一种用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置，涉及等速驱动轴试验领域，包括加载电机等，第一齿轮箱、第二齿轮箱和第三齿轮箱三者依次间隔设置；驱动轴试样包括第一试样、第二试样、第三试样和第四试样；四个驱动轴试样通过加载电机、第一齿轮箱、第二齿轮箱和第三齿轮箱连接带动；四个驱动轴试样的内球笼端上均套设有热风罩壳，每一热风罩壳分别通过管路连接热风机组实现供热，控制器用于控制热风机组加热风量的大小。本实用新型专利技术以更接近实车的方式为等速驱动轴内球笼壳体提供单独加温环境仓，模拟更真实的实车环境，试验结果更接近实车情况，通过无线信号传输的方式，实时对试验中的内球笼壳体温度进行监控并记录。行监控并记录。行监控并记录。

【技术实现步骤摘要】
一种用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置


[0001]本技术涉及等速驱动轴的领域，具体涉及一种用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置。

技术介绍

[0002]周期循环寿命试验是用于测试等速驱动轴总成在不同角度、转速、扭矩下的周期循环寿命。现有技术中采用可编程的试验设备，并能以一定的速度调整扭矩、摆动角度和转速。试验设备能记录所用实际扭矩、摆动角度和转速，以及等速驱动轴内外球笼和试验环境温度。
[0003]试验方法如下：1、按多路段程序进行试验。2、施加扭矩的方向以及等速驱动轴两端的扭矩传递方式应与装车一致。3、在正式的寿命试验之前，应按试验程序磨合运行24小时，载荷为标准程序扭矩的一半。4、用风对等速驱动轴两端球笼进行冷却，并保证球笼壳体外表面在每个试验角度下均有风通过。5、如果某个球笼出现表面温度超过设定值，或者有异常的振动、噪声或间隙等现象，应停止试验。6、在完成规定的试验循环数后，应拆开每个球笼，并根据每个零件的磨损状况评定等级。
[0004]然而，现有的周期循环寿命试验中的试验台架不具备可控制温度的环境仓，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置，其特征在于：包括加载电机(1)、第一齿轮箱(2)、第二齿轮箱(3)、第三齿轮箱(4)、驱动轴试样(6)、热风机组(8)和控制器(9)，所述第一齿轮箱(2)、第二齿轮箱(3)和第三齿轮箱(4)三者依次间隔设置；所述驱动轴试样(6)包括第一试样(61)、第二试样(62)、第三试样(63)和第四试样(64)；所述加载电机(1)连接带动第一齿轮箱(2)的输入端A(21)，第一齿轮箱(2)的输出端A(22)连接带动第一试样(61)的内球笼端(11)，第一试样(61)的外球笼端(12)连接带动第二齿轮箱(3)的输入端B(31)，第二齿轮箱(3)的输出端B(32)连接带动第三试样(63)的内球笼端(11)，第三试样(63)的外球笼端(12)连接带动第三齿轮箱(4)的输入端C(41)，第三齿轮箱(4)的输出端C(42)连接带动第四试样(64)的内球笼端(11)，第四试样(64)的外球笼端(12)连接带动第二齿轮箱(3)的输入端D(33)，第二齿轮箱(3)的输出端D(34)连接带动第二试样(62)的内球笼端(11)，第二试样(62)的外球笼端(12)连接带动第一齿轮箱(2)的输入端E(23)；四个驱动轴试样(6)的内球笼端(11)上均套设有热风罩壳(5)，每一热风罩壳(5)分别通过管路连接热风机组(8)实现供热，所述控制器(9)用于控制热风机组(8)加热风量的大小。2.根据权利要求1所述的用于等速驱动轴高温周期循环寿命试验的试验装置，其特征在于：所述热风罩壳(5)包括圆筒状的本体(51)，本体(51)的内腔(52)通过连接管(53)与热风机组(8)连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，李伯华，郑列飞，俞波，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：