厌氧原位产甲烷反应器制造技术

技术编号:34641132 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 15:16
本发明专利技术公开了一种厌氧原位产甲烷反应器,包括主反应器、二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、泵、甲烷气输出管和高压风机,所述二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间设于主反应器内,且主反应器内还设有隔墙、滤网、一级喷气管、喷嘴,主反应器外围设有溢流管、循环液管、管网、氧气管,主反应器底部设为大斜板。本发明专利技术可广泛应用在沼气工程系统中,主反应器可使沼气工程所产生的甲烷含量由60%左右可提高到93%左右,实现沼气工程原位产甲烷效果。可广泛应用在城乡工农业生产及人们生活所产生的有机污水和废弃物资源化处理中,是一种新的新能源环保装置。是一种新的新能源环保装置。是一种新的新能源环保装置。

【技术实现步骤摘要】
厌氧原位产甲烷反应器


[0001]本专利技术涉及新能源和环保
,具体是指厌氧原位产甲烷反应器,可广泛应用在城乡工农业生产及人们生活所产生的有机污水和废弃物资源化处理中,是一种新能源环保装置。

技术介绍

[0002]目前,还没有这种形式的厌氧原位产甲烷反应器,现有类似装置的沼气工程所产的沼气,普遍存在甲烷含量低,一般都在50

60%之间,后期再将沼气提纯为生物天然气,设备装置投资大,运行成本高,不能适应行业的发展需求,因此,开发一种可直接生产生物天然气(甲烷)反应器装置非常必要,这种厌氧原位产甲烷反应器非常实用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种厌氧原位产甲烷反应器,解决了沼气工程所产的沼气普遍存在甲烷含量低等问题,实现了反应器装置可直接生产生物天然气(甲烷),是一种厌氧原位产甲烷反应器。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术厌氧原位产甲烷反应器,包括主反应器、二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、一级加压泵、二级加压泵、三级加压泵、料液循环泵、进料口、出液口、溢流管、排渣阀、排泥阀、排空阀、氧气流量泵、甲烷气输出管、热风炉、氧气增压泵和高压风机,所述二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、料液循环泵、进料口、出液口设于主反应器内,且主反应器内还设有隔墙、滤网、一级喷气管、喷嘴、一级喷氧气嘴,主反应器外围设有溢流管、循环液管、管网、氧气管,主反应器底部设为大斜板。
[0005]所述好氧降解间顶部的管网经一级加压泵、一级喷气管、喷嘴,可将好氧降解间产生的气体喷入主厌氧间,通过厌氧产生沼气,加碱液阀、加酸液阀提供主厌氧间内的碱液或酸液,调节主厌氧间液料的酸碱度。
[0006]所述二氧化碳净化间的大部分设于主反应器内,小部分设于主反应器外,沼气管从二氧化碳净化间顶部穿过壳体进入二氧化碳净化间内,沼气管下端设有喷嘴,循环液管从二氧化碳净化间顶部穿过壳体进入二氧化碳净化间内,循环液管下端设有循环液喷头,二氧化碳净化间底部设有小斜板,且小斜板一边设有进出液口,二氧化碳净化间顶部设有管网,主厌氧间顶部的管网经二级加压泵、沼气管、喷嘴,可将主厌氧间产生的沼气喷入二氧化碳净化间进行二氧化碳净化,加碳或氮阀给二氧化碳净化间提供所需量的碳或氮,调节二氧化碳净化间中液料的碳氨比。
[0007]所述脱硫净化间的大部分设于主反应器内,小部分设于主反应器外,沼气管从脱硫净化间顶部穿过壳体进入脱硫净化间内,沼气管下端设有喷嘴,氧气流量泵出口管从脱硫净化间顶部穿过壳体进入脱硫净化内,氧气流量泵出口管下端设有二级喷氧气嘴,脱硫净化间底部设有小斜板,且小斜板一边设有进出液口,脱硫净化间顶部设有管网,二氧化碳
净化间顶部的管网经三级加压泵、沼气管、喷嘴,可将二氧化碳净化间产生的沼气喷入脱硫净化间进行脱硫净化,加脱硫剂阀提脱硫供所需量的脱硫剂,氧气流量泵给脱硫净化间提供所需量的氧气,供进一步脱硫使用。
[0008]所述热风炉设有的燃气阀提供所需沼气供热风炉使用,氧气管中的氧气经热风炉加热后由喷入好氧降解间,给液料加热和供氧,氧气可以是纯氧或空气,热风炉顶部设有排烟管,排烟管中设有高压风机,烟气经排烟管、压风机后并入氧气管,再经一级喷氧气嘴喷入好氧降解间,进行烟气和余热利用,使烟气中的二氧化碳、一氧化碳经厌氧反应转化为沼气,止回阀可控制氧气不会流入排烟管。
[0009]所述甲烷气输出管是将系统所产生的沼气(沼气中的甲烷含量大于93%左右)输送至使用端的管网。
[0010]所述主厌氧间底部设有排渣管网、排泥管网,且排渣管网上设有排渣阀,排泥管网上设有排泥阀。
[0011]所述主反应器可使沼气工程所产生的甲烷含量由60%左右可提高到93%左右,实现沼气工程原位产甲烷效果。
[0012]进一步地,所述主厌氧间、好氧降解间、二氧化碳净化间、脱硫净化间均设有排空阀。
[0013]进一步地,所述液位线是二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、进料口、出液口运行时的液位高度,进料口、出液口运行时的液位在好氧降解间、主厌氧间内部气压的作用下高于好氧降解间、主厌氧间60厘米以上水柱,可根据需要调整进料口、出液口运行时的液位。
[0014]进一步地,所述进料口、好氧降解间、主厌氧间、二氧化碳净化间、脱硫净化间和出液口呈串联设置,且均与地平线垂直。
[0015]进一步地,所述二氧化碳净化间、脱硫净化间在主厌氧间内的垂直长度小于主厌氧间的垂直长度。
[0016]进一步地,所述进料口的池容积占主反应器总池容积的1~2%,反应器总池容积越大占比越小;好氧降解间的池容积占主反应器总池容积的20%;主厌氧间的池容积占主反应器总池容积的60%;二氧化碳净化间的池容积占主反应器总池容积的10%;脱硫净化间的池容积占主反应器总池容积的6~8%;出液口的池容积占主反应器总池容积的1~2%,反应器总池容积越大占比越小。
[0017]进一步地,所述二氧化碳净化间所设的循环液喷头在二氧化碳净化间顶部,使二氧化碳净化间产生的气体在此与循环液混合,使气体进一步得到净化。
[0018]进一步地,所述脱硫净化间所设的二级喷氧气嘴在脱硫净化间顶部,使脱硫净化间产生的气体在此与氧气混合,使气体进一步得到净化。
[0019]进一步地,所述进料口、出液口底部的侧面均连通与主厌氧间。
[0020]进一步地,所述二氧化碳净化间、脱硫净化间底部的小斜板直径均大于二氧化碳净化间、脱硫净化间壳体的直径。
[0021]进一步地,所述喷嘴、一级喷氧气嘴与主厌氧间、好氧降解间、二氧化碳净化间、脱硫净化间的底部均有50厘米以上的空间。
[0022]进一步地,所述一级加压泵、二级加压泵、三级加压泵、氧气增压泵、高压风机的出
口压力均大于主厌氧间水位的水柱压力。
[0023]进一步地,所述好氧降解间设于主反应器的一侧,并与进料口、主厌氧间连通。
[0024]进一步地,所述主反应器内所设有的隔墙和滤网各占总高度的一半。
[0025]进一步地,所述二氧化碳净化间、脱硫净化间设于主厌氧间内的任意位置,使进出液口与主厌氧间连通。
[0026]进一步地,所述进出液口当二氧化碳净化间、脱硫净化间的料液液位高于主厌氧间时,二氧化碳净化间、脱硫净化间的料液流向主厌氧间,当二氧化碳净化间、脱硫净化间的料液液位低于主厌氧间时,主厌氧间的料液流向二氧化碳净化间、脱硫净化间。
[0027]进一步地,所述料液循环泵设于出液口高度的中间。
[0028]进一步地,所述氧气管、氧气流量泵、燃气阀、加碳或氮阀、加脱硫剂阀均与相关的辅助装置连接,并由辅助装置提供所需相关的辅助原料。
[0029]进一步地,所述溢流管、排渣阀、排泥阀均与相关的辅助装置连接,辅助装置并与使用端配合。
[0030]运行使用时,物料由进料口进入好氧降解间,经加热、加氧、好氧降解后,物料由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧原位产甲烷反应器,主要由主反应器、二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、一级加压泵、二级加压泵、三级加压泵、料液循环泵、进料口、出液口、溢流管、排渣阀、排泥阀、排空阀、氧气流量泵、甲烷气输出管、热风炉、氧气增压泵和高压风机组成,其特征在于:二氧化碳净化间、脱硫净化间、主厌氧间、好氧降解间、料液循环泵、进料口、出液口设于主反应器内,且主反应器内还设有隔墙、滤网、一级喷气管、喷嘴、一级喷氧气嘴,主反应器外围设有溢流管、循环液管、管网、氧气管,主反应器底部设为大斜板,主反应器可使沼气工程所产生的甲烷含量由60%左右可提高到93%左右,实现沼气工程原位产甲烷效果。2.根据权利要求1所述的一种厌氧原位产甲烷反应器,其特征在于:所述进料口、好氧降解间、主厌氧间、二氧化碳净化间、脱硫净...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆流郑明立董景荣
申请(专利权)人:绿能生态环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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