本实用新型专利技术公开了废水厌氧池循环流量控制装置，涉及污水处理技术领域，包括废水加热箱、消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池，其中废水加热箱一侧分别设置有消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池，废水加热箱上表面开设有废水入口，废水加热箱一侧密封连接有流量计，流量计远离废水加热箱一端延伸至消化池内部，消化池为锥型结构，本实用新型专利技术，通过新增废水加热箱、流量计以及消化池相互作用，将废水加热箱的废水加热到35℃或53℃上下，这样一定程度上可以获得较高的消化效率，然后通过流量计将废水导入消化池内部，流量计用于检测废水的流量，避免达到消化池的溢出值，且消化池为锥型结构，便于废水中的不溶有机物沉淀。机物沉淀。机物沉淀。
【技术实现步骤摘要】
废水厌氧池循环流量控制装置
[0001]本技术涉及一种污水处理
，具体是废水厌氧池循环流量控制装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的迅猛发展，印染、化工、食品、造纸等行业排放的工业废水成为污水处理领域亟需解决的难题之一，近年来，废水生物处理技术已由传统单一的厌氧法、好氧法转向厌氧－好氧联合处理方法，目前厌氧法由于高效率、低成本而被广泛应用，但是存在着消化效率慢，以及在消化过程中不及时排出可燃易爆气体，会危害到工作人员的生命安全。
技术实现思路
[0003]1.要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供废水厌氧池循环流量控制装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]废水厌氧池循环流量控制装置，包括废水加热箱、消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池，其中废水加热箱一侧分别设置有消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池，废水加热箱上表面开设有废水入口，废水加热箱一侧密封连接有流量计，流量计远离废水加热箱一端延伸至消化池内部，消化池为锥型结构，且消化池内部设置有布水板，布水板上方平行设置有多层厌氧生物膜，且厌氧生物膜上方设置有搅拌桨，搅拌桨固定连接至搅拌机输出轴处，搅拌机固定连接于消化池上表面，且搅拌机一侧设置有沼气出口，消化池远离废水加热箱的一端固定连接有废水回流管，废水回流管为T形结构，废水回流管两端分别延伸至消化池与沉淀池内部，底端固定连接于第二循环泵进水口处，第二循环泵出水口处通过导水管连接至消化池外表面，且沉淀池上表面设置有搅拌机、沼气出口以及絮凝剂箱，搅拌机输出轴端延伸至沉淀池内部，搅拌机输出轴固定连接有搅拌桨，且沉淀池外表面固定连接有排水口以及杂质回流管，杂质回流管另一端通过第一循环泵连接至消化池底部。
[0008]作为本技术进一步的方案：废水加热箱上表面开设有废水入口，废水加热箱一侧密封连接有流量计，流量计远离废水加热箱一端延伸至消化池内部。
[0009]作为本技术进一步的方案：消化池远离废水加热箱的一端固定连接有废水回流管，废水回流管为T形结构，废水回流管两端分别延伸至消化池与沉淀池内部，底端固定连接于第二循环泵进水口处，第二循环泵出水口处通过导水管连接至消化池外表面。
[0010]作为本技术进一步的方案：沉淀池上表面设置有搅拌机、沼气出口以及絮凝剂箱，搅拌机输出轴端延伸至沉淀池内部，搅拌机输出轴固定连接有搅拌桨，且沉淀池外表面固定连接有排水口以及杂质回流管，杂质回流管另一端通过第一循环泵连接至消化池底部。
[0011]作为本技术进一步的方案：消化池内部设置有布水板，布水板上方平行设置有多层厌氧生物膜，且厌氧生物膜上方设置有搅拌桨。
[0012]作为本技术进一步的方案：搅拌桨固定连接至搅拌机输出轴处，搅拌机固定连接于消化池上表面，且搅拌机一侧设置有沼气出口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，通过新增废水加热箱、流量计以及消化池相互作用，将废水加热箱的废水加热到35℃或53℃上下，这样一定程度上可以获得较高的消化效率，然后通过流量计将废水导入消化池内部，流量计用于检测废水的流量，避免达到消化池的溢出值，且消化池为锥型结构，便于废水中的不溶有机物沉淀。
[0015]2.本技术，通过新增布水板、厌氧生物膜、搅拌机以及沼气出口相互作用，首先布水板过滤废水中体积较大的不溶有机物，然后废水再通过厌氧生物膜，当厌氧生物膜增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并最终导致生物膜的脱落，随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复始，使污水得到净化，且搅拌桨以及搅拌机配合可以使厌氧生物均匀分布，一定程度上提升了消化效率，消化过程中产生的甲烷类以及二氧化碳类气体通过沼气出口排出，防止消化池内的沼气过载，进而产生爆炸，一定程度上提高了安全性能。
附图说明
[0016]图1为废水厌氧池循环流量控制装置的结构示意图；
[0017]图2为废水厌氧池循环流量控制装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为废水厌氧池循环流量控制装置中流量计结构示意图
[0019]图中：1、废水入口；2、流量计；3、消化池；4、搅拌机；5、沼气出口；6、废水回流管；7、沉淀池；8、絮凝剂箱；9、废水加热箱；10、导水管；11、第一循环泵；12、杂质回流管；13、搅拌桨；14、厌氧生物膜；15、布水板；16、第二循环泵；17、排水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，废水厌氧池循环流量控制装置，包括废水加热箱9、消化池3、第一循环泵11、第二循环泵16以及沉淀池7。
[0022]其中废水加热箱9一侧分别设置有消化池3、第一循环泵11、第二循环泵16以及沉淀池7，废水加热箱9上表面开设有废水入口1，废水加热箱9一侧密封连接有流量计2，流量计2远离废水加热箱9一端延伸至消化池3内部，消化池3为锥型结构。
[0023]需要说明的是，通过废水加热箱9将废水加热到35℃或53℃上下，这样可以获得较高的消化效率，然后通过流量计2将废水导入消化池3内部，流量计2用于检测废水的流量，避免达到消化池3的溢出值，且消化池3为锥型结构，便于废水中的不溶有机物沉淀。
[0024]其中消化池3内部设置有布水板15，布水板15上方平行设置有多层厌氧生物膜14且厌氧生物膜14上方设置有搅拌桨13，搅拌桨13固定连接至搅拌机4输出轴处，搅拌机4固定连接于消化池3上表面，且搅拌机4一侧设置有沼气出口5。
[0025]需要说明的是，通过布水板15过滤废水中体积较大的不溶有机物，然后废水再通过厌氧生物膜14，当厌氧生物膜14增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并最终导致生物膜的脱落，随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复始，使污水得到净化，且搅拌桨13以及搅拌机4配合可以使厌氧生物均匀分布，一定程度上提升了消化效率，消化过程中产生的甲烷类以及二氧化碳类气体通过沼气出口5排出，防止消化池3内的沼气过载，进而产生爆炸。
[0026]其中消化池3远离废水加热箱9的一端固定连接有废水回流管6，废水回流管6为T形结构，废水回流管6两端分别延伸至消化池3与沉淀池7内部，底端固定连接于第二循环泵16进水口处，第二循环泵16出水口处通过导水管10连接至消化池3外表面，且沉淀池7上表面设置有搅拌机4、沼气出口5以及絮凝剂箱8，搅拌机4输出轴端延伸至沉淀池7内部，搅拌机4输出轴固定连接有搅拌桨13，且沉淀池7外表面固定连接有排水口17以及杂质回流管12，杂质回流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废水厌氧池循环流量控制装置，其特征在于，包括：废水加热箱(9)，所述废水加热箱(9)一侧分别设置有消化池(3)、第一循环泵(11)、第二循环泵(16)以及沉淀池(7)，废水加热箱(9)上表面开设有废水入口(1)；消化池(3)，所述消化池(3)为锥型结构，消化池(3)内部设置有布水板(15)，布水板(15)上方平行设置有多层厌氧生物膜(14)，且厌氧生物膜(14)上方设置有搅拌桨(13)，搅拌桨(13)固定连接至搅拌机(4)输出轴处，搅拌机(4)固定连接于消化池(3)上表面，搅拌机(4)一侧设置有沼气出口(5)；沉淀池(7)，所述沉淀池(7)底端固定连接于第二循环泵(16)进水口处，第二循环泵(16)出水口处通过导水管(10)连接至消化池(3)外表面，且沉淀池(7)上表面设置有搅拌机(4)、沼气出口(5)以及絮凝剂箱(8)，搅拌机(4)输出轴端延伸至沉淀池(7)内部，搅拌机(4)输出轴固定连接有搅拌桨(13)，且沉淀池(7)外表面固定连接有排水口(17)以及杂质回流管(12)，杂质回流管(12)另一端通过第一循环泵(11)连接至消化池(3)底部。2.根据权利要求1所述的废水厌氧池循环流量控制装置，其特征在于，所述废水加热箱(9)上表面开设有废水入口(1)，废水加热箱(9)一侧密封连接有流量计(2)，流量计(2)远离废水加热箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭加强，
申请(专利权)人：天津易克达节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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