一种油气田地面建设用管道防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，包括底座，底座的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩杆端固定连接有调节箱，调节箱的内部设置有第一调节组件，第一调节组件的一侧设置有第二调节组件，第二调节组件的底部设置有支撑组件，支撑组件的外侧设置有防锈组件；防锈组件包括弧形管，弧形管的一侧固定连接于支撑架的一侧，弧形管的一侧螺纹连接有喷头，打磨板对管道表面进行打磨以及除尘，电机把防锈剂箱内部的防锈剂通过弧形管一侧的喷头喷向管道的表面进行防锈处理，被打磨后的管道，可以使防锈剂有效喷涂在管道的表面，对管道进行防锈，操作方便简单提升了工作的效率。提升了工作的效率。提升了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田地面建设用管道防锈处理装置


[0001]本技术涉及管道防锈
，具体为一种油气田地面建设用管道防锈处理装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，现有的大直径铁管或钢管容易生锈，尤其钢管外皮经常与雨水和潮湿空气接触更为容易生锈，为避免钢管表层生锈,这些均需要进行防锈处理，防锈处理一般是在这些管道的表面涂上一层防锈剂以保证这些管道表面不会生锈，以此来提高管道的使用寿命，为此，提出一种油气田地面建设用管道防锈处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩杆端固定连接有调节箱，所述调节箱的内部设置有第一调节组件，所述第一调节组件的一侧设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底部设置有支撑组件，所述支撑组件的外侧设置有防锈组件；
[0005]所述支撑组件包括两个支撑板，两个所述支撑板的内侧通过轴转动连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内部通过轴连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧啮合连接；
[0006]所述防锈组件包括弧形管，所述弧形管的一侧固定连接于所述支撑架的一侧，所述弧形管的一侧螺纹连接有喷头。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一调节组件包括第一蜗轮，所述第一蜗轮的一侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端通过轴承转动连接于所述调节箱的内侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二调节组件包括第二蜗轮，所述第二蜗轮的一侧啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端通过轴承转动连接于两所述支撑板的内侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二蜗轮的两侧固定连接连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有叉臂，所述连接轴的一端固定连接于所述支撑板的内侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有打磨板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：其中一个所述支撑架的内部安装有磁铁，另外一个所述支撑架的内部安装有铁块。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部安装有防锈剂箱，所述防锈剂
箱的顶部安装有电机，所述底座的底部安装有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.打磨板对管道表面进行打磨以及除尘，电机把防锈剂箱内部的防锈剂通过弧形管一侧的喷头喷向管道的表面进行防锈处理，被打磨后的管道，可以使防锈剂有效喷涂在管道的表面，对管道进行防锈，操作方便简单提升了工作的效率；
[0015]2.遇到距离地面过高的管道，通过把手转动第一转轴带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动叉臂转动，从而调节防锈组件的高度；当管道过低时，通过把手转动第二转轴，第二转轴带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动支撑板从而带动支撑架的转动，在使用的过程中更加实用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的叉臂三维结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、液压伸缩杆；3、万向轮；4、第一蜗杆；5、第一转轴；6、调节箱；7、第一调节组件；8、第一蜗轮；9、叉臂；10、第二调节组件；11、支撑架；12、打磨板；13、支撑杆；14、喷头；15、弧形管；16、磁铁；17、铁块；18、防锈组件；19、电机；20、防锈剂箱；21、支撑板；22、第二蜗轮；23、第二蜗杆；24、第二转轴；25、齿轮；26、支撑组件；27、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，包括底座1，底座1的顶部安装有防锈剂箱20，防锈剂箱20的顶部安装有电机19，底座1的底部安装有万向轮3；底座1的顶部固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的伸缩杆端固定连接有调节箱6，调节箱6的内部设置有第一调节组件7，第一调节组件7的一侧设置有第二调节组件10，第二调节组件10的底部设置有支撑组件26，支撑组件26的外侧设置有防锈组件18；支撑组件26包括两个支撑板21，两个支撑板21的内侧通过轴转动连接有两个支撑架11，两个支撑架11的内部通过轴连接有齿轮25，两个齿轮25的一侧啮合连接。
[0024]防锈组件18包括弧形管15，弧形管15的一侧固定连接于支撑架11的一侧，弧形管15的一侧螺纹连接有喷头14；电机19工作，把防锈剂箱20内部的防锈剂通过弧形管15一侧的喷头14喷向管道的表面进行防锈处理，被打磨后的管道，可以使防锈剂有效喷涂在管道的表面，对管道进行防锈，操作方便简单提升了工作的效率。
[0025]第一调节组件7包括第一蜗轮8，第一蜗轮8的一侧啮合连接有第一蜗杆4，第一蜗杆4的内侧固定连接有第一转轴5，第一转轴5的两端通过轴承转动连接于调节箱6的内侧；
通过把手转动第一转轴5带动第一蜗杆4转动，第一蜗杆4带动第一蜗轮8转动，第一蜗轮8带动叉臂9转动，从而调节防锈组件18的高度，把手为可拆卸。
[0026]第二调节组件10包括第二蜗轮22，第二蜗轮22的一侧啮合连接有第二蜗杆23，第二蜗杆23的内侧固定连接有第二转轴24，第二转轴24的两端通过轴承转动连接于两支撑板21的内侧；第二转轴24的两侧均可实用把手，当管道过低时，通过把手转动第二转轴24，第二转轴24带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23带动支撑板21从而带动支撑架11的转动，在使用的过程中更加实用。
[0027]第二蜗轮22的两侧固定连接连接轴27，连接轴27的外侧转动连接有叉臂9，连接轴27的一端固定连接于支撑板21的内侧；支撑架11的内部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的一端设置有打磨板12；其中一个支撑架11的内部安装有磁铁16，另外一个支撑架11的内部安装有铁块17；闭合时磁铁16牢牢吸住另外一侧的铁块17。
[0028]工作原理或者结构原理，使用时，把本装置移动到指定位置，把管道连接到弧形管15的一侧，管道的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的伸缩杆端固定连接有调节箱(6)，所述调节箱(6)的内部设置有第一调节组件(7)，所述第一调节组件(7)的一侧设置有第二调节组件(10)，所述第二调节组件(10)的底部设置有支撑组件(26)，所述支撑组件(26)的外侧设置有防锈组件(18)；所述支撑组件(26)包括两个支撑板(21)，两个所述支撑板(21)的内侧通过轴转动连接有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)的内部通过轴连接有齿轮(25)，两个所述齿轮(25)的一侧啮合连接；所述有防锈组件(18)包括弧形管(15)，所述弧形管(15)的一侧固定连接于所述支撑架(11)的一侧，所述弧形管(15)的一侧螺纹连接有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种油气田地面建设用管道防锈处理装置，其特征在于：所述第一调节组件(7)包括第一蜗轮(8)，所述第一蜗轮(8)的一侧啮合连接有第一蜗杆(4)，所述第一蜗杆(4)的内侧固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的两端通过轴承转动连接于所述调节箱(6)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种油气田地面建设...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯炜，
申请(专利权)人：侯炜，
类型：新型
国别省市：