一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩，包括：锚杆，锚杆上浇筑有水泥体，锚杆上还设有钢筋定位器；钢筋定位器包括：连接柱和若干定位环，连接柱竖直设置，所有定位环以连接柱为中心环形布置，且与连接柱固定连接；每相邻两个定位环之间设有一个锚杆，锚杆与相邻的定位环固定连接；且锚杆与连接柱的轴心方向一致；本实用新型专利技术解决了现有技术中钢筋定位架制作工序麻烦，且定位不精确的问题；本实用新型专利技术具有结构简单，安装方便，利用钢丝将锚杆与钢筋定位器固定连接，提高了工作效率；无需折弯，制作方便，节约了制作时间；使相邻的锚杆相互不接触，且定位更精确，锚杆与水泥体充分接触，提高了抗拔锚杆桩的强度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩


[0001]本技术涉及抗拔锚杆桩
，具体是一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩。

技术介绍

[0002]在现代城市建设筏板基础施工过程中大量运用抗拔锚杆桩对主体结构因地下水浮力上浮提供向下的抵抗力，现有的抗拔锚杆桩主要由锚杆及水泥浆浇筑而成，由于在浇筑过程中，锚杆之间往往会相互接触，所以无法使每根锚杆四周均被水泥充分包裹，导致浇筑完成的锚杆抗拔强度达不到要求。后来在锚杆上加入了钢筋定位架，钢筋定位架一般采用轴心为φ25毫米的钢筋四周焊接有用φ8毫米的钢筋折弯成的弓形结构（如图2、图3所示）；由于钢筋定位架需经下料、切断、弯折、焊接等多个工序制作而成，这样做工序较为繁琐，劳动强度大，制作效率低；另外，φ8mm的外立筋手工制作时很难保证弓形结构的尺寸和形状，经常造成锚杆的垂直度及保护层无法满足，定位不精确，容易出现质量隐患，对锚杆施工影响较大。为了解决上述问题，现提出一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩。
[0004]本技术的具体方案是：一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩，包括：锚杆，所述锚杆上浇筑有水泥体，所述锚杆上还设有钢筋定位器；所述钢筋定位器包括：连接柱和若干定位环，所述连接柱竖直设置，所有定位环以连接柱为中心环形布置，且与连接柱固定连接；每相邻两个定位环之间设有一个锚杆，所述锚杆与相邻的定位环固定连接；且锚杆与连接柱的轴心方向一致。
[0005]进一步的， 所述定位环为三个，所述定位环与连接柱采用点焊固定连接。
[0006]进一步的，所述定位环直径为
∅
48毫米，壁厚为3毫米，所述连接柱直径为
∅
25毫米。
[0007]进一步的， 所述锚杆与钢筋定位器之间用钢丝绑扎固定连接。
[0008]进一步的，所述锚杆从上至下每隔2米设置一个钢筋定位器。
[0009]本技术的实施方法：现场自制新型钢筋定位器，将直径为48mm、壁厚3mm的长钢管切割为若干段30mm高的小圆环，连接柱采用φ25，通过连接柱将3个钢管圆环点焊成钢筋定位器。将锚杆通过铁丝与钢筋定位器绑扎定位，完成锚杆的安装，可保证锚杆的保护层厚度，保证锚杆间的距离，使得回灌的水泥浆行程的水泥体在锚杆周围均匀分布，最终提高锚固效果。
[0010]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，安装方便，利用钢丝将锚杆与钢筋定位器固定连接，大大提高了工作效率；2、无需折弯，制作方便，节约了制作时间；3、使相邻的锚杆相互不接触，且定位更精确，锚杆与水泥体充分接触，大大提高了抗拔锚杆桩的强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为现有技术中的钢筋定位架的结构示意图；
[0013]图3为钢筋定位架与锚杆的截面布局示意图；
[0014]图4为钢筋定位器与锚杆的结构示意图；
[0015]图5为钢筋定位器与锚杆的截面布局示意图；
[0016]图6为锚杆与钢筋定位器的立体结构示意图；
[0017]图中：1
‑
锚杆，2
‑
钢筋定位器，201
‑
连接柱，202
‑
定位环，3
‑
钢筋定位架，4
‑
水泥体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]具体请参考图1, 一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩，包括：锚杆1，所述锚杆1上浇筑有水泥体4，所述锚杆1上还设有钢筋定位器2；所述钢筋定位器2包括：连接柱201和若干定位环202，所述连接柱201竖直设置，所有定位环202以连接柱201为中心均匀环形布置，且与连接柱201固定连接；每相邻两个定位环202之间设有一个锚杆1，所述锚杆1与相邻的定位环202固定连接；且锚杆1与连接柱201的轴心方向一致。
[0022]参考图4，本实施例中， 所述定位环202为三个，所述定位环202与连接柱201采用点焊固定连接。
[0023]参考图5，本实施例中， 所述定位环202直径为
∅
48毫米，壁厚为3毫米，所述连接柱201直径为
∅
25毫米。
[0024]本实施例中， 所述锚杆1与钢筋定位器之间用钢丝绑扎固定连接。
[0025]本实施例中，所述锚杆1从上至下每隔2米设置一个钢筋定位器2。
[0026]参考图4
‑
6，本技术的实施方法：现场自制新型钢筋定位器2，将直径为48mm、壁厚3mm的长钢管切割为若干段30mm高的定位环202，连接柱201采用φ25，通过连接柱201将3个钢管圆环点焊成新型扇形定位器。将锚杆1通过铁丝与钢筋定位器2绑扎定位，完成锚
杆1的安装，可保证锚杆1的保护层厚度，保证锚杆1间的距离，使得回灌的水泥浆行程的水泥体4在锚杆1周围均匀分布，最终提高锚固效果。
[0027]本技术的第一个目的是提供一种定位效果好、制作简单、安装方便的钢筋定位器2。
[0028]1）操作性：只需简单焊接，便于安装、操作简单。
[0029]2）经济性：可利用现场钢管剩余废料，较为经济。
[0030]3）安全性：钢管与水泥浆粘结性好，且水泥浆能在钢管处形成一个结节，大大提高受力性能。
[0031]4）有效性：钢管与软弱土接触面积大，有效解决了托架下沉导致的锚杆1保护层厚度不足问题。
[0032]参见图1本技术由3个...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩，包括：锚杆，所述锚杆上浇筑有水泥体，其特征在于：所述锚杆上还设有钢筋定位器；所述钢筋定位器包括：连接柱和若干定位环，所述连接柱竖直设置，所有定位环以连接柱为中心环形布置，且与连接柱固定连接；每相邻两个定位环之间设有一个锚杆，所述锚杆与相邻的定位环固定连接；且锚杆与连接柱的轴心方向一致。2.根据权利要求1所述的一种带改进型钢筋定位器的抗拔锚杆桩，其特征是： 所述定位环为三个，所述定位环与连接柱采用点焊固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红亮，胡剑波，邱凯，王诚，
申请(专利权)人：中国十五冶金建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：