一种废弃物高速粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34644728 阅读:5 留言:0更新日期:2022-08-24 15:21
本实用新型专利技术提供一种废弃物高速粉碎装置,包括工作台,所述工作台的外壁上方焊接有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧设置有粉碎机构,所述粉碎仓的外壁上方螺纹连接有入料斗,所述工作台的外壁下方焊接有底柱,所述底柱的一端设置有减震机构,所述工作台的外壁下方螺纹连接有过滤机构。该废弃物高速粉碎装置,通过螺纹杆、出料斗、连接孔、螺纹盖和过滤网的设置,在使用时,将过滤网固定在出料斗的一端,然后将出料斗通过连接孔安装在螺纹杆上,再然后通过螺纹盖和螺纹杆的配合,对出料斗进行固定,在粉碎作业时,没有完全粉碎的废弃物会被过滤出来,然后松开螺纹盖,可以快速将出料斗取下,然后进行再次粉碎。进行再次粉碎。进行再次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物高速粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置相关
,尤其涉及一种废弃物高速粉碎装置。

技术介绍

[0002]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,而在我们生活生产过程中,经常会产生一些废弃物,无法直接销毁或者再利用,都需要经过粉碎之后处理,故此,需要一种废弃物高速粉碎装置。
[0003]但是现有的废弃物高速粉碎装置,在使用时,大多数粉碎装置在粉碎的过程中,容易产生遗漏,导致粉碎的不够彻底,而粉碎之后的废弃物集中在一起时,也不方便进行挑选,从而使再次粉碎的过程变的非常麻烦,使粉碎装置的实用性下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废弃物高速粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废弃物高速粉碎装置,在使用时,大多数粉碎装置在粉碎的过程中,容易产生遗漏,导致粉碎的不够彻底,而粉碎之后的废弃物集中在一起时,也不方便进行挑选,从而使再次粉碎的过程变的非常麻烦,使粉碎装置的实用性下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废弃物高速粉碎装置,包括工作台,所述工作台的外壁上方焊接有粉碎仓,所述粉碎仓的内侧设置有粉碎机构,所述粉碎仓的外壁上方螺纹连接有入料斗,所述工作台的外壁下方焊接有底柱,所述底柱的一端设置有减震机构,所述工作台的外壁下方螺纹连接有过滤机构。
[0006]优选的,所述粉碎机构包括轴承、粉碎轴、连接轴和驱动电机,所述粉碎仓的内壁两侧均设置有轴承,所述轴承的一端设置有粉碎轴,所述粉碎轴的一端固定安装有连接轴,所述连接轴设置在驱动电机的一端。
[0007]优选的,所述粉碎轴以粉碎仓中轴线对称设置,所述粉碎轴通过连接轴和驱动电机构成旋转结构。
[0008]优选的,所述减震机构包括底板、底座、限位环、弹簧和固定孔,所述底柱的一端焊接有底板,所述底板的一侧螺纹连接有底座,所述底座的表面焊接有限位环,所述限位环的内侧设置有弹簧,所述底座的表面开设有固定孔。
[0009]优选的,所述弹簧的一端焊接在底座的上方表面,所述弹簧的另一端焊接在底板的表面一侧。
[0010]优选的,所述过滤机构包括螺纹杆、出料斗、连接孔、螺纹盖和过滤网,所述工作台的外壁下方焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿有出料斗,所述出料斗的表面开设有连接孔,所述连接孔的一端设置有螺纹盖,所述出料斗的一端表面焊接有过滤网。
[0011]优选的,所述螺纹杆的一端贯穿连接孔和螺纹盖螺纹连接,所述螺纹杆设置有四组。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该废弃物高速粉碎装置,通过螺纹杆、出料斗、连接孔、螺纹盖和过滤网的设置,可以有效的将没完成粉碎的废弃物过滤出来进行二次粉碎,在使用时,将过滤网固定在出料斗的一端,然后将出料斗通过连接孔安装在螺纹杆上,再然后通过螺纹盖和螺纹杆的配合,对出料斗进行固定,在粉碎作业时,没有完全粉碎的废弃物会被过滤出来,然后松开螺纹盖,可以快速将出料斗取下,然后进行再次粉碎。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术仰视外观结构示意图;
[0015]图3为本技术减震机构结构示意图;
[0016]图4为本技术过滤机构结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、粉碎仓;3、粉碎机构;301、轴承;302、粉碎轴;303、连接轴;304、驱动电机;4、入料斗;5、底柱;6、减震机构;601、底板;602、底座;603、限位环;604、弹簧;605、固定孔;7、过滤机构;701、螺纹杆;702、出料斗;703、连接孔;704、螺纹盖;705、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种废弃物高速粉碎装置,包括工作台1,工作台1的外壁上方焊接有粉碎仓2,粉碎仓2的内侧设置有粉碎机构3,粉碎仓2的外壁上方螺纹连接有入料斗4,工作台1的外壁下方焊接有底柱5,底柱5的一端设置有减震机构6,工作台1的外壁下方螺纹连接有过滤机构7。
[0020]进一步的,粉碎机构3包括轴承301、粉碎轴302、连接轴303和驱动电机304,粉碎仓2的内壁两侧均设置有轴承301,轴承301的一端设置有粉碎轴302,粉碎轴302的一端固定安装有连接轴303,连接轴303设置在驱动电机304的一端,通过轴承301、粉碎轴302、连接轴303和驱动电机304的设置,在使用时,通过驱动电机304带动连接轴303旋转,而连接轴303与粉碎轴302固定安装在一起,可以带动粉碎轴302在轴承301的一端进行旋转,从而可以进行粉碎作业。
[0021]进一步的,粉碎轴302以粉碎仓2中轴线对称设置,粉碎轴302通过连接轴303和驱动电机304构成旋转结构,通过连接轴303的设置,可以便于连接粉碎轴302和驱动电机304。
[0022]进一步的,减震机构6包括底板601、底座602、限位环603、弹簧604和固定孔605,底柱5的一端焊接有底板601,底板601的一侧螺纹连接有底座602,底座602的表面焊接有限位环603,限位环603的内侧设置有弹簧604,底座602的表面开设有固定孔605,底板601、底座602、限位环603、弹簧604和固定孔605的设置,可以有效的减少该粉碎装置在使用时的震
动,在使用时,将底柱5通过底板601和底座602螺纹连接在一起,然后将弹簧604焊接在底板601和底座602的对应面,同时在弹簧604的外圈设置一圈限位环603,从而对弹簧604限位增加稳定性,而底座602可以通过固定孔605进行固定安装,在该粉碎装置进行作业,产生的震动,会在弹簧604的作用下进行削弱。
[0023]进一步的,弹簧604的一端焊接在底座602的上方表面,弹簧604的另一端焊接在底板601的表面一侧,通过弹簧604的设置,可以有效的起到减震的效果。
[0024]进一步的,过滤机构7包括螺纹杆701、出料斗702、连接孔703、螺纹盖704和过滤网705,工作台1的外壁下方焊接有螺纹杆701,螺纹杆701的一端贯穿有出料斗702,出料斗702的表面开设有连接孔703,连接孔703的一端设置有螺纹盖704,出料斗702的一端表面焊接有过滤网705,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃物高速粉碎装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁上方焊接有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的内侧设置有粉碎机构(3),所述粉碎仓(2)的外壁上方螺纹连接有入料斗(4),所述工作台(1)的外壁下方焊接有底柱(5),所述底柱(5)的一端设置有减震机构(6),所述工作台(1)的外壁下方螺纹连接有过滤机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种废弃物高速粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括轴承(301)、粉碎轴(302)、连接轴(303)和驱动电机(304),所述粉碎仓(2)的内壁两侧均设置有轴承(301),所述轴承(301)的一端设置有粉碎轴(302),所述粉碎轴(302)的一端固定安装有连接轴(303),所述连接轴(303)设置在驱动电机(304)的一端。3.根据权利要求2所述的一种废弃物高速粉碎装置,其特征在于,所述粉碎轴(302)以粉碎仓(2)中轴线对称设置,所述粉碎轴(302)通过连接轴(303)和驱动电机(304)构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种废弃物高速粉碎装置,其特征在于,所述减震机构(6)包括底板(601)、底座(602)、限位环(603)、弹簧(604)和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰文清叶冠雄
申请(专利权)人:金辰福建环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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