一种链轮内孔测量机制造技术

本实用新型专利技术提供一种链轮内孔测量机，包括底板、角度找正活动组件、测量下活动组件、销孔定位组件、盲孔浮动测量机构，所述角度找正活动组件、测量下活动组件安装在底板上，所述销孔定位组件、盲孔浮动测量机构通过上测量支架安装在底板上，所述销孔定位组件位于角度找正活动组件上方，所述盲孔浮动测量机构位于测量下活动组件上方。通过本实用新型专利技术，以解决现有技术存在的对链轮零件内孔尺寸自动化程度低，测量效率低、精度低的问题。精度低的问题。精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮内孔测量机


[0001]本技术涉及自动化测量仪器
，具体地说涉及一种链轮内孔测量机。

技术介绍

[0002]现有技术一般是人工手工对链轮的内孔进行测量，由人工上料，工件手动定位测量，并人工判定合格不合格，再人工取下工件，此类技术应用比较广泛，但存在不足：需要一名工人进行多步操作，自动化程度低，测量过程繁琐，测量节拍较慢，测量精度较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种链轮内孔测量机，以解决现有技术存在的对链轮零件内孔尺寸自动化程度低，测量效率低、精度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种链轮内孔测量机，包括底板、角度找正活动组件、测量下活动组件、销孔定位组件、盲孔浮动测量机构，所述角度找正活动组件、测量下活动组件安装在底板上，所述销孔定位组件、盲孔浮动测量机构通过上测量支架安装在底板上，所述销孔定位组件位于角度找正活动组件上方，所述盲孔浮动测量机构位于测量下活动组件上方，所述盲孔浮动测量机构包括有浮动测量支架、第二气缸，所述第二气缸安装在浮动测量支架上，所述第二气缸的活塞杆连接上压缩杆的上端，所述上压缩杆的下端与弹簧压板滑动连接，所述上压缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与上压缩杆的上端、弹簧压板抵接，所述弹簧压板安装在浮动块上，所述浮动块通过浮动滑轨机构安装在浮动测量支架上，所述浮动块上安装有浮动测头。
[0005]所述测量下活动组件包括第二滑轨机构，所述第二滑轨机构上滑动安装有测量滑动组件，所述测量滑动组件底部安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆连接有41孔径测头，所述测量滑动组件顶部安装有测量定位圈，所述41孔径测头设置在测量定位圈中部上下移动。
[0006]所述销孔定位组件包括有定位支架、第一气缸，所述第一气缸安装在定位支架上，所述第一气缸活塞杆依次连接有浮动接头、连接杆、找正定位销。
[0007]所述销孔定位组件还包括有两个微型激光位移传感器，所述微型激光位移传感器安装在上测量支架上。
[0008]所述连接杆的外周包设有角向调整套，所述角向调整套被两块角向夹块可调节夹住，所述角向夹块安装在定位支架上。
[0009]所述定位支架上还安装有直线轴承，所述连接杆穿过直线轴承设置。
[0010]所述角度找正活动组件包括第一滑轨机构，所述第一滑轨机构上滑动安装有找正活动底板，所述找正活动底板下方固定有电机，所述电机旋转轴上安装有链轮座。
[0011]所述第一滑轨机构旁安装有电机丝杆机构，所述电机丝杆机构控制找正活动底板的移动。
[0012]本技术带来的有益效果：本技术的链轮内孔测量机，首先对链轮进行自
动定位，进行生产加工，后续对其多个内径进行测量，自动化程度高，测量效率高，精度高，同时节省人工，可直接接入生产流水线，将测量数据反馈到上游链轮生产线处，对生产出的链轮尺寸进行实时的矫正，提高生产合格率。
附图说明
[0013]图1是根据本技术实施例的链轮内孔测量机的整体俯视图；
[0014]图2是根据本技术实施例的销孔定位组件和盲孔浮动测量机构的整体示意图；
[0015]图3是根据本技术实施例的销孔定位组件和盲孔浮动测量机构的主视图；
[0016]图4是根据本技术实施例的盲孔浮动测量机构的结构示意图；
[0017]图5是根据本技术实施例的盲孔浮动测量机构的主视图；
[0018]图6是根据本技术实施例的销孔定位组件的主视图；
[0019]图7是根据本技术实施例的测量下活动组件的俯视图；
[0020]图8是根据本技术实施例的测量下活动组件的左视图；
[0021]图9是根据本技术实施例的角度找正活动组件的结构示意图；
[0022]图10是根据本技术实施例的角度找正活动组件的俯视图；
[0023]其中，1
‑
底板，2
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角度找正活动组件，3
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测量下活动组件，4
‑
销孔定位组件， 5
‑
盲孔浮动测量机构，201
‑
第一滑轨机构，202
‑
找正活动底板，203
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电机，204
‑ꢀ
链轮座，205
‑
电机丝杆机构，301
‑
第二滑轨机构，302
‑
测量滑动组件，303
‑
第三气缸，304
‑
41孔径测头，305
‑
测量定位圈，401
‑
定位支架，402
‑
第一气缸，403
‑ꢀ
浮动接头，404
‑
连接杆，405
‑
找正定位销，406
‑
角向调整套，407
‑
角向夹块，408
‑ꢀ
直线轴承，409
‑
微型激光位移传感器，501
‑
浮动测量支架，502
‑
第二气缸，503
‑ꢀ
上压缩杆，504
‑
压缩弹簧，505
‑
弹簧压板，506
‑
浮动块，507
‑
浮动滑轨机构，508
‑ꢀ
浮动测头，6
‑
上测量支架。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0025]如图1
‑
3所示，一种链轮内孔测量机，包括底板1、角度找正活动组件2、测量下活动组件3、销孔定位组件4、盲孔浮动测量机构5，所述角度找正活动组件2、测量下活动组件3安装在底板1上，所述销孔定位组件4、盲孔浮动测量机构5通过上测量支架6安装在底板1上，所述销孔定位组件4位于角度找正活动组件2上方，所述盲孔浮动测量机构5位于测量下活动组件3上方，如图4
‑
5，所述盲孔浮动测量机构5包括有浮动测量支架501、第二气缸502，所述第二气缸502安装在浮动测量支架501上，所述第二气缸502的活塞杆连接上压缩杆503的上端，所述上压缩杆503的下端与弹簧压板505滑动连接，所述上压缩杆503上套设有压缩弹簧504，所述压缩弹簧504两端分别与上压缩杆 503的上端、弹簧压板505抵接，所述弹簧压板505安装在浮动块506上，所述浮动块506通过浮动滑轨机构507安装在浮动测量支架501上，所述浮动块506 上安装有浮动测头508。
[0026]进一步来说，如图7
‑
8，所述测量下活动组件3包括第二滑轨机构301，所述第二滑轨机构301上滑动安装有测量滑动组件302，所述测量滑动组件302底部安装有第三气缸
303，所述第三气缸303的活塞杆连接有41孔径测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮内孔测量机，其特征在于：包括底板(1)、角度找正活动组件(2)、测量下活动组件(3)、销孔定位组件(4)、盲孔浮动测量机构(5)，所述角度找正活动组件(2)、测量下活动组件(3)安装在底板(1)上，所述销孔定位组件(4)、盲孔浮动测量机构(5)通过上测量支架(6)安装在底板(1)上，所述销孔定位组件(4)位于角度找正活动组件(2)上方，所述盲孔浮动测量机构(5)位于测量下活动组件(3)上方，所述盲孔浮动测量机构(5)包括有浮动测量支架(501)、第二气缸(502)，所述第二气缸(502)安装在浮动测量支架(501)上，所述第二气缸(502)的活塞杆连接上压缩杆(503)的上端，所述上压缩杆(503)的下端与弹簧压板(505)滑动连接，所述上压缩杆(503)上套设有压缩弹簧(504)，所述压缩弹簧(504)两端分别与上压缩杆(503)的上端、弹簧压板(505)抵接，所述弹簧压板(505)安装在浮动块(506)上，所述浮动块(506)通过浮动滑轨机构(507)安装在浮动测量支架(501)上，所述浮动块(506)上安装有浮动测头(508)。2.如权利要求1所述的链轮内孔测量机，其特征在于，所述测量下活动组件(3)包括第二滑轨机构(301)，所述第二滑轨机构(301)上滑动安装有测量滑动组件(302)，所述测量滑动组件(302)底部安装有第三气缸(303)，所述第三气缸(303)的活塞杆连接有41孔径测头(304)，所述测量滑动组件(302)顶部安装有测量定位圈(305)，所述41孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：包凯峰，吴英杰，张振福，
申请(专利权)人：无锡恩梯量仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：