一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，涉及锚杆静压钢管桩封桩技术领域，包括既有地基基础，所述既有地基基础上预设或开凿有压桩孔，且既有地基基础上设置有压桩架，所述压桩架上设置有升降机和压桩反力梁，所述压桩反力梁的下端支承有千斤顶，所述压桩孔内安装有钢管桩桩体，所述钢管桩桩体的的外侧焊接有多个耳板，所述耳板的两侧连接有角钢，所述钢管桩桩体、耳板和角钢的外部浇筑有封桩混泥土，本设计可有效减少或消除封桩过程中建筑物的不均匀沉降，克服现有不卸载或稳压封桩技术的不足，节约工期和成本，保证工程质量和施工安全。质量和施工安全。质量和施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置


[0001]本技术涉及锚杆静压钢管桩封桩
，具体为一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置。

技术介绍

[0002]锚杆静压桩是锚杆和静压桩结合形式的桩基工艺，它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩架，以既有建筑物的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土中，再将桩与基础连接在一起。锚杆静压桩因其施工方便且能很快提供较高的承载力被广泛应用于建筑物地基加固、纠偏与基础托换等工程中；
[0003]锚杆静压桩施工中，一般在压桩结束后会卸下千斤顶、移除压桩架，以便施工其余桩，但是传统的封桩施工在静压桩不受力的情况下进行，将桩头与既有基础用微膨胀混凝土浇筑在一起，桩体会有不同程度的回弹，无法保证施工质量和工程安全，且很容易引起建筑物的附加沉降，而且现有的解决方案主要是采用不卸荷或稳压封桩，待封桩混凝土强度达到设计强度后方可卸载，大大增加施工工期和成本，因此，本技术提供了一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，包括既有地基基础，所述既有地基基础上预设有压桩孔，且既有地基基础上临近压桩孔的上方设置有压桩架，所述压桩架上设置有升降机和压桩反力梁，所述压桩反力梁的下方设置有千斤顶，且压桩反力梁支承于千斤顶上，所述压桩孔内安装有钢管桩桩体，所述钢管桩桩体的外侧焊接有多个耳板，所述耳板的两侧通过高强螺栓连接有角钢，所述钢管桩桩体、耳板和角钢的外部浇筑有封桩混泥土。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述压桩架的底部设置有锚杆，且压桩架通过锚杆固定于既有地基基础上。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述角钢的表面预设有螺栓孔，所述角钢与既有地基基础之间通过膨胀螺栓锚固连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述耳板与钢管桩桩体为焊接固定，且耳板为钢材质。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述角钢与既有基础锚固后，即可拆除压桩架、千斤顶，浇筑封桩混凝土，施工下一根桩。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，本设计在压桩结束后，安装本锚固封桩装置，将桩体与既有建筑地基基础形成可靠连接，再拆除压桩架和千斤顶，支模板浇筑封桩混凝土，使得钢管桩桩体封桩时，即可与既有地基基础共同承担上部结构荷载，有效减小或消除传统封桩过程中因桩体回弹及建筑物附加沉降，缩短工期，节约成本，保证锚杆静压桩施工质量及建筑物安全，而且在压桩孔外封桩施工更加方便，同时较现有的不卸载或稳压封桩，提高了设备周转使用率，大大节约工期和成本。
附图说明
[0013]图1为一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
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A的剖视图；
[0015]图3为图1中B
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B的剖视图。
[0016]图中：1、压桩架；2、升降机；3、千斤顶；4、锚杆；5、既有地基基础；6、压桩孔；7、钢管桩桩体；8、耳板；9、压桩反力梁；10、角钢；11、高强螺栓；12、膨胀螺栓；13、封桩混凝土。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置技术方案：一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，包括既有地基基础5，既有地基基础5上预设或者开凿有压桩孔6，且既有地基基础5上设置有压桩架1，压桩架1的底部设置有锚杆4，且压桩架1通过锚杆4固定于既有地基基础5上，通过压桩架1可以对升降机2进行定位固定，同时也方便对千斤顶3进行调节；
[0019]压桩架1上设置有升降机2和压桩反力梁9，压桩反力梁9的下方设置有千斤顶3，且压桩反力梁9支承于千斤顶3上，千斤顶3位于钢管桩桩体7的正上方，通过升降机2配合压桩反力梁9的作用，方便对千斤顶3的位置进行调节，方便千斤顶3将钢管桩桩体7顶入压桩孔6内；
[0020]压桩孔6内安装有钢管桩桩体7，钢管桩桩体7的外侧焊接有多个耳板8，耳板8的两侧通过高强螺栓11连接有角钢10，角钢10的表面预设有螺栓孔，角钢10与既有地基基础5之间通过膨胀螺栓12锚固连接，耳板8与钢管桩桩体7为焊接固定，且耳板8为钢材质；钢管桩桩体7、耳板8和角钢10的外部浇筑有封桩混凝土13，在角钢10与既有地基基础5之间通过膨胀螺栓12锚固后，即可拆除压桩架1、千斤顶3，浇筑封桩混凝土13，实施下一根桩。
[0021]本技术的工作原理：在压桩结束后，通过焊接的方式，将耳板8焊接在钢管桩桩体7的外侧面，利用高强螺栓11将耳板8与角钢10进行连接，再通过锚杆4将压桩架1安装在既有地基基础5上，利用压桩架1上的升降机2对压桩反力梁9下端所连接的千斤顶3位置进行调节，使千斤顶3与钢管桩桩体7顶部接触，利用千斤顶3对钢管桩桩体7进行顶压操作；
[0022]再利用膨胀螺栓12将角钢10固定在既有地基基础5上，从而来实现钢管桩桩体7与既有地基基础5的固定，在固定完成后，拆除压桩架1以及千斤顶3，再进行浇筑封桩混凝土
13，将角钢10以及耳板8全部浇盖住，实现对钢管桩桩体7的固定，有效减小或消除传统封桩过程中因桩体回弹及建筑物附加沉降。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆静压钢管桩孔外锚固封桩装置，包括既有地基基础(5)，其特征在于，所述既有地基基础(5)上预设有压桩孔(6)，且既有地基基础(5)上临近压桩孔(6)的上方设置有压桩架(1)，所述压桩架(1)上设置有升降机(2)和压桩反力梁(9)，所述压桩反力梁(9)的下方设置有千斤顶(3)，且压桩反力梁(9)支承于千斤顶(3)上，所述压桩孔(6)内安装有钢管桩桩体(7)，所述钢管桩桩体(7)的外侧焊接有多个耳板(8)，所述耳板(8)的两侧通过高强螺栓(11)连接有角钢(10)，所述钢管桩桩体(7)、耳板(8)和角钢(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱武卫，柳明亮，杨晓，乔云男，周春娟，安天轮，苏东升，
申请(专利权)人：陕西省建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：