施方式中，在滑管的内腔中设置弹簧，使滑杆在下滑时能够向下挤压弹簧使弹簧收缩，当用户松开滑杆后，弹簧能够在回复力作用下推动滑杆上移，从而带动滑动连接于调节杆上的切割锯盘上移，尽量避免切割锯盘持续与钢格板接触，对切割锯盘造成损伤的问题。
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过螺纹杆、第一螺母和第二螺母等结构间的配合设置，切割锯盘切割过程中通过摩擦力带动第一螺母转动时，第一螺母会在摩擦力作用下带动第二螺母转动，由于螺纹杆的内螺纹段和外螺纹段的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母同向转动时，第一螺母与第二螺母的移动方向相反，此时第一螺母会阻止第二螺母移动，从而尽量避免了现有的钢格板切割装置不方便用户对切割锯盘进行安装和拆卸工作的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0026]图2是本申请电机、切割锯盘、防护罩和第一螺母的连接结构示意图；
[0027]图3是本申请滑管、滑杆、调节杆和调节座的连接结构示意图。
[0028]图4是本申请螺纹杆、切割锯盘、第一螺母和第二螺母的连接结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、滑管；3、固定板；4、滑杆；5、固定座；6、调节杆；7、调节座；8、固定栓；9、电机；10、开关；11、螺纹杆；111内螺纹段；112、外螺纹段；12、切割锯盘；13、第一螺母；14、第二螺母；15、防护罩；16、弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1
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4，一种钢格板自动套料切割装置，包括具有支撑和连接作用的底座1，底座1的两侧均卡接有用于进行支撑滑管2。滑管2内部设有滑杆4，滑杆4与滑管2滑动连接。两个滑杆4之间设有用于调节位置的调节杆6，调节杆6的两端分别与两个滑杆4的顶部固定连接。调节杆6的外表面上套设有调节座7，调节座7底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢格板自动套料切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均卡接有滑管（2），所述滑管（2）内部设有滑杆（4），所述滑杆（4）与所述滑管（2）滑动连接，两个所述滑杆（4）之间设有调节杆（6），所述调节杆（6）的两端分别与两个所述滑杆（4）的顶部固定连接，所述调节杆（6）的外表面上套设有调节座（7），所述调节座（7）底部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端上固定连接有螺纹杆（11），螺纹杆（11）的外表面上套设有切割锯盘（12）；所述螺纹杆（11）分为内螺纹段（111）和固定在内螺纹段（111）的外螺纹段（112），内螺纹段（111）的直径大于外螺纹段（112）直径，且内螺纹段（111）与外螺纹段（112）的螺纹方向相反，切割锯盘（12）安装在螺纹杆（11）的内螺纹段（111）上，内螺纹段（111）背离电机（9）一端螺纹连接有第一螺母（13），第一螺母（13）的旋紧方向与电机（9）的转动方向相反，外螺纹段（112）上螺纹连接有第二螺母（14），在第二螺母（14）安装在外螺纹段（112）后，第二螺母（14）抵接在内端面抵接在第一螺母（13）内端面。2.根据权利要求1所述的一种钢格板自动套料切割装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均开设有安装槽，所述滑管（2）的底部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）通过螺栓与所述底座（1）两侧开设的安装槽内壁固定连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹植，
申请(专利权)人：无锡尚格钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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