一种铜、钛复合板爆炸焊接结构制造技术

技术编号:34647662 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-24 15:26
本实用新型专利技术提供一种铜、钛复合板爆炸焊接结构,包括箱体,箱体上铰接设有箱盖,箱体、箱盖之间设有彼此配合的锁扣组件,箱体内设有底座,底座上设有铜板,铜板上设有多个支撑柱,支撑柱上设有钛板,钛板的上方过渡板,过渡板上设有药盒,药盒内铺设有炸药,药盒内还设有电雷管,箱体的侧面设有供引线穿过的穿线管;铜板的厚度为5

【技术实现步骤摘要】
一种铜、钛复合板爆炸焊接结构


[0001]本技术涉及爆炸复合板
,具体为一种铜、钛复合板爆炸焊接结构。

技术介绍

[0002]爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量使两块异性金属板溶接在一起的加工工艺,也称爆炸压焊,通过这种方式,使不同的材料复合在一起,以此来满足使用性能要求。在工业生产中,有时会需要将铜板和钛板复合在一起,以此来提高其实用性能,然而,由于金属钛的材质较为柔软,采用传统的爆炸焊接方式往往会破坏钛板本身结构,进而影响焊接效果故而,需要一种特殊的爆炸焊接结构来保证焊接效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术问题,本技术提供一种铜、钛复合板爆炸焊接结构,具体方案如下:
[0004]一种铜、钛复合板爆炸焊接结构,包括箱体,所述箱体上铰接设有箱盖,箱体、箱盖之间设有彼此配合的锁扣组件,箱体内设有底座,所述底座上设有铜板,所述铜板上设有多个支撑柱,支撑柱上设有钛板,所述钛板的上方过渡板,所述过渡板上设有药盒,所述药盒内铺设有炸药,药盒内还设有电雷管,箱体的侧面设有供引线穿过的穿线管;所述铜板的厚度为5

7mm;所述钛板的厚度为2

3mm。
[0005]基于上述,所述铜板、钛板的相对面均为齿状面。
[0006]基于上述,所述支撑柱为倒置的圆台状。
[0007]基于上述,所述支撑柱的材质为钛。
[0008]基于上述,所述箱盖上设有出气口。
[0009]基于上述,所述药盒通过胶粘的方式固定在所述钛板上。
[0010]基于上述,所述过渡板采用PVC材质制作。
[0011]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本技术具有以下优点:
[0012]1、本技术中,通过在钛板与炸药之间设置过渡板,此结构设计可以避免炸药的直接冲击对钛板造成损坏。
[0013]2、本技术中,铜板、钛板的相对面均设计为齿状面,支撑柱设计为倒置的圆台状,此结构设计便于铜板、钛板高效贴合,提高爆炸焊接效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构主视图。
[0015]图中:1.箱体;2.箱盖;3.出气口;4.锁扣组件;5.穿线管;6.铜板;7.钛板;8.支撑柱;9.炸药;10.电雷管;11.引线;12.底座;13.药盒;14.过渡板。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进步的详细描述。
实施例
[0017]如图1所示,本技术提供一种铜、钛复合板爆炸焊接结构,包括箱体1,所述箱体1上铰接设有箱盖2,箱体1、箱盖2之间设有彼此配合的锁扣组件4,箱体1内设有底座12,所述底座12上设有铜板6,所述铜板6上设有多个支撑柱8,支撑柱8上设有钛板7,所述钛板7的上方过渡板14,所述过渡板14上设有药盒13,所述药盒13内铺设有炸药9,药盒13内还设有电雷管10,箱体1的侧面设有供引线11穿过的穿线管5;所述铜板6的厚度为5

7mm;所述钛板7的厚度为2

3mm。
[0018]为便于提高铜板6、钛板7的爆炸焊接效率,上述铜板6、钛板7的相对面均为齿状面。
[0019]上述支撑柱8的结构设计为倒置的圆台状。
[0020]为提高铜板6、钛板7的爆炸焊接效率,上述支撑柱8的材质为钛。
[0021]为便于对箱体1内部进行减压,在箱盖2上设有出气口3。
[0022]为保证炸药9的铺设位置,上述药盒13通过胶粘的方式固定在所述钛板7上。
[0023]需要说明的是,上述过渡板14采用PVC材质制作。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜、钛复合板爆炸焊接结构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上铰接设有箱盖(2),箱体(1)、箱盖(2)之间设有彼此配合的锁扣组件(4),箱体(1)内设有底座(12),所述底座(12)上设有铜板(6),所述铜板(6)上设有多个支撑柱(8),支撑柱(8)上设有钛板(7),所述钛板(7)的上方过渡板(14),所述过渡板(14)上设有药盒(13),所述药盒(13)内铺设有炸药(9),药盒(13)内还设有电雷管(10),箱体(1)的侧面设有供引线(11)穿过的穿线管(5);所述铜板(6)的厚度为5

7mm;所述钛板(7)的厚度为2

3mm。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉龙杨若雅夏金民黄志鸽刘旭瑞翟雨雷王迎鲜党富生
申请(专利权)人:郑州宇光复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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