一种耐酸密封胶生产高效制胶机制造技术

本发明专利技术涉及一种耐酸密封胶生产高效制胶机,包括：制胶桶；转动轴，所述转动轴固定在所述制胶桶的内顶部，所述转动轴的底部安装有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部安装有第二搅拌杆；储料层，所述储料层位于所述制胶桶的内顶部。本发明专利技术通过转动轴转动可对制胶桶内密封胶进行搅拌，在对制胶桶内部进行搅拌时，通过电机驱动转动轴进行转动，转动带动底部的第一搅拌杆和第二搅拌杆在混合桶的内部进行搅拌，同时电机驱动混合桶内的第三搅拌杆与转动轴向相反的方向进行转动，可防止在对密封胶进行搅拌时密封胶产生气泡，使气泡出密封胶不能充分混合，影响密封胶的混合效果，使得可对密封胶更高效混合的同时消除混合产生的气泡。气泡。气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸密封胶生产高效制胶机


[0001]本专利技术涉及密封胶生产
，具体而言，涉及一种耐酸密封胶生产高效制胶机。

技术介绍

[0002]在中国专利申请号201911241627.5，公开了一种有机硅粘接密封胶生产高效制胶机，包括制胶罐；制胶罐上设有加热装置；第二连接件与制胶罐转动连接，固定杆连接第一连接件和第二连接件；第一输出轴上设置主动齿轮，第一连接件上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接；第一螺旋搅拌轴与第二连接件转动连接，第二螺旋搅拌轴与第二连接件转动连接；第二输出轴与第一螺旋搅拌轴连接；第二输出轴上设置第一齿轮，第二螺旋搅拌轴上设置第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；第三螺旋搅拌轴水平设置在制胶罐上并与其转动连接，且第三螺旋搅拌轴与固定件转动连接。本专利技术能够使制胶罐内的原料充分混合，混合效果好，混合效率高，显著提高了产品的质量，使用效果极佳。
[0003]此种制胶机能够使制胶罐内的原料充分混合，混合效果好，混合效率高，显著提高了产品的质量，使用效果极佳，但是此种制胶机不便对密封胶混合时进行过滤，且在混合时密封胶容易产生气泡，影响混合效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种耐酸密封胶生产高效制胶机。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐酸密封胶生产高效制胶机,包括：制胶桶；转动轴，所述转动轴固定在所述制胶桶的内顶部，所述转动轴的底部安装有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部安装有第二搅拌杆；储料层，所述储料层位于所述制胶桶的内顶部，所述储料层用于存储备用密封胶；混合部，所述混合部位于所述储料层底部，所述混合部包括安装在所述储胶层底部的混合桶和安装在所述混合桶内侧壁的若干个第三搅拌杆；驱动部，所述驱动部位于所述制胶桶的外侧壁，所述驱动部用于驱动所述转动轴与所述混合桶转动；其中驱动部驱动转动轴与所述混合桶向相反方向转动，以使密封胶充分混合。
[0006]进一步的，所述混合桶的侧壁开设有若干个出料孔，所述出料孔的内部安装有过滤网，所述第三搅拌杆的一侧固定有限位环。
[0007]进一步的，所述混合桶的底部安装有第一齿轮，所述混合桶的底部两侧安装有滑块，所述制胶桶的内底部开设有环槽；其中当所述混合桶转动时，所述滑块沿所述环槽转动。
[0008]进一步的，所述转动轴的表面固定有卡环，若干个所述第一搅拌杆铰接在所述卡环上，所述第一搅拌杆与所述转动轴之间固定有伸缩弹簧；其中当所述转动轴转动时，所述第一搅拌杆可跟随所述转动轴向外扩散转动。
[0009]进一步的，所述驱动部包括固定在所述制胶桶外侧壁的外壳体和安装有所述外壳
体一侧的电机，以及安装在所述电机轴向端的第一转动杆，所述第一转动杆上安装有两组第二齿轮，所述转动轴的顶部安装有第三齿轮。
[0010]进一步的，所述外壳体的内部安装有第二转动杆，所述制胶桶的底部安装有第三转动杆，所述第二转动杆与所述第三转动上均安装有两组第二齿轮。
[0011]进一步的，所述制胶桶的底部安装有出胶孔，所述制胶桶的顶部安装有进胶孔，所述第三转动杆上的一组第二齿轮与第一齿轮相啮合连接。
[0012]进一步的，所述转动轴的顶部安装有第四搅拌杆，所述第四搅拌杆位于所述储料层，所述储料层的底部设置有底板，所述底板的中间位置处开设有若干个第一通孔，所述转动轴的表面固定有转动板，所述转动板的上开设有若干个第二通孔，所述转动板的顶壁与所述底板的底壁贴合。
[0013]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种耐酸密封胶生产高效制胶机，通过在制胶桶的内部竖直安装转动轴，转动轴转动可对制胶桶内密封胶进行搅拌，在对制胶桶内部进行搅拌时，通过电机驱动转动轴进行转动，转动带动底部的第一搅拌杆和第二搅拌杆在混合桶的内部进行搅拌，同时电机驱动混合桶内的第三搅拌杆与转动轴向相反的方向进行转动，可防止在对密封胶进行搅拌时密封胶产生气泡，使气泡出密封胶不能充分混合，影响密封胶的混合效果，使得可对密封胶更高效混合的同时消除混合产生的气泡。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的优选实施例的立体图；
[0016]图2是本专利技术的优选实施例的正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的混合桶内部结构立体图；。
[0018]图中：
[0019]1、制胶桶；
[0020]2、转动轴；21、第一搅拌杆；22、第二搅拌杆；23、卡环；24、伸缩弹簧；25、第四搅拌杆；26、底板；27、第一通孔；28、转动板；29、第二通孔；
[0021]3、储料层；
[0022]4、混合部；41、混合桶；42、第三搅拌杆；43、出料孔；44、过滤网；45、限位环；46、第一齿轮；47、滑块；48、环槽；
[0023]5、驱动部；51、外壳体；52、电机；53、第一转动杆；54、第二齿轮；55、第三齿轮；56、第二转动杆；57、第三转动杆；58、出胶孔；59、进胶孔。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]如图1
‑
3所示，本专利技术的一种耐酸密封胶生产高效制胶机,包括：制胶桶1；转动轴2，转动轴2固定在制胶桶1的内顶部，转动轴2的底部安装有若干个第一搅拌杆21，第一搅拌杆21的底部安装有第二搅拌杆22；混合部4，混合部4位于储料层3底部，混合部4包括安装在储胶层底部的混合桶41和安装在混合桶41内侧壁的若干个第三搅拌杆42；驱动部5，驱动部
5位于制胶桶1的外侧壁，驱动部5用于驱动转动轴2与混合桶41转动；其中驱动部5驱动转动轴2与混合桶41向相反方向转动，以使密封胶充分混合。
[0026]通过在制胶桶1的内部竖直安装转动轴2，转动轴2转动可对制胶桶1内密封胶进行搅拌，在对制胶桶1内部进行搅拌时，通过电机52驱动转动轴2进行转动，转动带动底部的第一搅拌杆21和第二搅拌杆22在混合桶41的内部进行搅拌，同时电机52驱动混合桶41内的第三搅拌杆42与转动轴2向相反的方向进行转动，可防止在对密封胶进行搅拌时密封胶产生气泡，使气泡出密封胶不能充分混合，影响密封胶的混合效果，使得可对密封胶更高效混合的同时消除混合产生的气泡。
[0027]混合桶41的侧壁开设有若干个出料孔43，出料孔43的内部安装有过滤网44，第三搅拌杆42的一侧固定有限位环45，混合桶41的底部安装有第一齿轮46，混合桶41的底部两侧安装有滑块47，制胶桶1的内底部开设有环槽48；其中当混合桶41转动时，滑块47沿环槽48转动，转动轴2的表面固定有卡环23，若干个第一搅拌杆21铰接在卡环23上，第一搅拌杆21与转动轴2之间固定有伸缩弹簧24，其中当转动轴2转动时，第一搅拌杆21可跟随转动轴2向外扩散转动。
[0028]混合桶41在进行转动搅拌时，离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸密封胶生产高效制胶机,其特征在于，包括：制胶桶(1)；转动轴(2)，所述转动轴(2)固定在所述制胶桶(1)的内顶部，所述转动轴(2)的底部安装有若干个第一搅拌杆(21)，所述第一搅拌杆(21)的底部安装有第二搅拌杆(22)；储料层(3)，所述储料层(3)位于所述制胶桶(1)的内顶部，所述储料层(3)用于存储备用密封胶；混合部(4)，所述混合部(4)位于所述储料层(3)底部，所述混合部(4)包括安装在所述储胶层底部的混合桶(41)和安装在所述混合桶(41)内侧壁的若干个第三搅拌杆(42)；驱动部(5)，所述驱动部(5)位于所述制胶桶(1)的外侧壁，所述驱动部(5)用于驱动所述转动轴(2)与所述混合桶(41)转动；其中驱动部(5)驱动转动轴(2)与所述混合桶(41)向相反方向转动，以使密封胶充分混合。2.如权利要求1所述的一种耐酸密封胶生产高效制胶机，其特征在于，所述混合桶(41)的侧壁开设有若干个出料孔(43)，所述出料孔(43)的内部安装有过滤网(44)，所述第三搅拌杆(42)的一侧固定有限位环(45)。3.如权利要求2所述的一种耐酸密封胶生产高效制胶机，其特征在于，所述混合桶(41)的底部安装有第一齿轮(46)，所述混合桶(41)的底部两侧安装有滑块(47)，所述制胶桶(1)的内底部开设有环槽(48)；其中当所述混合桶(41)转动时，所述滑块(47)沿所述环槽(48)转动。4.如权利要求3所述的一种耐酸密封胶生产高效制胶机，其特征在于，所述转动轴(2)的表面固定有卡环(23)，若干个所述第一搅拌杆(21)铰接在所述卡环(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉栋，陈嘉慧，张芳香，陈嘉荣，
申请(专利权)人：鲁米星特种玻璃科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：