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一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机制造技术

技术编号:34643682 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:19
本实用新型专利技术公开了一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,包括第一支撑机构,还包括:所述第一支撑机构包括底板,所述底板顶部的靠近正面固定连接有拱形支撑板,所述第一支撑机构顶部的靠近背面固定连接有电源组件,所述电源组件包括直流电源,通过第一导线连接第一电流转换器,第二导线连接第二电流转换器,然后通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸长,进一步的带动第一电流转换器与焊接正极下降,使焊接正极贴合焊接的金属,继而通过焊接负极贴合需要焊接金属的底部,通过第一导线与第二导线导通使设备形成通路,通过金属电阻发热,使两块金属达到焊接的效果,有利于调节焊接正极与焊接负极之间的距离,保证焊接的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机


[0001]本技术涉及焊接
,更具体地涉及一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机。

技术介绍

[0002]电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设;电阻焊机依据不同用途和要求可分为不同种类,从焊接方法分类,有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等:从电极的加压形式分类有杠杆式、电动凸轮式、气压式、液压式以及气、液压联合式等多种;从电阻焊机的焊接电流种类分类,有单相工频焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机和逆变电源焊机等几种,电阻焊机主要由主电路部分、压力传动部分和控制部分组成。
[0003]首先,现有设备在使用时不能使焊接正极对需要焊接的金属进行有效的挤压,使管焊接效果降低;其次,现有设备在进行焊接时需要工人手动托起需要焊接的金属,不利于有效的焊接

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,包括第一支撑机构,还包括:
[0006]电源组件:所述第一支撑机构的顶部固定连接有电源组件;
[0007]第二支撑机构:所述第一支撑机构的顶部固定连接有第二支撑机构;
[0008]电阻焊正极组件:所述第一支撑机构的顶部固定连接有电阻焊正极组件;
[0009]电阻焊负极组件:所述第一支撑机构的顶部固定连接有电阻焊负极组件。
[0010]进一步的,所述第一支撑机构包括底板,所述底板顶部的靠近正面固定连接有拱形支撑板,所述第一支撑机构顶部的靠近背面固定连接有电源组件,所述电源组件包括直流电源,所述直流电源正面的靠近顶部固定连接有电源正极,所述电源正极的正面固定连接有第一导线,所述直流电源正面的靠近底部固定连接有电源负极,所述电源负极的正面固定连接有第二导线,所述拱形支撑板的顶部固定连接有电阻焊正极组件,所述电阻焊正极组件包括第二液压缸,所述第二液压缸的底部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的底部固定连接有第一电流转换器,所述第一电流转换器的底部固定连接有焊接正极,所述底板的顶部固定连接有电阻焊负极组件,所述电阻焊负极组件包括支撑方管,所述支撑方管的顶部固定接有第二电流转换器,所述第二电流转换器的顶部固定连接有焊接负极,通过第一导线连接第一电流转换器,第二导线连接第二电流转换器,然后通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸长,进一步的带动第一电流转换器与焊接正极下降,使焊接正极贴合焊接的金属,继而通过焊接负极贴合需要焊接金属的底部,通过第一导线与第二导线导通使设备形成通路,通过金属电阻发热,使两块金属达到焊接的效果。
[0011]进一步的,所述底板的顶部固定连接有第二支撑机构,所述第二支撑机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的顶部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有第一固定板,所述底板的顶部固定连接有垫块,通过垫块托起底部焊接金属,通过第一固定板托起顶部焊接金属,通过第一液压缸工作带动第一液压杆升降,进一步的调节两块金属之间的距离使两块金属贴合。
[0012]进一步的,所述第一导线的另一端与第一电流转换器固定连接,所述第二导线的另一端与第二电流转换器固定连接,在第一电流转换器与第二电流转换器贴合时电路为导通状态。
[0013]进一步的,所述垫块贴合第二电流转换器的一侧,所述第一固定板贴合第二电流转换器的另一侧,有效的托起需要的焊接的金属。
[0014]进一步的,所述底板的顶部固定连接有四个第二支撑柱,所述第二支撑柱分布于第二液压缸底部的四角,有效的支撑起第二液压缸。
[0015]进一步的,所述底板的顶部固定连接有第三支撑机构,所述第三支撑机构包括支撑圆柱,所述支撑圆柱的顶部固定连接有垫板,所述第三支撑机构分布于第二液压缸底部的四角,有效的支撑起第二液压缸。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017]1.本技术通过第一导线连接第一电流转换器,第二导线连接第二电流转换器,然后通过第二液压缸工作带动第二液压杆伸长,进一步的带动第一电流转换器与焊接正极下降,使焊接正极贴合焊接的金属,继而通过焊接负极贴合需要焊接金属的底部,通过第一导线与第二导线导通使设备形成通路,通过金属电阻发热,使两块金属达到焊接的效果,有利于调节焊接正极与焊接负极之间的距离,保证焊接的质量。
[0018]2.本技术通过垫块托起底部焊接金属,通过第一固定板托起顶部焊接金属,通过第一液压缸工作带动第一液压杆升降,进一步的调节两块金属之间的距离使两块金属贴合,有利于托起需要焊接的金属,节省了人力。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的第一支撑机构结构爆炸示意图;
[0021]图3为本技术的电源组件结构示意图;
[0022]图4为本技术的第二支撑机构结构示意图;
[0023]图5为本技术的电阻焊正极组件结构示意图;
[0024]图6为本技术的电阻焊负极组件结构示意图;
[0025]图7为本技术的实施例二结构示意图;
[0026]图8为本技术的实施例三结构示意图。
[0027]附图标记为:1、第一支撑机构;101、底板;102、拱形支撑板;2、电源组件;201、直流电源;202、电源正极;203、第一导线;204、电源负极;205、第二导线;3、第二支撑机构;301、第一液压缸;302、垫块;303、第一液压杆;304、第一固定板;4、电阻焊正极组件;401、第二液压缸;402、第二液压杆;403、第一电流转换器;404、焊接正极;5、电阻焊负极组件;501、支撑方管;502、第二电流转换器;503、焊接负极;6、第二支撑柱;7、第三支撑机构;701、支撑圆
柱;702、垫板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一:参照图1,本技术提供了一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,包括第一支撑机构1,还包括:
[0030]电源组件2:第一支撑机构1的顶部固定连接有电源组件2;
[0031]第二支撑机构3:第一支撑机构1的顶部固定连接有第二支撑机构3;
[0032]电阻焊正极组件4:第一支撑机构1的顶部固定连接有电阻焊正极组件4;
[0033]电阻焊负极组件5:第一支撑机构1的顶部固定连接有电阻焊负极组件5。
[0034]参照图2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,包括第一支撑机构(1),其特征在于,还包括:电源组件(2):所述第一支撑机构(1)的顶部固定连接有电源组件(2);第二支撑机构(3):所述第一支撑机构(1)的顶部固定连接有第二支撑机构(3);电阻焊正极组件(4):所述第一支撑机构(1)的顶部固定连接有电阻焊正极组件(4);电阻焊负极组件(5):所述第一支撑机构(1)的顶部固定连接有电阻焊负极组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器的引出线芯焊接的高频率电阻焊机,其特征在于:所述第一支撑机构(1)包括底板(101),所述底板(101)顶部的靠近正面固定连接有拱形支撑板(102),所述第一支撑机构(1)顶部的靠近背面固定连接有电源组件(2),所述电源组件(2)包括直流电源(201),所述直流电源(201)正面的靠近顶部固定连接有电源正极(202),所述电源正极(202)的正面固定连接有第一导线(203),所述直流电源(201)正面的靠近底部固定连接有电源负极(204),所述电源负极(204)的正面固定连接有第二导线(205),所述拱形支撑板(102)的顶部固定连接有电阻焊正极组件(4),所述电阻焊正极组件(4)包括第二液压缸(401),所述第二液压缸(401)的底部固定连接有第二液压杆(402),所述第二液压杆(402)的底部固定连接有第一电流转换器(403),所述第一电流转换器(403)的底部固定连接有焊接正极(404),所述底板(101)的顶部固定连接有电阻焊负极组件(5),所述电阻焊负极组件(5)包括支撑方管(501),所述支撑方管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:施耿雄
申请(专利权)人:施耿雄
类型:新型
国别省市:

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