本实用新型专利技术公开了一种塑料管加工用精准翻边装置，包括工作台，所述工作台的上端面靠一侧设置有连接板，所述连接板的前侧壁设置有电机，且端部固定连接有丝杠，所述丝杠的侧壁套设有连接套，所述连接套的上端面设置有夹持装置，所述工作台的上端面靠另一侧设置有固定板，所述固定板的后侧壁设置有气缸，且端部设置有连接块，所述连接块的上端固定连接有挤压盘，所述挤压盘内部设置有电热丝，所述挤压盘的侧壁中心处设置有铰链，所述固定板的侧壁靠上端设置有突出状的环形槽，所述环形槽中心处设置有管套。通过该装置可以对大小不同的塑料管进行翻边，工作效率高，还可以使塑料管翻边时避免产生卷边，进行精准高质量的翻边。进行精准高质量的翻边。进行精准高质量的翻边。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管加工用精准翻边装置
[0001]本技术涉及塑料管加工用领域，尤其涉及一种塑料管加工用精准翻边装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]制作塑料管的翻边一般通过火烤方式手工制作，具体为通过扩口工具对塑料管端部进行扩口，同时对塑料管端部进行火烤加热软化，逐渐扩口形成翻边，然而手工制作的塑料管翻边处不仅翻边不规则，花费时间长，质量不高，而且还不能根据不同大小的塑料管进行翻边，工作效率低下。
[0004]现有专利（CN201257747Y）公开了一种塑料管翻边装置，主要用于工业储酸设备管道的连接，它包括滑道、支撑架，其特征是滑道由金属管构成封闭式环形件，滑道上设置至少两个支撑架，支撑架由支架和固定在支架上的环形板构成，其中一个支撑架上设置加热器，加热器连接电控箱。
[0005]然而该装置仍存在一些问题：该装置只考虑了塑料管加温温度较容易掌握，虽然操作简单，使用方便，但是并没有考虑塑料管翻边的质量，而且不能对大小宽度不一样的塑料管进行翻边，会大大的降低工作的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管加工用精准翻边装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料管加工用精准翻边装置，包括工作台，所述工作台的上端面靠一侧设置有连接板，所述连接板的前侧壁设置有电机，所述电机的输出端贯穿连接板，且端部固定连接有丝杠，所述丝杠的侧壁套设有连接套，所述连接套的上端面设置有夹持装置，所述夹持装置包括底座，所述底座上端面两侧对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆的上端面均设置有夹持架，两个所述夹持架的侧壁中心处均贯穿设置有螺栓，且两个所述螺栓的端部均设置有夹持夹，所述工作台的上端面靠另一侧设置有固定板，所述固定板的后侧壁设置有气缸，所述气缸的前端贯穿固定板，且端部设置有连接块，所述连接块的上端固定连接有挤压盘，所述挤压盘的内部设置有两个半圆槽，两个所述半圆槽的内部均设置有电热丝，所述挤压盘的侧壁中心处设置有铰链，所述挤压盘的上半部分与下半部分通过铰链连接，所述挤压盘的一侧壁设置有搭扣，所述固定板的侧壁靠上端设置有突出状的环形槽，所述环形槽中心处设置有管套，所述管套的一侧壁固定连接在固定板的侧壁上，所述管套贯穿于挤压盘的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接套的内部设置有内螺纹结构，且所述连接套与丝杠螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挤压盘为可翻转式结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座通过焊接在连接套的上端面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述电热丝均为半圆式分布。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述管套的后端呈弧度。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述挤压盘的内径大于塑料管的外径。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]两个所述夹持架的内部均设置有内螺纹，两个所述螺栓与两个夹持架螺纹连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本实用中，通过转动螺栓推动夹持夹可以对不同宽度的塑料管进行夹持，通过电机的正反转可以带动连接套上的装置前进后退，可以控制不同长度的塑料管进行翻边，工作效率高。
[0024]本实用中，通过气缸带动连接块和挤压盘进行位移，对位于环形槽处翻边的塑料管进行挤压，使之翻成卷平状，可以有效防止塑料管翻边时产生卷边，使塑料管翻边的质量更高，更加精准。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种塑料管加工用精准翻边装置的示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种塑料管加工用精准翻边装置的俯视图；
[0027]图3为本技术提出的一种塑料管加工用精准翻边装置的夹持装置的示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种塑料管加工用精准翻边装置的挤压盘的示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种塑料管加工用精准翻边装置的挤压盘的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、电机；3、丝杠；4、连接套；5、底座；6、夹持架；7、螺栓；8、管套；9、挤压盘；10、搭扣；11、固定板；12、气缸；13、夹持夹；14、铰链；15、支撑杆；16、环形槽；17、连接板；18、电热丝；19、半圆槽；20、连接块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑料管加工用精准翻边装置，包括工作台1，工作台1的上端面靠一侧设置有连接板17，连接板17的前侧壁设置有电机2，电机2的输出端贯穿连接板17，且端部固定连接有丝杠3，丝杠3的侧壁套设有连接套4，连接套4的内部设置有内螺纹结构，且连接套4与丝杠3螺纹连接，通过电机2的正反转可以带动连接套4上的装置前进后退，可以控制不同长度的塑料管进行翻边，连接套4的上端面设置有夹持装置，夹持装置包括底座5，底座5通过焊接在连接套4的上端面，底座5上端面两侧对称设置有支撑杆15，两个支撑杆15的上端面均设置有夹持架6，两个夹持架6的侧壁中心处均贯穿设置有螺栓7，两个夹持架6的内部均设置有内螺纹，两个螺栓7与两个夹持架6螺纹连接，且两个螺栓7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管加工用精准翻边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面靠一侧设置有连接板（17），所述连接板（17）的前侧壁设置有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿连接板（17），且端部固定连接有丝杠（3），所述丝杠（3）的侧壁套设有连接套（4），所述连接套（4）的上端面设置有夹持装置，所述夹持装置包括底座（5），所述底座（5）上端面两侧对称设置有支撑杆（15），两个所述支撑杆（15）的上端面均设置有夹持架（6），两个所述夹持架（6）的侧壁中心处均贯穿设置有螺栓（7），且两个所述螺栓（7）的端部均设置有夹持夹（13），所述工作台（1）的上端面靠另一侧设置有固定板（11），所述固定板（11）的后侧壁设置有气缸（12），所述气缸（12）的前端贯穿固定板（11），且端部设置有连接块（20），所述连接块（20）的上端固定连接有挤压盘（9），所述挤压盘（9）的内部设置有两个半圆槽（19），两个所述半圆槽（19）的内部均设置有电热丝（18），所述挤压盘（9）的侧壁中心处设置有铰链（14），所述挤压盘（9）的上半部分与下半部分通过铰链（14）连接，所述挤压盘（9）的一侧壁设置有搭扣（10），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲贤明，
申请(专利权)人：招远市杰明塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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