一种化学抛光无拉孔流痕添加剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术是关于一种化学抛光无拉孔流痕添加剂及其制备方法与应用，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油2

【技术实现步骤摘要】
一种化学抛光无拉孔流痕添加剂及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种化学抛光无拉孔流痕添加剂及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]化学抛光应用最广泛的体系当推硫酸、磷酸与硝酸混合溶液。这种体系以其维护容易，三酸比例、抛光温度、水含量控制范围大、抛光时间适中及产品亮度高等优点而以不同的商业名称广泛地用于国内外生产线中。但金属及其合金在上述的三酸体系中抛光好后.从抛光槽转移到水洗槽所用的时间超过某一数值，就会在金属的表面上留下一道道明暗变替的横向条纹流痕(斑马纹)，特别是一些表面有较多钻孔的精密工件，在这种情况下也容易发生严重的拉孔流痕现象。若抛光温度过高，拉孔流痕会变成明暗不同的花斑，严重地影响产品的外观质量。目前国内外鲜见有关拉孔流痕成因及防止流痕的报道。因此，进行酸性体系化学抛光中，金属及其合金化学抛光的拉孔流痕成因及控制的研究具有一定的理论价值和实际应用意义；而现有的金属合金抛光通常是采用“两酸”工艺，其中以磷酸
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硫酸为基础的两酸抛光液中产生较强的侵蚀作用，从而在合金表面形成平滑无定型的晶体结构，同时不断产生侵蚀、氧化、扩散的循环过程，进而使铝材得到平整光亮的表面。如公告号为“CN106480458A”、专利名称为“一种铝合金化学抛光液及其制备方法和抛光工艺”，其的组分就公开含有磷酸和硫酸。又如公告号为“CN109267067A”、专利名称为“一种用于铝及铝合金高光泽度抛光的环保型化学抛光液”，其的成分就公开含有浓磷酸和浓硫酸。又如公告号为“CN113308696A”、专利名称为“一种铝合金两酸化学抛光用化抛光亮添加剂及抛光工艺”，其同样属于两酸抛光液，且上述的技术方案均属于抛光液，其并非是防流痕剂，其无法应用到不同的抛光液中使用，导致其具有使用局限性大的不足。
[0003]由于抛光过程中合金材料表面难以产生防止强腐蚀的作用，从而导致侵蚀反应过于强烈，即使工件在出槽之后，也仍会有侵蚀反应存在，而对于使用较久的槽液，其溶解下来的金属杂质更多，由于槽液比重增大，使表面有钻孔的金属合金工件在转移至水洗槽的过程中腐蚀仍在进行，而粘附在工件表面的槽液受重力的作用会向下滑落，有的地方慢，有的地方快，因此会在合金材料表面留下明暗交错的横向或纵向条纹流痕，即产生转移性腐蚀；若抛光温度过高，拉孔流痕则会变成明暗不同的花纹，严重影响产品的外观，使产品的报废率大大提高。在现有的工艺中，为防止拉孔流痕的产生通常采取的操作都是快速转移法，即将铝合金由抛光液槽转移至水洗槽的时间控制在20～30秒以内，但是现有工艺中使用机械转移的整个过程往往需要50秒以上，因此快速转移仅适合手动操作，不适合机械操作，导致其无法满足大规模批量化生产和降低工人劳动强度的要求。
[0004]为了克服上述问题，公告号为“CN108411305A”、专利名称为“一种防流痕产生的铝合金抛光添加剂、铝合金抛光液以及抛光工艺”的中国专利技术专利，其虽然实现能减小铝合金表面的流痕，但其无法实现零流痕及无法能防止拉孔的产生，且其的技术方案是抛光液与防流痕剂的混合液，其并非是单一的防流痕剂，其无法能添加或应用到所有不同的抛光液
中来防止流痕和拉孔的产生，导致其具有使用局限性大和通用性差的不足。同时，上述的技术方案主要是依靠缓蚀剂的作用来防止氧化的，其中，缓蚀剂选用的是苯并三氮唑，而苯并三氮唑是一种白色浅褐色针状结晶，其可加工成片状、颗粒状和粉状，其在空气中氧化会逐渐变红及在强氧化性的条件下也非常容易氧化，从而影响产品外观的质量。此外，苯并三氮唑在常温或较低温的情况下的缓蚀效果也许比较好，但在高温(如温度在80摄氏底以上)化学抛光的情况下则容易分解、失效，而经分解后的苯并三氮唑容易污染被抛光的工件外观，导致工件表面发生变色现象，其无法适用于需要进行高温化学抛光的产品使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种化学抛光无拉孔流痕添加剂及其制备方法与应用，其整体物料的组合不但能够防止抛光液沿铝合金表面因抛光液流动时发生持续腐蚀而导致铝合金表面产生拉孔流痕的现象，其还实现具有压泡、消泡和形成保护膜三重功效相联合的优点，以实现能增强抛光工件表面的光亮效果及能提高产品的成品率，其不但有效地解决了目前的硫酸、磷酸与硝酸中任意二酸形成的抛光液因并非是单一的防流痕剂而无法应用到不同的抛光液中使用的问题，其还解决了目前的三酸体系的抛光液是依靠缓蚀剂来防止氧化而容易污染被抛光的工件外观，导致工件表面容易发生变色现象及无法适用于高温的化学抛光液中使用的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：
[0007]甘油2
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10份；
[0008]润滑剂：3
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15份；
[0009]聚苯醚(PPO)：0.5
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3份；
[0010]消泡剂：1
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8份；
[0011]水性有机硅树脂：1
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5份。
[0012]其中，水性有机硅树脂是由支链度高的三元聚合物组成的，其是具有硬性皮膜的树脂。其与抛光工件结合生成的皮膜具有耐热性、耐气候性、电气绝缘性、耐久性、稳定性、可靠性及疏水性等多种特性，使其可防止抛光工件被过度腐蚀和氧化，以起到保护抛光工件的作用。
[0013]其中，甘油属于多元醇类，甘油不但具有保湿、保润的功能，其还具有高活性、抗氧化、耐高温和促醇化等特殊功效，使其能起到润滑工件的表面，并能提高被抛光工件的光亮度。
[0014]在其中一实施例中，一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：9份、润滑剂：14份、聚苯醚(PPO)：3份、消泡剂：7份和水性有机硅树脂：5份。
[0015]在其中一实施例中，一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：10份、润滑剂：15份、聚苯醚(PPO)：2份、消泡剂：8份和水性有机硅树脂：4份。
[0016]在其中一实施例中，一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：4份、润滑剂：4份、聚苯醚(PPO)：1份、消泡剂：4份和水
性有机硅树脂：3份。
[0017]在其中一实施例中，一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：6份、润滑剂：7份、聚苯醚(PPO)：0.5份、消泡剂：3份和水性有机硅树脂：2份。
[0018]在其中一实施例中，一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：8份、润滑剂：9份、聚苯醚(PPO)：1.5份、消泡剂：5份和水性有机硅树脂：1份。
[0019]在其中一实施例中，该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：2份、润滑剂：11份、聚苯醚(PPO)：2.5份、消泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，其特征在于：该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油2
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10份；润滑剂：3
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15份；聚苯醚(PPO)：0.5
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3份；消泡剂：1
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8份；水性有机硅树脂：1
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5份。2.根据权利要求1所述的一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，其特征在于：该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：9份、润滑剂：14份、聚苯醚(PPO)：3份、消泡剂：7份和水性有机硅树脂：5份。3.根据权利要求1所述的一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，其特征在于：该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：10份、润滑剂：15份、聚苯醚(PPO)：2份、消泡剂：8份和水性有机硅树脂：4份。4.根据权利要求1所述的一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，其特征在于：该化学抛光无拉孔流痕添加剂按照质量份包括如下组分：甘油：4份、润滑剂：4份、聚苯醚(PPO)：1份、消泡剂：4份和水性有机硅树脂：3份。5.根据权利要求1所述的一种化学抛光无拉孔流痕添加剂，其特征在于：该化学...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟飞，
申请(专利权)人：东莞市精诚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：