一种管件加工用冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管件加工用冲孔机构，其特征在于：包括冲孔机构本体和设在该冲孔机构本体后端的冲孔芯棒组件；所述冲孔机构本体包括底座、安装在该底座上的夹模安装座、设在该夹模安装座上的夹模和设在该夹模一侧的冲针；所述夹模安装座靠近冲针的一侧连接有拉夹板；所述拉夹板的另一端连接有第一油缸；所述冲针远离夹模的一端连接有第二油缸；所述冲孔芯棒组件包括通过滑轨滑块可滑动安装的冲孔芯棒和连接在该冲孔芯棒后端的第三油缸；所述冲孔芯棒位于所述夹模的正后方。本实用新型专利技术通过油缸驱动一冲孔芯棒插入管件中，通过冲孔芯棒和冲针的配合对管件进行冲孔，避免管件变形；并通过夹模来固定管件，防止管件冲孔时发生偏移，结构更加稳定。结构更加稳定。结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用冲孔机构


[0001]本技术涉及一种管件加工用冲孔机构，属于管件加工设备


技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展，汽车精密管件在汽车制造中得到广泛应用，通常需要根据汽车管件的使用需求在汽车管件的管壁上进行冲孔。冲孔件对管件进行冲孔时，管件的外壁上受到向内的力，由于管件的内部缺少支撑，管壁容易出现向内凹陷的情况，导致管件变形，降低了对管件的冲孔质量。
[0003]为此，如何提供一种结构更加稳定、避免管件变形的管件加工用冲孔机构是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种管件加工用冲孔机构，冲孔时通过油缸驱动一冲孔芯棒插入管件中，通过冲孔芯棒和冲针的配合对管件进行冲孔，避免管件变形；并且通过夹模来固定管件，防止管件冲孔时发生偏移，结构更加稳定。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种管件加工用冲孔机构，其特征在于：包括冲孔机构本体和设在该冲孔机构本体后端的冲孔芯棒组件；所述冲孔机构本体包括底座、安装在该底座上的夹模安装座、设在该夹模安装座上的夹模和设在该夹模一侧的冲针；所述夹模安装座靠近冲针的一侧连接有拉夹板；所述拉夹板的另一端连接有第一油缸；所述冲针远离夹模的一端连接有第二油缸；所述冲孔芯棒组件包括通过滑轨滑块可滑动安装的冲孔芯棒和连接在该冲孔芯棒后端的第三油缸；所述冲孔芯棒位于所述夹模的正后方。
[0007]进一步的，所述夹模安装座呈凹型设置。
[0008]进一步的，所述夹模上设有管件插孔和冲针通道；所述冲孔芯棒位于所述管件插孔的正后方。
[0009]进一步的，所述冲孔芯棒的末端设有与所述冲针相匹配的通孔。
[0010]本技术的有益效果是：1.通过油缸驱动一冲孔芯棒插入管件中，通过冲孔芯棒和冲针的配合对管件进行冲孔，避免管件变形；2.通过夹模来固定管件，防止管件冲孔时发生偏移，结构更加稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的前视图。
[0013]图3是本技术冲孔机构本体拿掉夹模后的结构示意图。
[0014]图4是本技术冲针与第二油缸的连接示意图。
[0015]图5是本技术夹模的结构示意图。
[0016]图6是本技术冲孔芯棒的结构示意图。
[0017]其中：冲孔机构本体10、冲孔芯棒组件20、底座101、夹模安装座102、夹模103、冲针104、拉夹板105、第一油缸106、第二油缸107、冲孔芯棒201、第三油缸202、管件插孔1031、冲针通道1032、通孔2011。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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6对本技术作进一步分析。
[0019]如图1
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6所示，一种管件加工用冲孔机构，其特征在于：包括冲孔机构本体10和设在该冲孔机构本体10后端的冲孔芯棒组件20；所述冲孔机构本体10包括底座101、安装在该底座101上的夹模安装座102、设在该夹模安装座102上的夹模103和设在该夹模103一侧的冲针104；所述夹模安装座102靠近冲针104的一侧连接有拉夹板105；所述拉夹板105的另一端连接有第一油缸106；所述冲针104远离夹模103的一端连接有第二油缸107；所述冲孔芯棒组件20包括通过滑轨滑块可滑动安装的冲孔芯棒201和连接在该冲孔芯棒201后端的第三油缸202；所述冲孔芯棒201位于所述夹模103的正后方。
[0020]本实施例中，优选地，所述夹模安装座102呈凹型设置，方便把夹模103放置在夹模安装座102的凹型结构中。
[0021]本实施例中，优选地，所述夹模103上设有管件插孔1031和冲针通道1032，将待冲孔的管件插入管件插孔1031中；所述冲孔芯棒201位于所述管件插孔1031的正后方。
[0022]本实施例中，优选地，所述冲孔芯棒201的末端设有与所述冲针104相匹配的通孔2011。
[0023]本技术使用时：将待冲孔的管件插入夹模103的管件插孔1031中，通过第一油缸106驱动拉夹板105顶住夹模安装座102，夹紧固定住夹模103；冲孔时，第三油缸202驱动冲孔芯棒201插入管件中，第二油缸107驱动冲针104从冲针通道1032插入管件侧壁，与冲孔芯棒201末端的通孔2011配合，对管件完成冲孔，而冲孔芯棒201从管件内部对管件起支撑作用，防止管件内凹变形，提高冲孔质量。
[0024]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工用冲孔机构，其特征在于：包括冲孔机构本体和设在该冲孔机构本体后端的冲孔芯棒组件；所述冲孔机构本体包括底座、安装在该底座上的夹模安装座、设在该夹模安装座上的夹模和设在该夹模一侧的冲针；所述夹模安装座靠近冲针的一侧连接有拉夹板；所述拉夹板的另一端连接有第一油缸；所述冲针远离夹模的一端连接有第二油缸；所述冲孔芯棒组件包括通过滑轨滑块可滑动安装的冲孔芯棒和连接在该冲孔芯棒后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，杜秋贤，王治璇，宋祥，黄祎琪，
申请(专利权)人：富洛钛科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：