一种辊道窑电极材料的破碎器制造技术

本实用新型专利技术涉及电机材料生产技术领域，尤其涉及一种辊道窑电极材料的破碎器。其技术方案包括：包括破碎箱、筛选箱和底座，所述底座顶端一侧通过安装架安装有破碎箱，所述破碎箱顶端安装有进料斗，所述破碎箱内部靠近后表面位置处通过主破碎轴安装有主破碎辊，所述筛选箱顶端安装有连接管，且连接管末端连接于破碎箱底端，所述筛选箱内部靠近顶端位置处安装有第一滤网，所述筛选箱内部位于第一滤网下方位置处安装有第二滤网，所述底座顶端背离破碎箱的一侧安装有暂存箱。本实用新型专利技术能够快速对破碎完成后的石墨电极原料进行逐次筛选，保证成品料质量的同时提高了筛选效率，且提高了石墨电极原料利用率。极原料利用率。极原料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑电极材料的破碎器


[0001]本技术涉及电极材料生产
，具体为一种辊道窑电极材料的破碎器。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的辊道窑电极材料的破碎器典型的如公开号为CN212915873U公开的一种石墨电极原料破碎装置，通过位于原料破碎箱内的破碎机构可对投入原料破碎箱内的石墨电极原料进行循环破碎，有效提高破碎效果，原料破碎更加均匀，筛选机构可对破碎后的石墨电极原料进行筛选，防止破碎后中的一些原料不能达到要求粒度，需要进行二次破碎，方便使用。
[0004]石墨电极在生产的过程中需要对原料进行破碎，而现有的石墨电极破碎装置破碎后的成品料不均匀，其中会掺杂一部分不合格颗粒大小的始末原料，降低了成品料质量，为此，我们提出一种辊道窑电极材料的破碎器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辊道窑电极材料的破碎器，具备能够快速对破碎完成后的石墨电极原料进行逐次筛选，保证成品料质量的同时提高了筛选效率，且提高了石墨电极原料利用率的优点，解决了现有的石墨电极破碎装置破碎后的成品料不均匀，其中会掺杂一部分不合格颗粒大小的始末原料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊道窑电极材料的破碎器，包括破碎箱、筛选箱和底座，所述底座顶端一侧通过安装架安装有破碎箱，所述破碎箱顶端安装有进料斗，所述破碎箱内部靠近后表面位置处通过主破碎轴安装有主破碎辊，所述筛选箱顶端安装有连接管，且连接管末端连接于破碎箱底端，所述筛选箱内部靠近顶端位置处安装有第一滤网，所述筛选箱内部位于第一滤网下方位置处安装有第二滤网，所述底座顶端背离破碎箱的一侧安装有暂存箱，所述暂存箱内部背离破碎箱的一侧安装有提升筒。
[0007]优选的，所述筛选箱底端中间位置处安装有震动电机，所述筛选箱底端安装有弹簧，且弹簧末端连接于底座顶端，所述弹簧共设有四个，且四个所述弹簧分设于筛选箱底端靠近四个角位置处。通过震动电机使得筛选箱发生震动从而使得第一滤网和第二滤网能够快速的对破碎的电极原料进行筛选。
[0008]优选的，所述筛选箱内部底端安装有导料板，所述筛选箱外侧靠近底端位置处安装有成品料管。导料板能够有利于筛选出来的成品料通过成品料管排出。
[0009]优选的，所述筛选箱内侧位于第一滤网上方位置处安装有第一料管，所述筛选箱内侧位于第二滤网上方位置处安装有第二料管。通过第一滤网和第二滤网筛选出来后的颗粒大不合格的原料通过第一料管和第二料管排入到暂存箱中。
[0010]优选的，所述破碎箱外侧安装有机壳，所述机壳外侧安装有破碎电机，所述破碎电机输出端和主破碎轴末端连接。破碎电机工作使得主破碎辊转动从而带动次破碎辊转动，两者对电极原料进行破碎工作。
[0011]优选的，所述破碎箱内部靠近前表面位置处通过次破碎轴安装有次破碎辊，所述次破碎轴外表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮共设有两个，且两个所述传动齿轮分别套接于主破碎轴和次破碎轴外表面，且两个所述传动齿轮相啮合。两个传动齿轮起到传动的作用，使破碎电机带动主破碎辊和次破碎辊转动。
[0012]优选的，所述暂存箱内部底端靠近破碎箱的一侧安装有倾斜块，所述提升筒内侧靠近顶端位置处安装有出料管，所述提升筒内侧靠近底端位置处设有进料口，所述提升筒顶端中间位置处安装有提升电机，所述提升电机输出端安装有提升轴，所述提升轴外表面安装有螺旋叶片。通过第一滤网和第二滤网将破碎后的电极原料中颗粒大小不合格的原料滤除，而滤除的原料通过第一料管和第二料管进入到暂存箱中，提升筒内部的螺旋叶片会将这些不合格原料提升并从出料管排出进入到破碎箱中再次进行破碎。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一筛网、第二筛网和震动电机，达到了能够快速对破碎完成后的石墨电极原料进行逐次筛选，保证成品料质量的同时提高了筛选效率的效果，震动电机工作使得筛选箱震动，电极原料通过进料斗进入到破碎箱内部后被主破碎辊和次破碎辊破碎落入到第一滤网上，第一滤网的网眼直径大于第二滤网，第一滤网对破碎后的电极原料进行一次筛选，筛选后的电极原料落入到第二滤网上再次进行筛选，从而将破碎原料中的颗粒大小的不合格原料筛选出料。
[0015]2、本技术通过设置暂存箱和提升筒，达到了能够将筛选出颗粒大小不合格的石墨电极原料再次进行破碎和筛选，提高石墨电极原料利用率的效果，通过第一滤网和第二滤网将破碎后的电极原料中颗粒大小不合格的原料滤除，而滤除的原料通过第一料管和第二料管进入到暂存箱中，提升筒内部的螺旋叶片会将这些不合格原料提升并从出料管排出进入到破碎箱中再次进行破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提升筒内部主视结构示意图；
[0019]图4为本技术筛选箱内部主视结构示意图；
[0020]图5为本技术破碎箱内部主视结构示意图。
[0021]附图标记：1、进料斗；2、破碎箱；3、安装架；4、筛选箱；5、弹簧；6、底座；7、暂存箱；8、提升筒；9、提升电机；10、出料管；11、机壳；12、破碎电机；13、连接管；14、震动电机；15、提升轴；16、螺旋叶片；17、倾斜块；18、进料口；19、第一滤网；20、第二滤网；21、成品料管；22、导料板；23、第二料管；24、第一料管；25、主破碎辊；26、主破碎轴；27、传动齿轮；28、次破碎辊；29、次破碎轴。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图4和图5所示，本技术提出的一种辊道窑电极材料的破碎器，包括包括破碎箱2、筛选箱4和底座6，底座6顶端一侧通过安装架3安装有破碎箱2，破碎箱2外侧安装有机壳11，机壳11外侧安装有破碎电机12，破碎电机12输出端和主破碎轴26末端连接，破碎电机12工作使得主破碎辊25转动，破碎箱2内部靠近前表面位置处通过次破碎轴29安装有次破碎辊28，次破碎轴29外表面套接有传动齿轮27，传动齿轮27共设有两个，且两个传动齿轮27分别套接于主破碎轴26和次破碎轴29外表面，且两个传动齿轮27相啮合，两个传动齿轮27能够使得主破碎轴26带动次破碎轴29转动，破碎箱2顶端安装有进料斗1，破碎箱2内部靠近后表面位置处通过主破碎轴26安装有主破碎辊25，筛选箱4顶端安装有连接管13，且连接管13末端连接于破碎箱2底端，筛选箱4内部靠近顶端位置处安装有第一滤网19，筛选箱4内部位于第一滤网19下方位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑电极材料的破碎器，包括破碎箱(2)、筛选箱(4)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶端一侧通过安装架(3)安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)顶端安装有进料斗(1)，所述破碎箱(2)内部靠近后表面位置处通过主破碎轴(26)安装有主破碎辊(25)，所述筛选箱(4)顶端安装有连接管(13)，且连接管(13)末端连接于破碎箱(2)底端，所述筛选箱(4)内部靠近顶端位置处安装有第一滤网(19)，所述筛选箱(4)内部位于第一滤网(19)下方位置处安装有第二滤网(20)，所述底座(6)顶端背离破碎箱(2)的一侧安装有暂存箱(7)，所述暂存箱(7)内部背离破碎箱(2)的一侧安装有提升筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种辊道窑电极材料的破碎器，其特征在于：所述筛选箱(4)底端中间位置处安装有震动电机(14)，所述筛选箱(4)底端安装有弹簧(5)，且弹簧(5)末端连接于底座(6)顶端，所述弹簧(5)共设有四个，且四个所述弹簧(5)分设于筛选箱(4)底端靠近四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种辊道窑电极材料的破碎器，其特征在于：所述筛选箱(4)内部底端安装有导料板(22)，所述筛选箱(4)外侧靠近底端位置处安装有成品料管(21)。4.根据权利要求1所述的一种辊道窑电极材料的破碎器...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，谭永荣，廖显潭，王鑫，荣良宜，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：