一种循环水冷却的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环水冷却的数控铣床，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有收集框，所述收集框的前后两侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有限位板，所述收集框内壁的两侧均固定连接有连接板，所述连接板相反的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有夹板。本实用具备循环冷却的优点，解决了现有的数控铣床在对工件进行加工的过程中，不便于对数控铣床的刀具进行冷却，并对冷却水进行循环利用，容易影响刀具的使用寿命，造成水资源浪费的问题。造成水资源浪费的问题。造成水资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水冷却的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种循环水冷却的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的。
[0003]现有的数控铣床在对工件进行加工的过程中，不便于对数控铣床的刀具进行冷却，并对冷却水进行循环利用，容易影响刀具的使用寿命，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环水冷却的数控铣床，具备循环冷却的优点，解决了现有的数控铣床在对工件进行加工的过程中，不便于对数控铣床的刀具进行冷却，并对冷却水进行循环利用，容易影响刀具的使用寿命，造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水冷却的数控铣床，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有收集框，所述收集框的前后两侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有限位板，所述收集框内壁的两侧均固定连接有连接板，所述连接板相反的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有夹板，所述收集框的右侧连通有收集管，所述收集管远离收集框的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔通过螺栓分别固定连接有过滤板和活性炭滤芯，所述数控铣床本体的右侧固定连接有水箱，所述数控铣床本体的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有第一软管，所述第一软管的正面连通有喷枪，所述第一水泵的进水端连通有第二软管，所述第二软管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水箱的右侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水端连通有进水管，所述第二水泵的出水端连通有出水管。
[0006]优选的，所述夹板和限位板的底部与固定板的顶部活动连接，所述第一螺纹杆相反的一端固定连接有第一手轮。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆相反的一端固定连接有第二手轮，所述水箱右侧的顶部连通有注水管。
[0008]优选的，所述过滤箱表面的底部螺纹套设有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有把手。
[0009]优选的，所述过滤箱的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部与数控铣床本体的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述数控铣床本体正面的顶部设置有铣头，所述喷枪的右侧与铣头的左侧固定连接。
[0011]优选的，所述进水管远离第二水泵的一端贯穿至过滤箱内腔的底部，所述出水管远离第二水泵的一端贯穿至水箱的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一软管、第一水泵、第二软管、注水管、水箱、第二水泵、出水管、进水管、收集管、过滤箱、密封盖、喷枪、过滤板和活性炭滤芯的配合使用，解决了现有的数控铣床在对工件进行加工的过程中，不便于对数控铣床的刀具进行冷却，并对冷却水进行循环利用，容易影响刀具的使用寿命，造成水资源浪费的问题。
[0014]2、本技术通过设置工作台，能够便于对工件的加工位置进行调节，通过设置固定板，能够便于对收集框进行安装，通过第一螺纹杆和限位板的配合使用，能够便于对工件的前后两侧进行限位，通过第二螺纹杆和夹板的配合使用，能够便于对工件的左右两侧进行夹持固定，通过设置收集管，能够便于使收集框内部的冷却水进入到过滤箱内。
附图说明
[0015]图1为本技术轴测图；
[0016]图2为本技术仰视图；
[0017]图3为本技术收集框仰视图；
[0018]图4为本技术过滤箱主视剖视图。
[0019]图中：1数控铣床本体、2工作台、3固定板、4收集框、5铣头、6第一软管、7第一水泵、8第二软管、9注水管、10水箱、11第二水泵、12出水管、13进水管、14收集管、15过滤箱、16密封盖、17固定架、18喷枪、19限位板、20第一螺纹杆、21第二螺纹杆、22连接板、23夹板、24过滤板、25活性炭滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中的数控铣床本体1、工作台2、固定板3、收集框4、铣头5、第一软管6、第一水泵7、第二软管8、注水管9、水箱10、第二水泵11、出水管12、进水管13、收集管14、过滤箱15、密封盖16、固定架17、喷枪18、限位板19、第一螺纹杆20、第二螺纹杆21、连接板22、夹板23、过滤板24和活性炭滤芯25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种循环水冷却的数控铣床，包括数控铣床本体1，数控铣床本体1的顶部设置有工作台2，通过设置工作台2，能够便于对工件的加工位置进行调节，工作台2的顶部固定连接有固定板3，通过设置固定板3，能够便于对收集框4进行安装，固定板3的顶部固定连接有收集框4，收集框4的前后两侧均贯穿设置有第一螺纹杆20，夹板23和限位板19的底部与固定板3的顶部活动连接，第一螺纹杆20相反的一端固定连接有第一手轮，第一螺纹杆20相对的一端通过轴承活动连接有限位板19，通过第一螺纹杆20和限位板19的配合使用，能够便于对工件的前后两侧进行限位，收集框4内壁的两侧均固定连接有连接板22，连接板22相反的一侧贯穿设置有第二螺纹杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水冷却的数控铣床，包括数控铣床本体（1），其特征在于：所述数控铣床本体（1）的顶部设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有收集框（4），所述收集框（4）的前后两侧均贯穿设置有第一螺纹杆（20），所述第一螺纹杆（20）相对的一端通过轴承活动连接有限位板（19），所述收集框（4）内壁的两侧均固定连接有连接板（22），所述连接板（22）相反的一侧贯穿设置有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）相对的一端通过轴承活动连接有夹板（23），所述收集框（4）的右侧连通有收集管（14），所述收集管（14）远离收集框（4）的一端连通有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的内腔通过螺栓分别固定连接有过滤板（24）和活性炭滤芯（25），所述数控铣床本体（1）的右侧固定连接有水箱（10），所述数控铣床本体（1）的顶部固定连接有第一水泵（7），所述第一水泵（7）的出水端连通有第一软管（6），所述第一软管（6）的正面连通有喷枪（18），所述第一水泵（7）的进水端连通有第二软管（8），所述第二软管（8）的底部贯穿至水箱（10）内腔的底部，所述水箱（10）的右侧固定连接有第二水泵（11），所述第二水泵（11）的进水端连通有进水管（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠利，
申请(专利权)人：厦门明新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：