一种玻璃加工用节能型废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:34636902 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 15:10
本申请涉及一种玻璃加工用节能型废料回收装置,包括箱体、入料口和粉碎辊,所述箱体的内腔顶部固定开设有入料口,所述箱体的内腔滚动安装有粉碎辊,所述箱体位于粉碎辊的底部固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部活动安装有碾压辊,所述碾压辊的一端固定安装有齿轮,所述箱体的侧壁固定开设有移动槽;通过设置联动杆、弹簧和碰撞球,粉碎辊在进行旋转的时候带动一端偏心处铰链连接的联动杆上下移动,联动杆在上升到底最高点的时候碰撞球撞击过滤网,这样使其过滤网产生震动,促进表面粉末掉落下来,防止过滤网的筛眼堵塞,而且联动杆借助粉碎辊驱动进行工作,这样无需设置驱动结构,降低耗能具有节能效果。低耗能具有节能效果。低耗能具有节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用节能型废料回收装置


[0001]本申请涉及玻璃加工的
,尤其是涉及一种玻璃加工用节能型废料回收装置。

技术介绍

[0002]当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门和电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,其中涉及到玻璃加工用废料回收装置。
[0003]但是现有的玻璃回收装置在粉碎的过程中为了达到粉碎效果设置多级筛分粉碎,这样结构复杂耗能高。因此,本领域技术人员提供了一种玻璃加工用节能型废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种玻璃加工用节能型废料回收装置。
[0005]本申请提供的一种玻璃加工用节能型废料回收装置采用如下的技术方案:
[0006]一种玻璃加工用节能型废料回收装置,包括箱体、入料口和粉碎辊,所述箱体的内腔顶部固定开设有入料口,所述箱体的内腔滚动安装有粉碎辊,所述箱体位于粉碎辊的底部固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部活动安装有碾压辊,所述碾压辊的一端固定安装有齿轮,所述箱体的侧壁固定开设有移动槽,且齿轮位于移动槽的内腔,所述移动槽的内腔底部固定安装齿条,且齿条与齿轮啮合连接,所述粉碎辊的一端通过铰链活动连接有联动杆,所述联动杆的底端固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定安装有碰撞球,且碰撞球位于过滤网的底部。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置联动杆、弹簧和碰撞球,所以当粉碎辊在进行旋转的时候带动一端偏心处铰链连接的联动杆上下移动,联动杆在上升到底最高点的时候碰撞球撞击过滤网,这样使其过滤网产生震动,促进表面粉末掉落下来,防止过滤网的筛眼堵塞,而且联动杆借助粉碎辊驱动进行工作,这样无需设置驱动结构,降低耗能、具有节能效果;在过滤网的顶部设置可以移动的碾压辊,这样碾碎工作一次性达标,无需多级筛分碾碎,提高效率,降低耗能,有利于节能。
[0008]优选的,所述碾压辊远离齿轮的一端固定安装有导向盘,所述箱体内腔侧壁开设有导向槽,且导向盘活动位于导向槽的内腔。
[0009]通过采用上述技术方案,导向盘和导向槽使碾压辊在移动的过程当中更加稳定。
[0010]优选的,所述箱体内腔顶部滚动安装有分料轮,且分料轮位于入料口的底部。
[0011]通过采用上述技术方案,分料轮使废料进入箱体内腔均匀,使其粉碎更均匀,而且分料轮还具有防粉尘从入料口飞扬的效果。
[0012]优选的,所述箱体靠近联动杆的一侧固定安装有防护箱,所述箱体靠近联动杆的
一侧贯穿开设有活动槽,且联动杆活动贯穿活动槽。
[0013]通过采用上述技术方案,防护箱对联动杆进行防护,以及对活动槽处进行密封,防止粉尘从活动槽飞扬出箱体外侧。
[0014]优选的,所述碾压辊的一端固定安装有电机,且电机位于箱体的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,电机用于碾压辊的驱动源。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]通过设置联动杆、弹簧和碰撞球,所以当粉碎辊在进行旋转的时候带动一端偏心处铰链连接的联动杆上下移动,联动杆在上升到底最高点的时候碰撞球撞击过滤网,这样使其过滤网产生震动,促进表面粉末掉落下来,防止过滤网的筛眼堵塞,而且联动杆借助粉碎辊驱动进行工作,这样无需设置驱动结构,降低耗能具有节能效果;在过滤网的顶部设置可以移动的碾压辊,这样在碾碎工作一次性达标,无需多级筛分碾碎,提高效率,降低耗能,有利于节能。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种玻璃加工用节能型废料回收装置的整体结构示意图;
[0019]图2是本申请实施例中一种玻璃加工用节能型废料回收装置的剖面结构示意图;
[0020]图3是本申请实施例中一种玻璃加工用节能型废料回收装置的侧视剖面结构示意图;
[0021]图4是本申请实施例中碾压辊的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、箱体;2、入料口;3、粉碎辊;4、过滤网;5、碾压辊;6、齿轮;7、导向盘;8、移动槽;9、齿条;10、联动杆;11、弹簧;12、碰撞球;13、导向槽;14、分料轮;15、电机;16、防护箱;17、活动槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种玻璃加工用节能型废料回收装置。参照图1

4,一种玻璃加工用节能型废料回收装置,包括箱体1、入料口2和粉碎辊3,箱体1的内腔顶部固定开设有入料口2,箱体1的内腔滚动安装有粉碎辊3,箱体1位于粉碎辊3的底部固定安装有过滤网4,过滤网4的顶部活动安装有碾压辊5,碾压辊5的一端固定安装有齿轮6,箱体1的侧壁固定开设有移动槽8,且齿轮6位于移动槽8的内腔,移动槽8的内腔底部固定安装齿条9,且齿条9与齿轮6啮合连接,粉碎辊3的一端通过铰链活动连接有联动杆10,联动杆10的底端固定安装有弹簧11,弹簧11的顶部固定安装有碰撞球12,且碰撞球12位于过滤网4的底部。
[0025]通过采用上述技术方案,通过设置联动杆10、弹簧11和碰撞球12,所以当粉碎辊3在进行旋转的时候带动一端偏心处铰链连接的联动杆10上下移动,联动杆10在上升到底最高点的时候碰撞球12撞击过滤网4,这样使其过滤网4产生震动,促进表面粉末掉落下来,防止过滤网4的筛眼堵塞,而且联动杆10借助粉碎辊3驱动进行工作,这样无需设置驱动结构,降低耗能、具有节能效果;在过滤网4的顶部设置可以移动的碾压辊5,这样碾碎工作一次性达标,无需多级筛分碾碎,提高效率,降低耗能,有利于节能。
[0026]如图3和4所示,碾压辊5远离齿轮6的一端固定安装有导向盘7,箱体1内腔侧壁开
设有导向槽13,且导向盘7活动位于导向槽13的内腔。
[0027]通过采用上述技术方案,导向盘7和导向槽13使碾压辊5在移动的过程当中更加稳定。
[0028]如图1

3所示,箱体1内腔顶部滚动安装有分料轮14,且分料轮14位于入料口2的底部。
[0029]通过采用上述技术方案,分料轮14使废料进入箱体1内腔均匀,使其粉碎更均匀,而且分料轮14还具有防粉尘从入料口2飞扬的效果。
[0030]如图1和3所示,箱体1靠近联动杆10的一侧固定安装有防护箱16,箱体1靠近联动杆10的一侧贯穿开设有活动槽17,且联动杆10活动贯穿活动槽17。
[0031]通过采用上述技术方案,防护箱16对联动杆10进行防护,以及对活动槽17处进行密封,防止粉尘从活动槽17飞扬出箱体1外侧。
[0032]如图1和3所示,碾压辊5的一端固定安装有电机15,且电机15位于箱体1的一侧。
[0033]通过采用上述技术方案,电机15用于碾压辊5的驱动源。
[0034]本申请实施例一种玻璃加工用节能型废料回收装置的实施原理为:玻璃废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用节能型废料回收装置,包括箱体(1)、入料口(2)和粉碎辊(3),所述箱体(1)的内腔顶部固定开设有入料口(2),所述箱体(1)的内腔滚动安装有粉碎辊(3),其特征在于:所述箱体(1)位于粉碎辊(3)的底部固定安装有过滤网(4),所述过滤网(4)的顶部活动安装有碾压辊(5),所述碾压辊(5)的一端固定安装有齿轮(6),所述箱体(1)的侧壁固定开设有移动槽(8),且齿轮(6)位于移动槽(8)的内腔,所述移动槽(8)的内腔底部固定安装齿条(9),且齿条(9)与齿轮(6)啮合连接,所述粉碎辊(3)的一端通过铰链活动连接有联动杆(10),所述联动杆(10)的底端固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部固定安装有碰撞球(12),且碰撞球(12)位于过滤网(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用节能型废...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬洁王远巧
申请(专利权)人:合肥奇晶电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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