一种铝合金锭样品切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金锭切割领域，公开了一种铝合金锭样品切割装置。本实用新型专利技术中，所述放料基座的一侧内壁安装有电机，所述电机的一端转动设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹设置有限位螺纹套，所述限位螺纹套的顶端焊接有两根连接杆，且连接杆的顶端贯穿放料基座的顶部且末端设置有铝合金锭样品放置盒体，所述铝合金锭样品放置盒体的上表面放置有铝合金锭样品将需要进行切割的铝合金锭样品放置在铝合金锭样品放置盒体的上表面，之后启动电机，电机会开始带动丝杆发生转动，启动切割轮开始对铝合金锭样品进行切割，从而使得操作人员的手部不再需要深入到切割装置本体的内部，提高了对于人员的保护性。对于人员的保护性。对于人员的保护性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭样品切割装置


[0001]本技术属于铝合金锭切割
，具体为一种铝合金锭样品切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金水经由盛桶注入铝合金锭模，冷凝成铝合金锭的工艺过程，也称模铸，是炼铝合金的最后一道工序。炼铝合金炉炼出的合格铝合金水，必须铸成一定断面形状和尺寸的铝合金锭或铸坯，才能经塑性加工得到各种用途的铝合金材。铸锭包括从炼铝合金炉出铝合金(或炉外精炼结束)到铝合金锭脱模送至初轧厂均热炉间的一系列工序，即浇注前准备、浇注、脱模、铝合金锭精整或热送等。
[0003]但是常见的切割装置在使用时，需要手动将待切割的铝合金锭样品放置到切割装置的内部，从而使得切割过程中较为危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铝合金锭样品切割装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种铝合金锭样品切割装置，包括切割装置本体和支撑底座，所述切割装置本体的顶部内壁设置有升降气缸,所述升降气缸的底端设置有切割机及切割轮，所述切割装置本体的底部内壁粘接有放置底胶垫；所述切割装置本体的一侧开设有放置口，所述支撑底座的上表面位于放置口的下方设置有放料基座，所述放料基座的内壁安装有限位板，所述放料基座的一侧内壁安装有电机，所述电机的一端转动设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹设置有限位螺纹套，所述限位螺纹套的顶端焊接有两根连接杆，且连接杆的顶端贯穿放料基座的顶部且末端设置有铝合金锭样品放置盒体，所述铝合金锭样品放置盒体的上表面放置有铝合金锭样品，所述放料基座的内壁与电机相对处设置有限位基座，所述限位基座的内部转动设置有丝杆的一端，所述支撑底座的上表面安装有控制开关盒。
[0006]通过采用上述技术方案，将需要进行切割的铝合金锭样品放置在铝合金锭样品放置盒体的上表面，之后启动电机，电机会开始带动丝杆发生转动，从而带动限位螺纹套一起随之左右移动，之后将铝合金锭样品放置盒体送入到切割装置本体的内部，启动切割轮开始对铝合金锭样品进行切割，从而使得操作人员的手部不再需要深入到切割装置本体的内部，提高了对于人员的保护性。
[0007]在一优选的实施方式中，所述切割装置本体的侧表面位于开口处的上方固定连接有放置盘，所述放置盘的上表面设置有放置凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，操作时部分使用工具可以放置在放置盘的上表面，从而提高了使用时的便利性。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑底座的上表面焊接有四个支撑腿，且支撑腿的底端粘接有防滑胶套。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑腿为切割装置本体提供了支撑作用，提高了切割装置本体使用时的稳定性。
[0011]在一优选的实施方式中，所述限位螺纹套的下表面两端固定连接有两个限位底杆，所述放料基座的底部内壁开设有限位滑动槽，且限位滑动槽的尺寸与限位底杆相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，限位底杆在限位滑动槽的内部滑动，使得限位螺纹套在移动时不会轻易发生倾斜，提高了使用时的稳定性。
[0013]在一优选的实施方式中，所述切割装置本体的内壁上方两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有防护网，所述防护网的两侧设置有限位滑动凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，滑动槽使得防护网在上下移动的过程中更加稳定，提高了使用时的稳定性。
[0015]在一优选的实施方式中，所述放料基座的上表面中心处开设有移动槽，所述移动槽的尺寸与限位螺纹套的顶端连接杆的尺寸相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，使得丝杆在限位基座的内部进行转动，提高了使用时的稳定性。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，将需要进行切割的铝合金锭样品放置在铝合金锭样品放置盒体的上表面，之后启动电机，电机会开始带动丝杆发生转动，从而带动限位螺纹套一起随之左右移动，之后将铝合金锭样品放置盒体送入到切割装置本体的内部，启动切割轮开始对铝合金锭样品进行切割，从而使得操作人员的手部不再需要深入到切割装置本体的内部，提高了对于人员的保护性。
[0019]2、本技术中，切割轮的是上方设置有防护网，防护网可以尽量防止切割轮切割铝合金锭样品时的粉末溅射到切割装置本体的顶部内壁，从而使得切割装置本体在切割时可以保持切割装置本体顶部内壁的清洁，从而提高了清洁时的便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术的装置本体结构示意图；
[0021]图2为本技术中放料基座内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中切割装置本体内部结构示意图。
[0023]图中标记：1
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切割装置本体、2
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支撑底座、3
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支撑腿、4
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放置盘、5
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铝合金锭样品放置盒体、6
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放料基座、7
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移动槽、8
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控制开关盒、9
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电机、10
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限位板、11
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限位基座、12
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丝杆、13
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限位底杆、14
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限位螺纹套、15
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限位滑动槽、16
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升降气缸、17
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滑动槽、18
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防护网、19
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切割轮、20
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放置底胶垫。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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3，一种铝合金锭样品切割装置，包括切割装置本体1和支撑底座2，切割装置本体1的顶部内壁设置有升降气缸16,升降气缸16的底端设置有切割机及切割轮19，切割轮19可以对铝合金锭样品进行切割，提高了切割时的工作效率。
[0027]切割装置本体1的底部内壁粘接有放置底胶垫20；切割装置本体1的一侧开设有放置口，支撑底座2的上表面位于放置口的下方设置有放料基座6，放料基座6的一侧内壁安装有电机9，电机9的一端转动设置有丝杆12，丝杆12的外部螺纹设置有限位螺纹套14，限位螺纹套14的顶端焊接有两根连接杆，且连接杆的顶端贯穿放料基座6的顶部且末端设置有铝合金锭样品放置盒体5，铝合金锭样品放置盒体5的上表面放置有铝合金锭样品，放料基座6的内壁与电机9相对处设置有与丝杆12转动连接的限位基座11，限位基座11的内部转动设置有丝杆12的一端，将需要进行切割的铝合金锭样品放置在铝合金锭样品放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭样品切割装置，包括切割装置本体(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的顶部内壁设置有升降气缸(16),所述升降气缸(16)的底端设置有切割机及切割轮(19)，所述切割装置本体(1)的底部内壁粘接有放置底胶垫(20)；所述切割装置本体(1)的一侧开设有放置口，所述支撑底座(2)的上表面位于放置口的下方设置有放料基座(6)，所述放料基座(6)的内壁安装有限位板(10)，所述放料基座(6)的一侧内壁安装有电机(9)，所述电机(9)的一端转动设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外部螺纹设置有限位螺纹套(14)，所述限位螺纹套(14)的顶端焊接有两根连接杆，且连接杆的顶端贯穿放料基座(6)的顶部且末端设置有铝合金锭样品放置盒体(5)，所述放料基座(6)的内壁与电机(9)相对处设置有与丝杆(12)转动连接的限位基座(11)，所述支撑底座(2)的上表面安装有控制开关盒(8)。2.如权利要求1所述的一种铝合金锭样品切割装置，其特征在于：所述切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎赟君，陈建，
申请(专利权)人：顺博铝合金湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：