一种空调用集气管冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空调技术领域，尤其是指一种空调用集气管冲孔设备。它解决了现有波纹管本体的位置不易固定的问题。它包括底座，底座上设有固定件，固定件上连接有波纹管本体，通过固定件对波纹管本体进行固定，底座上还设有呈龙门状的冲孔架，冲孔架上设有冲孔机，冲孔机的底端正对波纹管本体。本实用新型专利技术可避免波纹管本体的位置不易固定，降低该冲孔位置的偏差，提升波纹管本体的表面打孔效果，有效适用于临时施工，适用性强，利于批量加工。利于批量加工。利于批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种空调用集气管冲孔设备


[0001]本技术涉及空调
，尤其是指一种空调用集气管冲孔设备。

技术介绍

[0002]空调集气管在空调内主要的作用是将蒸发器内的气体全部汇总，然后通过集气管连接到外机，从而起到一个循环的作用，由于空调集气管在空调组装时，需要集气管能够弯折，所以现有空调集气管大多设置有一段波纹管，便于使用波纹管来满足集气管各个方向弯折的需求。
[0003]在集气管的生产过程中，会在波纹管中间进行冲孔操作。但是，由于波纹管冲孔时易变形，不方便安装相应的部件，甚至会影响冲孔精度，从而降低波纹管加工效果。
[0004]由于波纹管本体的位置不易固定，采用现有的打孔设备进行表面打孔时，会导致冲孔位置容易出现偏差，造成波纹管表面打孔结果不理想，不适于施工现场临时加工，也不利于批量加工。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种空调用集气管冲孔设备，避免波纹管本体的位置不易固定，降低该冲孔位置的偏差，提升波纹管本体的表面打孔效果，有效适用于临时施工，适用性强，利于批量加工。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种空调用集气管冲孔设备，包括底座，所述底座上设有固定件，所述固定件上连接有波纹管本体，通过所述固定件对波纹管本体进行固定，所述底座上还设有呈龙门状的冲孔架，所述冲孔架上设有冲孔机，所述冲孔机的底端正对波纹管本体。
[0008]进一步地，所述固定件包括拆装座、拆装杆、固定柱、支撑座、支撑部以及挡板，所述拆装座滑动连接于底座上，所述拆装杆的数量为多个并均纵向滑动连接于拆装座上，所述固定柱的一端滑动配合于波纹管本体的内壁，所述拆装杆的顶端滑动配合于固定柱的另一端处，所述支撑座设于底座上，所述支撑部的数量为多个并沿波纹管本体的轴线均匀分布于支撑座上，所述支撑部呈螺旋状延伸，所述支撑部的顶部与波纹管本体上凹陷部紧密抵靠，所述挡板位于支撑座上，所述挡板的一侧抵靠于波纹管本体的侧面。
[0009]进一步地，所述挡板的底部固定连接有延伸板，所述延伸板嵌入支撑座内并沿波纹管本体轴向滑动，所述支撑部固定连接于延伸板上。
[0010]进一步地，所述底座上还设有第一支座、第二支座、伺服电机、丝杆以及滑块，所述滑块的一端与延伸板固定连接，所述滑块的另一端与丝杆螺纹连接，所述第一支座和第二支座均设于底座上并对称分布在丝杆的两端处，所述丝杆的一端与第二支座转动连接，所述丝杆的另一端与伺服电机的输出端同轴固连，所述伺服电机安装端固定连接于第一支座上。
[0011]进一步地，所述支撑座的数量为两个并对称设置在波纹管本体的两侧处，两个所
述支撑座的相向侧上分别对应开设有呈T字形的导向槽，所述延伸板的两侧分别滑动配合于导向槽内。
[0012]进一步地，所述波纹管本体上螺距为支撑部与挡板之间最小距离的五分之一至三分之一。
[0013]进一步地，所述底座上开设有拆装口，所述拆装座纵向滑动配合于拆装口内，所述拆装座的顶面与底座的顶面齐平。
[0014]进一步地，所述拆装杆的数量为三个，该三个所述拆装杆呈三角状分布于拆装座上。
[0015]进一步地，所述固定柱远离波纹管本体的一侧上设有把手，所述把手呈十字形。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.便于准确定位波纹管本体的装夹位置，实现对波纹管本体的有效固定安装；然后通过冲孔机对波纹管本体进行冲孔，避免波纹管本体的位置不易固定，降低该冲孔位置的偏差，提升波纹管本体的表面打孔效果，有效适用于临时施工，适用性强，利于批量加工。
[0018]2.有效保证滑块平稳的沿丝杆的轴向移动，便于改变挡板与波纹管本体之间的距离，便于人工转动波纹管本体，改变波纹管本体上的待冲孔位置，由于支撑部的顶部与波纹管本体上凹陷部紧密抵靠，便于对波纹管本体进行持续性的定位，并通过固定柱即可防止波纹管本体产生纵向跳动，结构巧妙，定位效果佳，调节快速，调节方便，稳定性强。
[0019]3.便于通过人工转动波纹管本体使改变对冲孔机的对应打孔位置，可同步通过支撑部对波纹管本体进行支撑，便于带动波纹管本体呈螺旋状的移动轨迹，有效适用不同位置的打孔需求；其中，固定柱仍然有效对波纹管本体进行限位，限制波纹管本体的纵向跳动，有效定位波纹管本体。
附图说明
[0020]图1为本空调用集气管冲孔设备的结构示意图；
[0021]图2为本空调用集气管冲孔设备的局部结构示意图；
[0022]图3为支撑座的局部装配结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、固定件；21、拆装座；22、拆装杆；23、固定柱；24、支撑座；25、支撑部；26、挡板；3、波纹管本体；4、冲孔架；5、冲孔机；6、延伸板；7、第一支座；8、第二支座；9、伺服电机；10、丝杆；11、滑块；12、导向槽；13、拆装口；14、把手。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]如图1
‑
3所示，一种空调用集气管冲孔设备，包括底座1，底座1上设有固定件2，固定件2上连接有波纹管本体3，通过固定件2对波纹管本体3进行固定，底座1上还设有呈龙门状的冲孔架4，冲孔架4上设有冲孔机5，冲孔机5的底端正对波纹管本体3。
[0027]如图1
‑
3所示，本实施例中，固定件2包括拆装座21、拆装杆22、固定柱23、支撑座24、支撑部25以及挡板26，拆装座21滑动连接于底座1上，拆装杆22的数量为三个并均纵向
滑动连接于拆装座21上，固定柱23的一端滑动配合于波纹管本体3的内壁，拆装杆22的顶端滑动配合于固定柱23的另一端处，支撑座24设于底座1上，支撑部25的数量为五个并沿波纹管本体3的轴线均匀分布于支撑座24上，支撑部25呈螺旋状延伸，支撑部25的顶部与波纹管本体3上凹陷部紧密抵靠，挡板26位于支撑座24上，挡板26的一侧抵靠于波纹管本体3的侧面。
[0028]如图1
‑
3所示，安装过程为，首先将波纹管本体3放置于支撑座24上，使支撑部25的顶部与波纹管本体3上凹陷部紧密抵靠，便于准确定位波纹管本体3的装夹位置，随后将拆装座21放入底座1上，把固定杆的一端伸入波纹管本体3内，最后将拆装杆22插入固定柱23与拆装座21之间，使其与波纹管的内壁接触，实现对波纹管本体3的有效固定安装；然后通过冲孔机5对波纹管本体3进行冲孔，避免波纹管本体3的位置不易固定，降低该冲孔位置的偏差，提升波纹管本体3的表面打孔效果，有效适用于临时施工，适用性强，利于批量加工；其中，该支撑部25的纵截面为呈七分之一至五分之一圆形的扇环，不仅可对波纹管本体3的底部进行有效支撑，限制波纹管本体3的水平转动，而且，巧妙利用波纹管本体3上的特殊螺纹结构，缩小支撑部25的占用空间，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调用集气管冲孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有固定件(2)，所述固定件(2)上连接有波纹管本体(3)，通过所述固定件(2)对波纹管本体(3)进行固定，所述底座(1)上还设有呈龙门状的冲孔架(4)，所述冲孔架(4)上设有冲孔机(5)，所述冲孔机(5)的底端正对波纹管本体(3)。2.如权利要求1所述的空调用集气管冲孔设备，其特征在于，所述固定件(2)包括拆装座(21)、拆装杆(22)、固定柱(23)、支撑座(24)、支撑部(25)以及挡板(26)，所述拆装座(21)滑动连接于底座(1)上，所述拆装杆(22)的数量为多个并均纵向滑动连接于拆装座(21)上，所述固定柱(23)的一端滑动配合于波纹管本体(3)的内壁，所述拆装杆(22)的顶端滑动配合于固定柱(23)的另一端处，所述支撑座(24)设于底座(1)上，所述支撑部(25)的数量为多个并沿波纹管本体(3)的轴线均匀分布于支撑座(24)上，所述支撑部(25)呈螺旋状延伸，所述支撑部(25)的顶部与波纹管本体(3)上凹陷部紧密抵靠，所述挡板(26)位于支撑座(24)上，所述挡板(26)的一侧抵靠于波纹管本体(3)的侧面。3.如权利要求2所述的空调用集气管冲孔设备，其特征在于，所述挡板(26)的底部固定连接有延伸板(6)，所述延伸板(6)嵌入支撑座(24)内并沿波纹管本体(3)轴向滑动，所述支撑部(25)固定连接于延伸板(6)上。4.如权利要求3所述的空调用集气管冲孔设备，其特征在于，所述底座(1)上还设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如梦，
申请(专利权)人：青岛盛泰源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：