往复式刀头组制造技术

一种往复式刀头组，包括壳体、固定刀片、与固定动刀适配并带切割刃的切割动刀，所述的固定刀片为柔性金属薄片一体成型，所述的固定刀片包括其在操作时用作面向皮肤并带有多个第一毛发入口的亲肤壁、分别与亲肤壁两侧形成内收夹角的两内收壁、分别与两内收壁圆弧连接且相对而设的两连接部、两内收壁，连接部的截面呈L型，两内收壁、两连接部自亲肤壁两侧向下依次连接相对而设，形成一截面呈帽形用于设置切割动刀的容纳槽，亲肤壁与内收壁之间呈外凸“}”或“{”形的嘴角式连接结构。嘴角式连接结构能很好的支承亲肤壁。固定刀片的厚度薄至10丝以下甚至薄至4

【技术实现步骤摘要】
往复式刀头组


[0001]本技术涉及一种往复式刀头组，尤其涉及一种用于个人清洁护理的往复式刀头组件。

技术介绍

[0002]目前市场上的往复式刀头一般无法通过一次切割就将不同长度的体毛剃除干净，需要借助两组刀，一组刀先切割长毛，另一组刀在剃除残留短毛。而配备两个刀头需要两个切割刀片和相应的驱动机构，不仅沉重且相对标准单用途器具更易于磨损，同时制造和组装成本高，同时，操作这种组合装置需要在不同模式之间切换，较为耗时，往往操作复杂、体验相当不舒服。
[0003]对于刀头组本身来说，一般包括动刀和外刀网，外刀网即外网罩一般保持不动，动刀头可相对于外刀网往复运动，对于刀头来说，主要是切割干净度即能否切割彻底、切割舒适度、设备尤其是刀头的寿命，前两者要求外刀网尽量薄，然薄外刀网支撑力差易崩断，寿命短。因此，一般的外刀网为了兼顾支承力只能做到15丝甚至15丝以上的厚度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种结构简单可靠、锋利、切割彻底干净、成本低的往复式刀头组。
[0005]为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种往复式刀头组，包括壳体、固定刀片、与固定动刀适配并带切割刃的切割动刀，所述的固定刀片为柔性金属薄片一体成型，所述的固定刀片包括其在操作时用作面向皮肤并带有多个第一毛发入口的亲肤壁、分别与亲肤壁两侧形成内收夹角的两内收壁、分别与两内收壁圆弧连接且相对而设的两连接部、两内收壁，连接部的截面呈L型，两内收壁、两连接部自亲肤壁两侧向下依次连接相对而设，形成一截面呈帽形用于设置切割动刀的容纳槽，亲肤壁与内收壁之间呈外凸“}”或“{”形的嘴角式连接结构，嘴角状连接处上设有多个第二毛发入口，两连接部带自由端的水平面至少部分地平贴固定结合在一保持板的下表面上，保持板由刚性材料制成，保持板中心开有横向延伸并供往复传动部件穿过的导向通孔。
[0006]作为一种改进：还包括位于切割动刀下方的动刀架，所述的动刀架与切割动刀之间通过卡槽配合实现联动，所述的卡槽远离切割动刀的切割刃。
[0007]作为一种改进：往复传动部件包括穿过导向通孔与动力装置连接的驱动头、固接在驱动座上带动动刀架或动刀往复运动的驱动台，所述驱动台的下底面上设有至少三个滑动脚，滑动脚将驱动台可滑动的垫高支撑在保持板上。
[0008]作为一种改进：所述的动刀架下方还设置有一弹体，所述的弹体包括盖设在驱动台上的主体部、自主体部冲压而成上翘的若干个弹性飞翼，若干个弹性飞翼横向排列或圆周排列于主体部上，弹性飞翼上带有与动刀架下底面接触的圆弧接触部。
[0009]作为一种改进：所述主体部带有与驱动台对应定位配合的四周包边。
[0010]作为一种改进：在驱动台上开有对应于弹性飞翼的下沉槽，以供弹性飞翼下压留有形变空间。
[0011]作为一种改进：所述外凸“}”或“{”形的嘴角式连接结构包括中心外凸的抿嘴角部、自亲肤壁对应侧边圆弧下沉延伸至抿嘴角部的上唇过渡部、自内收壁对应侧边圆弧上抬延伸至抿嘴角部的下唇过渡部。
[0012]作为一种改进：所述L型连接部的竖直壁的高度大于保持板的厚度，两L型连接部的竖直壁分别抵接保持板的宽边两侧。
[0013]本技术的往复式刀头组与现有技术相比有以下优点：
[0014]1.本专利技术中的固定刀片为柔性金属薄片一体成型而成，其亲肤壁与内收壁之间呈嘴角式连接结构，边侧外凸呈类层压的厚度，能很好的支承亲肤壁，尤其是对弧形亲肤壁来说，两侧加强刚性，大大减少弧形亲肤壁的曲率变化，保持与下方的切割动刀统一曲率，提高切割稳定性。固定刀片在不需要其他支撑零件的支承的情况下就能获得足够的稳定的切割工作面，节约成本、结构紧凑、方便使用。再者，嘴角式连接使得固定刀片在大体上分为连接处以上的上切割亲肤区、连接处以下的下连接区，下连接区的部分形变也因连接处的类层压结构而隔断，往复运动产生振动无法传递到上切割亲肤区，大大降低下连接区对上切割亲肤区的影响，用户可以有更舒适的皮肤接触。
[0015]2.固定刀片的厚度薄至10丝以下甚至薄至4
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5丝，做到其他工艺结构无法实现的超薄，不仅刀头组的锋利度更高、剃毛更为干净，同时足够的支撑力使其具有更长的寿命，弧形亲肤壁具有更高的舒适度，表面无棱角无毛刺、毛发入口可设区域大。
[0016]3.固定刀片末端的连接部呈L型并相对而设，并通过焊接或者铆接或粘贴的方式将固定刀片末端的水平面至少部分平贴固定结合在一保持板的下表面上，相对于现有采用的斜面贴合连接或者扣压连接，本设计使得固定刀片末端内收，表面光滑，隐藏起尖锐的边缘，即使在长期使用后出现贴合不平整或部分结合点失效也无尖锐的边缘外露，大大避免了皮肤割伤的风险。
[0017]4.L型连接部与保持板能准确的得出用于安装动刀及其往复传动件用的容纳槽高度，便于确定装配位置，使得统一的刀头组具有统一的性能，降低装配要求。固定刀片与保持板的连接处远离切割区域，连接处或连接端部不会形成毛发堵塞也不会成为藏污纳垢处，有效避免了对切割效率的影响和清洁卫生问题。
[0018]5.保持板由刚性材料制成，既能提供足够的支承于固定刀片，保持容纳槽，同时其上的导向通孔对往复传动部件具有限位作用。
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术往复式刀头组一种实施例的结构示意图。
[0021]图2为图1的爆炸结构示意图。
[0022]图3是去壳体的内部结构示意图。
[0023]图4是容置槽的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，本技术往复式刀头组的一种实施例，包括壳体9、弧形固定刀片1、与固定动刀适配并带切割刃的切割动刀3、位于切割动刀3下方的动刀架4、设置在动刀架下方的弹体7、往复传动部件6、由刚性材料制成的保持板2，所述的固定刀片1为薄至10丝以下甚至薄至4
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5丝的柔性金属薄片一体成型而成。
[0025]所述的固定刀片1包括其在操作时用作面向皮肤并带有多个第一毛发入口111的亲肤壁11、分别与亲肤壁两侧形成内收夹角的两内收壁12、分别与两内收壁圆弧连接且相对而设的两连接部13、两内收壁12。连接部13的截面呈L型。两内收壁12、两连接部13自亲肤壁11两侧向下依次连接相对而设，形成一截面呈帽形用于设置切割动刀3的容纳槽14，所述的保持板2连接在容纳槽14的槽口，定型容纳槽14。保持板2中心开有横向延伸并供往复传动部件6穿过的导向通孔21，所述的保持板2的两侧边缘上开有横向定位缺口22，所述的L型连接部13对应位置也开有横向卡固孔133，所述的壳体9上带有与横向定位缺口22和横向卡固孔133配合实现横向定位的定位柱91。
[0026]本实施例L型连接部13的竖直壁132的高度大于保持板2的厚度，向内拉紧连接部13使两L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式刀头组，包括壳体(9)、固定刀片(1)、与固定动刀适配并带切割刃的切割动刀(3)，所述的固定刀片(1)为柔性金属薄片一体成型，其特征在于：所述的固定刀片(1)包括其在操作时用作面向皮肤并带有多个第一毛发入口(111)的亲肤壁(11)、分别与亲肤壁两侧形成内收夹角的两内收壁(12)、分别与两内收壁圆弧连接且相对而设的两连接部(13)、两内收壁(12)，连接部(13)的截面呈L型，两内收壁(12)、两连接部(13)自亲肤壁(11)两侧向下依次连接相对而设，形成一截面呈帽形用于设置切割动刀(3)的容纳槽(14)，亲肤壁(11)与内收壁(12)之间呈外凸“}”或“{”形的嘴角式连接结构，嘴角式连接结构上设有多个第二毛发入口(151)，两连接部(13)带自由端的水平面(131)至少部分地平贴固定结合在一保持板(2)的下表面上，保持板(2)由刚性材料制成，保持板(2)中心开有横向延伸并供往复传动部件(6)穿过的导向通孔(21)。2.根据权利要求1所述的往复式刀头组，其特征在于：还包括位于切割动刀(3)下方的动刀架(4)，所述的动刀架(4)与切割动刀(3)之间通过卡槽配合实现联动，所述的卡槽远离切割动刀(3)的切割刃(31)。3.根据权利要求2所述的往复式刀头组，其特征在于：往复传动部件(6)包括穿过导向通孔(21)与动力装置连接的驱动头(61)、固接在驱动头(61)上带动动刀架(4)或动刀往复运动的驱动台(62)，所述驱动台(62)的下底面上设有至少三个滑动脚(63)，滑动脚(63)将驱动台(62)可滑动的垫高支撑在保持板(2)上。4.根据权利要求3所述的往复式刀头组，其特征在于：所述的动刀架下方还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳杰，
申请(专利权)人：浙江精博五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：