【技术实现步骤摘要】
焊接装置及电池串的生产系统
[0001]本申请涉及组件生产领域,具体而言,涉及一种焊接装置及电池串的生产系统。
技术介绍
[0002]目前,光伏组件最核心的生产步骤为电池片之间的焊接,而焊接的工序为电池片上料、搬运、浸泡、搬运、焊带铺设、红外加热、压针抬起、搬运以及翻转目测。
[0003]通常焊接机上设置的焊接加热装置为红外加热装置,热传递方式为红外灯管直接照射电池片表面的各个部分。但在此过程中,电池片中间部分的焊接位点容易接受到多根红外灯管照射形成的聚集在一起的热量,会造成电池片上各个焊接位点受热不均匀,同时也无法针对单个焊接位点进行调整,会导致电池片在焊接过程中存在过焊或虚焊的情况,从而影响光伏组件的生产质量以及效率。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种焊接装置及电池串的生产系统,能够精准对位电池片上的焊接位点进行焊接加热,通过控制焊接加热的温度,使每个焊接位点受热更加均匀,从而提高光伏组件的生产质量和效率。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种焊接装置,包括:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置,其特征在于,包括:焊接台,所述焊接台用于放置铺设有焊带的电池片,所述焊带上具有焊接位点;支架,所述支架设置于所述焊接台上,且所述支架的上端凸出所述焊接台;多个横杆,每个所述横杆的两端均搭设于所述支架的上端,且所述横杆能够在所述支架上移动,且所述横杆的移动方向与所述横杆的延伸方向不一致;用于激光焊接电池片和焊带的激光器,每个所述横杆上滑动设置有多个所述激光器;以用于使所述激光器与所述焊接位点对应。2.根据权利要求1所述的焊接装置,其特征在于,所述支架包括两块固定板,两块所述固定板分别设置于所述焊接台的上方两侧且其宽度方向的上端凸出所述焊接台,所述横杆的两端分别设置在两块所述固定板的上端,且所述横杆能够在所述固定板上沿其长度方向移动。3.根据权利要求2所述的焊接装置,其特征在于,每块所述固定板的上端设置有滑轨,所述横杆的两端分别设置有滚轮,一个所述滚轮滑动安装于一个所述滑轨。4.根据权利要求2所述的焊接装置,其特征在于,每块所述固定板的上端设置有第一丝杆,所述第一丝杆的延伸方向与所述固定板的长度方向一致,所述第一丝杆外套设有第一螺母,所述横杆的两端分别与两个所述第一螺母固定连接,所述第一丝杆的一端连接有电机。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:袁慧,夏正月,邢国强,
申请(专利权)人:通威太阳能成都有限公司,
类型:新型
国别省市:
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