一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构制造技术

本申请涉及叉车门架加工技术领域，且公开了一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有动力组件，所述动力组件的内部安装有第二电动缸，所述第二电动缸的底部固定连接有激光切割器，所述第二电动缸的底部外表面固定连接有伸缩板，通过第二电动缸、激光切割器、齿条、齿轮、铰接杆、推杆、连接板、滑筒、缓冲组件配合使用，使第二电动缸伸长推动激光切割器带动齿条向下运动，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动通过铰接杆推动推杆带动连接板向左运动，连接板向左运动通过缓冲组件与滑筒推动纠偏板挤压横梁向左运动与挡板相接触，从而达到同时完成激光切割器向下运动与纠偏的目的。激光切割器向下运动与纠偏的目的。激光切割器向下运动与纠偏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构


[0001]本申请涉及叉车门架加工
，尤其是涉及一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构。

技术介绍

[0002]叉车门架是叉车取物装置的主要承重结构，是提升货物的机构，又称为门架，其由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。
[0003]目前叉车门架中的内门架横梁在生产过程中需要进行切割，现有的激光切割装置在对横梁进行切割的时候，需要对横梁进行纠偏，防止横梁出现偏差，导致切割的横梁出现问题，但是现有纠偏结构都是由独立的动力源完成，并不具备同时激光切割器向下运动与纠偏完成的功能，在生产过程中，需要先纠偏，然后激光切割器向下运动过程，故而比较浪费生产的时间与生产的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构。
[0005]本申请提供的一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构采用如下的技术方案：
[0006]一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有动力组件，所述动力组件的内部安装有第二电动缸，所述第二电动缸的底部固定连接有激光切割器，所述第二电动缸的底部外表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧固定连接有齿条，所述齿条的内部滑动连接有定位杆，且定位杆的顶部与工作台的内壁固定连接，所述齿条的外表面啮合有齿轮；
[0007]所述齿轮的正面边缘固定连接有铰接杆，所述铰接杆的外表面铰接有推杆，所述推杆远离铰接杆的一端铰接有连接板，所述连接板远离推杆的一端安装有缓冲组件，所述连接板通过缓冲组件安装有滑筒，所述滑筒的外表面与工作台的内部滑动连接，所述滑筒的远离连接板的一端固定连接有纠偏板，所述纠偏板的左侧安装有挡板，且挡板的底部与工作台的顶部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第二电动缸伸长推动激光切割器带动齿条向下运动，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动通过铰接杆推动推杆带动连接板向左运动，连接板向左运动通过缓冲组件与滑筒推动纠偏板挤压横梁向左运动与挡板相接触，从而达到同时完成激光切割器向下运动与纠偏的目的。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括滑杆，所述滑杆的右侧与连接板的左侧固定连接，所述滑杆的外表面与滑筒的内部滑动连接，所述滑杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧与连接板的左侧固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与滑筒的右侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当纠偏板挤压住横梁时，连接板向左运动推动滑杆滑入
滑筒的内部，同时滑筒压缩缓冲弹簧，从而防止横梁过大时，而连接板继续滑动，导致机械卡死的问题的出现。
[0011]优选的，所述工作台的内部开设有齿条大小相匹配的滑槽，所述齿轮的内部转动连接有支撑座，且支撑座的底部与工作台的顶部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滑槽提供齿条穿插通过的空间。
[0013]优选的，所述动力组件包括第一电动缸，所述第一电动缸的底部与工作台的顶部固定连接，所述第一电动缸的输出端右侧固定连接有滑座，且滑座的外表面与工作台的内部滑动连接，所述滑座的内部与第二电动缸的外表面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于第一电动缸推动滑座带动第二电动缸左、右移动。
[0015]优选的，所述齿条的内部开设有定位杆大小相匹配的滑轨，所述齿条滑动的距离小于工作台距离地面的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，滑轨提供齿条滑动空间。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过第二电动缸、激光切割器、齿条、齿轮、铰接杆、推杆、连接板、滑筒、缓冲组件配合使用，使第二电动缸伸长推动激光切割器带动齿条向下运动，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动通过铰接杆推动推杆带动连接板向左运动，连接板向左运动通过缓冲组件与滑筒推动纠偏板挤压横梁向左运动与挡板相接触，从而达到同时完成激光切割器向下运动与纠偏的目的。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的正面的结构示意图。
[0020]图2是申请实施例的图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图3是申请实施例的俯视内部的结构示意图。
[0022]图4是申请实施例的齿轮立体的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、工作台；2、第一电动缸；3、滑座；4、第二电动缸；5、激光切割器；6、伸缩板；7、齿条；8、定位杆；9、齿轮；10、支撑座；11、铰接杆；12、推杆；13、连接板；131、缓冲弹簧；132、滑杆；133、滑筒；14、纠偏板；15、挡板；16、滑槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构。参照图1，一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构，包括工作台1，工作台1的顶部安装有动力组件，动力组件的内部安装有第二电动缸4，第二电动缸4的底部固定连接有激光切割器5，第二电动缸4的底部外表面固定连接有伸缩板6，伸缩板6的右侧固定连接有齿条7，齿条7的内部开设有定位杆8大小相匹配的滑轨，滑轨提供齿条7滑动空间，齿条7滑动的距离小于工作台1距离地面的高度，工作台1的内部开设有齿条7大小相匹配的滑槽16，滑槽16提供齿条7穿插通过的空间，齿条7的内部滑动连接有定位杆8，且定位杆8的顶部与工作台1的内壁固定连接，齿条7的外表面啮合有齿轮9，齿轮9的内部转动连接有支撑座10，且支撑座10的底部与工作台1的顶部固定连接，通过支撑座10为齿轮9提供良好的支撑力；
[0026]如图1与图3、图4所示，齿轮9的正面边缘固定连接有铰接杆11，铰接杆11的外表面铰接有推杆12，推杆12远离铰接杆11的一端铰接有连接板13，连接板13远离推杆12的一端安装有缓冲组件，连接板13通过缓冲组件安装有滑筒133，滑筒133的外表面与工作台1的内部滑动连接，滑筒133的远离连接板13的一端固定连接有纠偏板14，纠偏板14的左侧安装有挡板15，且挡板15的底部与工作台1的顶部固定连接。
[0027]如图1
‑
4所示，缓冲组件包括滑杆132，滑杆132的右侧与连接板13的左侧固定连接，滑杆132的外表面与滑筒133的内部滑动连接，滑杆132的外表面套接有缓冲弹簧131，缓冲弹簧131的右侧与连接板13的左侧固定连接，缓冲弹簧131的另一端与滑筒133的右侧固定连接，当纠偏板14挤压住横梁时，连接板13向右运动推动滑杆132滑入滑筒133的内部，同时滑筒133压缩缓冲弹簧131，从而防止横梁过大时，而连接板13继续滑动，导致机械卡死的问题的出现。
[0028]如图1所示，动力组件包括第一电动缸2，第一电动缸2的底部与工作台1的顶部固定连接，第一电动缸2的输出端右侧固定连接有滑座3，且滑座3的外表面与工作台1的内部滑动连接，滑座3的内部与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有动力组件，所述动力组件的内部安装有第二电动缸(4)，所述第二电动缸(4)的底部固定连接有激光切割器(5)，所述第二电动缸(4)的底部外表面固定连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的右侧固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)的内部滑动连接有定位杆(8)，且定位杆(8)的顶部与工作台(1)的内壁固定连接，所述齿条(7)的外表面啮合有齿轮(9)；所述齿轮(9)的正面边缘固定连接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的外表面铰接有推杆(12)，所述推杆(12)远离铰接杆(11)的一端铰接有连接板(13)，所述连接板(13)远离推杆(12)的一端安装有缓冲组件，所述连接板(13)通过缓冲组件安装有滑筒(133)，所述滑筒(133)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接，所述滑筒(133)的远离连接板(13)的一端固定连接有纠偏板(14)，所述纠偏板(14)的左侧安装有挡板(15)，且挡板(15)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于内门架横梁激光切割的自动纠偏机构，其特征在于：所述缓冲组件包括滑杆(132)，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪靖，姚登峰，
申请(专利权)人：合肥精峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：