本实用新型专利技术提供了一种抽真空装置，包括：真空吸嘴；支架，该真空吸嘴滑动连接于该支架；支撑机构，其用于支撑具有开口端的包装袋；热封组件，其滑动连接于该支架，该热封组件能在竖直方向上相对于该支架移动；支撑件，其设置于该热封组件的下方；第一驱动装置，其固定于该支架，该热封组件与该第一驱动装置相连接，该第一驱动装置用于驱动该热封组件相对于该支架移动；第二驱动装置，其固定于该支架；开袋机构，其连接于该第二驱动装置，在该第二驱动装置的驱动下，该开袋机构相对于该支架移动至预定位置以对该包装袋施加外力，从而打开该包装袋的开口端；第三驱动装置，该真空吸嘴连接于该第三驱动装置。于该第三驱动装置。于该第三驱动装置。
【技术实现步骤摘要】
抽真空装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种用于真空包装的抽真空装置。
技术介绍
[0002]一些产品(例如零组件)在出厂前常以真空方式进行包装。由于收纳产品的塑料袋的质地松软且容易塌陷，特别是在于需要掀开塑料袋的开口来装填产品过程，并不利于自动化机器进行掌控。因此，这类产品的真空包装通常都需要人工操作，无法采用全自动化的包装方式，而这不利于大规模的真空包装作业。
技术实现思路
[0003]因此，本技术提供一种抽真空装置，其能够配合真空包装装置实现真空包装的自动化。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种抽真空装置，包括：真空吸嘴；支架，该真空吸嘴滑动连接于该支架；支撑机构，其用于支撑具有开口端的包装袋；热封组件，其滑动连接于该支架，该热封组件能在竖直方向上相对于该支架移动；支撑件，其设置于该热封组件的下方，该支撑件与该热封组件之间具有间隔以允许放置在该支撑机构上的包装袋穿过而使得该真空吸嘴面对该包装袋的开口端；第一驱动装置，其固定于该支架，该热封组件与该第一驱动装置相连接，该第一驱动装置用于驱动该热封组件相对于该支架移动，以使得该热封组件能与该支撑件相配合而夹持该包括袋并在该包括袋上形成融合带以隔绝该包装袋的内部和该开口端；第二驱动装置，其固定于该支架；开袋机构，其连接于该第二驱动装置，在该第二驱动装置的驱动下，该开袋机构相对于该支架移动至预定位置以对该包装袋施加外力，从而打开该包装袋的开口端；第三驱动装置，其固定于该支架，该真空吸嘴连接于该第三驱动装置，在该第三驱动装置的驱动下，该真空吸嘴的末端能够移动至该包装袋的被打开的开口端内。
[0005]可选的，该支撑机构包括机架、固定于机架的驱动组件以及连接于该机架的传送带，该驱动组件用于驱动该传送带相对于该机架移动以带动该包装袋移动至指定的位置。
[0006]可选的，抽真空装置还包括直线轴承，该直线轴承固定于该支架，该热封组件通过该直线轴承滑动连接于该支架。
[0007]可选的，抽真空装置还包括限位件，该支架包括顶板，该热封组件设置于该顶板的下方，该限位件位于该顶板和该热封组件之间，该限位件固定于该顶板和该热封组件之一。
[0008]可选的，该热封组件由上至下依次包括彼此连接的连接板、隔热板和发热件，该连接板与该第一驱动装置连接，该隔热板位于该连接板和该发热件之间。
[0009]可选的，该支架包括顶板，该第二驱动装置固定于顶板，该第二驱动装置包括穿过该顶板的能在竖直方向上移动的驱动杆，该开袋机构包括固定于该驱动杆的末端的连接件、固定于该连接件的上真空吸嘴以及固定于支撑件的下真空吸嘴，该上真空吸嘴和下真空吸嘴分别位于该包装袋的上方和下方。
[0010]可选的，该上真空吸嘴和下真空吸嘴的数量均为两个，该两个上真空吸嘴在竖直方向上分别正对该两个下真空吸嘴，移动至该包装袋的被打开的开口端内的该真空吸嘴的末端位于该两个下真空吸嘴之间。
[0011]可选的，还包括与热封组件相连接的温控加热装置，该温控加热装置用于控制热封组件的工作温度。
[0012]本技术技术方案，具有如下优点：抽真空装置能够自动的打开包装袋的开口，然后将真空吸嘴移动至该包装袋的被打开的开口端内，从而能将包装袋内的空气抽走，最后在该包括袋上形成融合带以隔绝该包装袋的内部和该开口。在整个过程中，完全由抽真空装置自动完成，无需人工介入，有利于真空包装作业的效率提升。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种真空包装装置的立体图。
[0015]图2为上卷膜、下卷膜及其之间的待包装产品的示意图。
[0016]图3为从图2上的上卷膜和下卷膜切下的包含待包装产品的包装袋的示意图。
[0017]图4为本技术实施例提供的抽真空装置的立体图。
[0018]图5为本技术实施例提供的抽真空装置的侧视图。
[0019]图6为从图2上的上卷膜和下卷膜切下的包含待包装产品的包装袋的示意图，其中示意出了抽真空装置在包装袋上形成的融合带。
[0020]图7为本技术实施例提供的抽真空装置的另一角度的立体图。
[0021]图8为本技术实施例提供的抽真空装置的另一角度的立体图，其中一些元件被省略。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]请参阅图1和图4，本技术实施例提供了一种抽真空装置100，其用于一自动真空包装装置200中。为了便于更好的理解本技术的抽真空装置100，首先简单介绍一下该真空包装装置200。
[0025]该真空包装装置200包括上料机构210、下卷膜放料机构220、上卷膜放料机构230、承载机构240、拉膜机构250、封边机构260、切断机构270以及该抽真空装置100。上料机构210用于将待包装产品放置到下卷膜放料机构220输出的下卷膜300上。上卷膜放料机构230
用于输出上卷膜400，该输出的上卷膜400位于该下卷膜300的上方。该下卷膜300和上卷膜400均为柔性膜(例如塑料膜)。承载机构40用于承载所述下卷膜300和上卷膜400以及该下卷膜300上的待包装产品。拉膜机构250用于拉动所述下卷膜300和上卷膜400沿着该承载机构40移动。封边机构60用于将下卷膜300的一部分和上卷膜400的一部分融合而形成围绕该待包装产品的融合带500(见图2)。切断机构270用于将由多个融合带500围绕该待包装产品而形成的具有开口610的包装袋600(见图2和图3)从所述下卷膜300和所述上卷膜400切下。抽真空装置100用于将该包装袋600中的空气抽走以及将该包装袋600的该开口610进行封口。
[0026]请参阅图4和图5，抽真空装置100包括真空吸嘴10、支架20、支撑机构30、热封组件40、支撑件50、第一驱动装置60、第二驱动装置70、开袋机构80以及第三驱动装置90。该真空吸嘴10滑动连接于该支架20。支撑机构30用于支撑具有开口端的包装袋(例如图3所示的包装袋)。热封组件40滑动连接于该支架20，该热封组件40能在竖直方向上相对于该支架20移动。支撑件50设置于该热封组件40的下方，该支撑件50与该热封组件40之间具有间隔以允许放置在该支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽真空装置，包括真空吸嘴，其特征在于，还包括：支架，该真空吸嘴滑动连接于该支架；支撑机构，其用于支撑具有开口端的包装袋；热封组件，其滑动连接于该支架，该热封组件能在竖直方向上相对于该支架移动；支撑件，其设置于该热封组件的下方，该支撑件与该热封组件之间具有间隔以允许放置在该支撑机构上的包装袋穿过而使得该真空吸嘴面对该包装袋的开口端；第一驱动装置，其固定于该支架，该热封组件与该第一驱动装置相连接，该第一驱动装置用于驱动该热封组件相对于该支架移动，以使得该热封组件能与该支撑件相配合而夹持该包括袋并在该包括袋上形成融合带以隔绝该包装袋的内部和该开口端；第二驱动装置，其固定于该支架；开袋机构，其连接于该第二驱动装置，在该第二驱动装置的驱动下，该开袋机构相对于该支架移动至预定位置以对该包装袋施加外力，从而打开该包装袋的开口端；第三驱动装置，其固定于该支架，该真空吸嘴连接于该第三驱动装置，在该第三驱动装置的驱动下，该真空吸嘴的末端能够移动至该包装袋的被打开的开口端内。2.如权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，该支撑机构包括机架、固定于机架的驱动组件以及连接于该机架的传送带，该驱动组件用于驱动该传送带相对于该机架移动以带动该包装袋移动至指定的位置。3.如权利要求1所述的抽真空装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙，
申请(专利权)人：深圳市华智信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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