一种带有注油组件的罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术属于罗茨风机技术领域，公开了一种带有注油组件的罗茨风机，包括机体和电机，所述机体位于电机的输出端，且机体和电机之间连接有传动轴，所述机体远离传动轴的一侧安装有油箱，且油箱的上方连接有注油通道，所述注油通道的一侧设置有阀门，且注油通道的上方设置有注油组件，本实用新型专利技术在邮油箱的上方设置了注油组件，且注油组件和油箱之间通过注油通道连通，注油通道的一侧安装了阀门，将阀门拧紧截断注油组件和油箱之间的通道，然后向注油组件内部注油，由于注油组件的容量固定，因此当注油组件内部润滑油注满后，即为油箱的最大注油量，此时打开阀门让润滑油进入油箱，借此避免注油过多而导致的漏油。借此避免注油过多而导致的漏油。借此避免注油过多而导致的漏油。

【技术实现步骤摘要】
一种带有注油组件的罗茨风机


[0001]本技术属于罗茨风机
，具体涉及一种带有注油组件的罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]由于罗茨风机在使用时，需要借助齿轮来带动平衡叶轮的转动，因此，在使用时需要对齿轮进行润滑，以此增加其使用寿命，但是在添加润滑油后经常因为添加过多而造成漏油的情况，此时需要打开泄油阀导出多余的润滑油，这会造成润滑油的浪费，且由于罗茨风机在安装时需要和外界保持一定的距离，以此便于进气口方向的维修，但是现在所使用的安装底座安装位置固定，不能很好的适应安装需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有注油组件的罗茨风机，以解决现有的罗茨风机注油容易过多和安装位置固定不能适应安装需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有注油组件的罗茨风机，包括机体和电机，所述机体位于电机的输出端，且机体和电机之间连接有传动轴，所述机体远离传动轴的一侧安装有油箱，且油箱的上方连接有注油通道，所述注油通道的一侧设置有阀门，且注油通道的上方设置有注油组件，所述机体的输入端安装有进风管道，且机体的输出端开设有出风口。
[0006]优选的，所述传动轴的外部设置有稳定座，所述油箱远离观察口的一侧安装有观察口。
[0007]优选的，所述出风口的一侧安装有压力表，所述机体的底部安装有第一固定座，所述电机的底部安装有第二固定座。
[0008]优选的，所述第一固定座和第二固定座的底部均设置有支架，且支架的内部开设有第二安装孔。
[0009]优选的，所述支架的两侧均开设有卡槽，且支架的两端均设置有底座。
[0010]所述底座的内部开设有第一安装孔，所述油箱的底部开设有卸油口
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在邮油箱的上方设置了注油组件，且注油组件和油箱之间通过注油通道连通，注油通道的一侧安装了阀门，使用时，将阀门拧紧，截断注油组件和油箱之间的通道，然后向注油组件内部注油，由于注油组件的容量固定，当注油组件内部润滑油注满后，即为油箱的最大注油量，此时打开阀门让润滑油进入油箱，借此避免注油过多而导致的漏油。
[0013](2)本技术在两个底座之间设置了支架，且底座的内部开设了多个第一安装
孔，支架通过两侧的卡槽卡入底座后使用螺栓贯穿支架和第一安装孔进行固定，由于第一安装孔开设多个，且支架和底座之间可拆卸，因此可以根据实际使用情况调整支架的位置，以此改变上方组件的安装位置来适应不同的安装环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底座和支架的俯视图；
[0016]图3为本技术支架的侧视图；
[0017]图中：1、进风管道；2、注油组件；3、注油通道；4、阀门；5、油箱；6、观察口；7、出风口；8、底座；9、第一固定座；10、支架；11、压力表；12、第二固定座；13、电机；14、传动轴；15、稳定座；16、机体；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种带有注油组件的罗茨风机，包括机体16和电机13，机体16的内部安装了叶轮，叶轮和传动轴14连接，通过叶轮的转动来完成罗茨风机的输出风量，机体16位于电机13的输出端，且机体16和电机13之间连接有传动轴14，机体16远离传动轴14的一侧安装有油箱5，且油箱5的上方连接有注油通道3，注油通道3的一侧设置有阀门4，且注油通道3的上方设置有注油组件2，注油组件2的最大容量为油箱3单次注油所需要的最大油量，且注油组件2采用透明材质，在其表壁设置刻度，以此有效观察注油量，避免注油过多，在注油前使用阀门4封住注油通道3，待预设油量注入注油组件2内部后，打开阀门4使润滑油注入油箱5，机体16的输入端安装有进风管道1，且机体16的输出端开设有出风口7。
[0020]进一步的，传动轴14的外部设置有稳定座15，稳定座15的底部和底座8连接，从外部对传动轴14进行稳定，避免转动时传动轴14剧烈晃动，油箱5远离观察口6的一侧安装有观察口6。
[0021]更进一步的，出风口7的一侧安装有压力表11，出风口7在不使用时采用法兰密封，避免杂物从出风口7处侵入机体16内部，同事可以通过压力表11获取机体16内部的实时压力，机体16的底部安装有第一固定座9，电机13的底部安装有第二固定座12。
[0022]具体的，第一固定座9和第二固定座12的底部均设置有支架10，且支架10的内部开设有第二安装孔18，支架10的两端均开设开孔，且开孔和底座8中的第一安装孔17相适配，需要使用螺栓或其他安装件将底座8和支架10进行固定。
[0023]值得说明的是，支架10的两侧均开设有卡槽19，卡槽19和底座8相匹配，且电机13和机体16分别通过第一固定座9和第二固定座12安装在支架10的上方，然后借助支架10可调节的效果来改变固定位置，且支架10的两端均设置有底座8。
[0024]进一步的，底座8的内部开设有第一安装孔17，油箱5的底部开设有泄油口，泄油口
采用密封式安装，在需要更换润滑油时打开，将油箱5中的润滑油导出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，根据实际的安装需求，将支架10两侧的卡槽19卡入底座8的表壁，使用螺栓穿过支架10和第一安装孔17然后将支架10固定在两个底座8的内侧，由于第一安装孔17设置多个，因此可以根据实际安装需求来调整支架10的安装位置，以此改变上方组件的位置，将风机主体组件安装好过后，启动电机13，通过传动轴14带动机体16内部的叶轮转动，通过叶轮在机体内壁密闭的空间中进行相对转动，来从进风管道1中抽入空气，转而通过出风口7将空气排出，在使用时在关闭阀门4后向注油组件2的内部注入润滑油，然后打开阀门4，使润滑油从注油通道3流入油箱5的内部，进而对叶轮端部的齿轮进行润滑，由于注油组件2的容量固定，因此不会出现润滑油注入过多的情况，避免了润滑油注入过多而导致的漏油情况。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有注油组件的罗茨风机，包括机体(16)和电机(13)，其特征在于：所述机体(16)位于电机(13)的输出端，且机体(16)和电机(13)之间连接有传动轴(14)，所述机体(16)远离传动轴(14)的一侧安装有油箱(5)，且油箱(5)的上方连接有注油通道(3)，所述注油通道(3)的一侧设置有阀门(4)，且注油通道(3)的上方设置有注油组件(2)，所述机体(16)的输入端安装有进风管道(1)，且机体(16)的输出端开设有出风口(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有注油组件的罗茨风机，其特征在于：所述传动轴(14)的外部设置有稳定座(15)，所述油箱(5)远离观察口(6)的一侧安装有观察口(6)。3.根据权利要求2所述的一种带有注油组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭白，徐松松，杨会坤，王永海，郭娇，赵复磊，
申请(专利权)人：章丘市柳行机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：