双头扭簧及电推剪刀头制造技术

技术编号:34270717 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-24 15:57
本实用新型专利技术涉及毛发剪切用具,提供一种双头扭簧及电推剪刀头,该双头扭簧,包括第一弹簧体和第二弹簧体,所述的第一弹簧体和第二弹簧体之间具有扭簧本体,所述的扭簧本体包括依次连接的第一扭臂、限位部和第二扭臂,所述的第一扭臂与第一弹簧体的第一端连接,所述的第一弹簧体的第二端具有第一安装脚,第二扭臂与第二弹簧体的第一端连接,所述的第二弹簧体的第二端具有第二安装脚。该一种电推剪刀头,包括动刀片、刀垫、双头扭簧由下至上依次设置在定刀片上,所述的刀垫前端设置有滑动槽,所述的限位部与滑动槽配合卡接,所述的第一弹簧体和第二弹簧体设于下壳的扭簧安装座内,所述的第一安装脚和第二安装脚安装于下壳上预留的限位槽内。限位槽内。限位槽内。

【技术实现步骤摘要】
双头扭簧及电推剪刀头


[0001]本技术涉及毛发剪切用具领域,尤指一种双头扭簧及电推剪刀头。

技术介绍

[0002]电推剪是理发、美发工具,通过刀头的往复运动实现修剪功能。常用的电推剪刀头往复运动机构往包括定刀、贴合在定刀上的动刀以及带动动刀相对定刀往复运动的刀垫,扭簧用于将刀垫和动刀片压紧在定刀片上,并对动刀片和动刀架的横向运动进行限定,现有的扭簧基本采用中国专利CN205950787U公开的扭簧结构,扭簧的两端分别位于刀垫两侧的定位槽内,扭簧的扭圈固定在电推剪刀头内,此扭簧结构存在以下缺点:弊端1:刀片产生均匀剪切是靠弹簧前端爪形施加压力获得,动刀与刀垫在产品高速运行中左右摆动,弹簧因前端爪形固定于刀垫也会跟随动刀运动频率摆动,弹簧长时运行会产生疲劳,导致与定刀剪切力不足而达不到原始剪切效果,剪切压力不均匀,会随运行时间越来越小。弊端2:此类型弹簧因折弯处都会产生折弯刀痕,弹簧随定刀与刀垫高速运行产生疲劳后容易从刀痕处断裂,从而产品失去主要剪切功能。弊端3:此类型弹簧前端爪形切断位置弹簧机生产时无法达到线径真圆度及垂直度要求,从而动刀与定刀齿距偏差较大,而目前推剪头需要调节定动刀的齿距较为复杂。弊端4:扭圈因设在推剪头内,其会跟随动刀与刀垫高速运动,从而与其他部件碰撞而产生噪音。
[0003]另,中国专利CN214818715U公开了一种理发器弹簧,并公开了一种压簧结构,压簧受到动刀片的作用力影响产生对应的弹性恢复力抵消动刀片的作用力,并在弹性恢复力下,将动刀片往下压,使动刀片只能沿滑动部做往复运动,而无法朝其他方向运动,但该压簧结构的两端固定在刀头支架上,即压簧仍设在推剪头内,其会跟随动刀与刀垫高速运动,从而与其他部件碰撞而产生噪音,且,其会跟随动刀与刀垫高速运动,从而与其他部件碰撞而产生噪音

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种双头扭簧及电推剪刀头。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案是:一种双头扭簧包括第一弹簧体和第二弹簧体,第一弹簧体和第二弹簧体之间具有扭簧本体,扭簧本体包括依次连接的第一扭臂、限位部和第二扭臂,第一扭臂与第一弹簧体的第一端连接,第一弹簧体的第二端具有第一安装脚,第二扭臂与第二弹簧体的第一端连接,第二弹簧体的第二端具有第二安装脚。
[0006]优选地,所述的第一安装脚、第二安装脚分别与第一弹簧体和第二弹簧体相切设置,在第一安装脚、第二安装脚端部平行于第一弹簧体或第二弹簧体的轴线设有第一销轴和第二销轴。
[0007]优选地,所述的第一扭臂与第一弹簧体的第一端、第二扭臂与第二弹簧体的第一端相交成一个钝角。
[0008]优选地,所述的第一弹簧体和第二弹簧体分别由至少1个扭圈组成。
[0009]一种电推剪刀头,包括动刀片、刀垫、双头扭簧由下至上依次设置在定刀片上,所述的刀垫前端设置有滑动槽,所述的限位部与滑动槽配合卡接,所述的第一弹簧体和第二弹簧体设于下壳的扭簧安装座内,所述的第一安装脚和第二安装脚安装于下壳上预留的限位槽内。
[0010]优选地,所述的下壳的前端设有压盖,所述的压盖上设有容置孔,所述的电推剪刀头通过定刀架固定在下壳上,所述的电推剪刀头设于容置孔内并与电机的电机轴卡接配合,压盖将动刀片、刀垫和双头扭簧压紧限位在定刀片上。
[0011]优选地,所述的定刀片和定刀架表面在相应位置设有螺孔,调节螺丝依次穿过定刀片和定刀架,并将定刀片固定在定刀架下方,
[0012]优选地,所述的压盖两侧边设有卡接槽,定刀架两端设有折弯卡条,定刀架通过折弯卡条滑设于卡接槽内与压盖可拆卸连接。
[0013]优选地,所述的定刀架和下壳在侧面的相应位置上设有螺孔,螺丝穿过螺孔将定刀架锁在下壳的压盖下方。
[0014]优选地,所述的刀垫与所述动刀片固定连接,所述的动刀片上设置有安装孔,所述的刀垫背面设置有卡块,所述的卡块插入所述安装孔内。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术采用新型的双头扭簧及双头扭簧与刀垫和下壳的安装结构,即将双头扭簧的扭簧本体固定在刀垫上,双头扭簧的第一弹簧体和第二弹簧体加装于下壳内,并通过限位槽对双头扭簧的两端的安装脚进行固定限位,使得双头扭簧在电推剪刀头运动过程中,不随刀垫运动,不对其他部件产生碰撞而产生噪音,同时不会产生运动疲劳导致双头扭簧对动力片的下压力减少,从而可做到定动刀片在长时间使用弹簧下压力力度均匀剪切。
附图说明
[0016]图1是本技术的双头扭簧结构图。
[0017]图2是本技术的电推剪刀头与下壳装配示意图。
[0018]图3是本技术的电推剪爆炸图。
[0019]图4是本技术的下壳结构图。
[0020]图5是本技术的下壳结构另一视角图。
[0021]图6是本技术的双头扭簧与下壳配合示意图。
[0022]图7是本技术的电推剪刀头与电机配合示意图。
[0023]图8是本技术的双头扭簧与刀垫、动刀片等装配示意图。
[0024]图9是本技术的动刀片结构图。
[0025]图10是本技术的刀垫结构图。
[0026]图11是本技术的刀垫、动刀片装配示意图。
[0027]标记说明:1、双头扭簧;11、第一弹簧体;111、第一安装脚;112、第一销轴;12、第二弹簧体;121、第二安装脚;122、第二销轴;13、扭簧本体;131、第一扭臂;132、第二扭臂;133、限位部;14、钝角;2、电推剪刀头;21、定刀片;211、第一齿牙;22、定刀架;221、折弯卡条;23、动刀片;231、安装孔;232、第二齿牙;24、刀垫;241、滑动槽;242、卡块;3、下壳;31、压盖;32、
容置孔;33、卡接槽;34、扭簧安装座;35限位槽4、电机轴;5、调节螺丝;6、调节杆。
具体实施方式
[0028]请参阅图1

11所示,本技术关于双头扭簧1包括第一弹簧体11和第二弹簧体12,第一弹簧体11和第二弹簧体12之间具有扭簧本体13,第一弹簧体11和第二弹簧体12分别由至少1个扭圈组成,双头扭簧1蓄积能量(弹性恢复力)与扭圈数量成正比关系,扭簧本体13包括依次连接的第一扭臂131、限位部133和第二扭臂132,第一扭臂131与第一弹簧体11的第一端连接,第一弹簧体11的第二端具有第一安装脚111,第二扭臂132与第二弹簧体12的第一端连接,第二弹簧体12的第二端具有第二安装脚121,第一安装脚111、第二安装脚121分别与第一弹簧体11和第二弹簧体12相切设置,即第一弹簧体11或第二弹簧体12绕设完毕之后,第一弹簧体11的第二端的钢丝直接就形成了第一安装脚111,第二弹簧体12的第二端的的钢丝直接就形成了第二安装脚121,第一弹簧体11与第二弹簧体12的第一端均与扭簧本体13相连,这也是扭簧的最常用加工方法,在第一安装脚111、第二安装脚121端部平行于第一弹簧体11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头扭簧,包括第一弹簧体和第二弹簧体,所述的第一弹簧体和第二弹簧体之间具有扭簧本体,所述的扭簧本体包括依次连接的第一扭臂、限位部和第二扭臂,其特征在于:所述的第一扭臂与第一弹簧体的第一端连接,所述的第一弹簧体的第二端具有第一安装脚,第二扭臂与第二弹簧体的第一端连接,所述的第二弹簧体的第二端具有第二安装脚。2.根据权利要求1所述的一种双头扭簧,其特征在于:所述的第一安装脚、第二安装脚分别与第一弹簧体和第二弹簧体相切设置,在第一安装脚、第二安装脚端部平行于第一弹簧体或第二弹簧体的轴线设有第一销轴和第二销轴。3.根据权利要求1所述的一种双头扭簧,其特征在于:所述的第一扭臂与第一弹簧体的第一端、第二扭臂与第二弹簧体的第一端相交成一个钝角。4.根据权利要求1所述的一种双头扭簧,其特征在于:所述的第一弹簧体和第二弹簧体分别由至少1个扭圈组成。5.一种电推剪刀头,其特征在于:包括动刀片、刀垫、以及权利要求1

3中任一项所述的双头扭簧由下至上依次设置在定刀片上,所述的刀垫前端设置有滑动槽,所述的限位部与滑动槽配合卡接,所述的第一弹簧体和...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:广东罗曼智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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