磁性液体密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁性液体密封装置，包括壳体、转轴、极靴及磁性液体，壳体具有容腔，转轴固定于壳体并贯穿容腔，极靴具有极齿，磁性液体吸附于极齿与所述转轴之间，极齿具有正对转轴的顶壁及与顶壁相连的侧壁，顶壁与侧壁之间形成有倒角，通过在极齿上形成倒角，一方面装配时不容易划伤转轴；另一方面，具有倒角的极齿在齿顶处所受的磁场力相对于矩形极齿更均匀，故而使得磁性液体中的磁性颗粒不容易出现团聚的现象，提高了磁性液体密封装置的耐压能力及密封性。耐压能力及密封性。耐压能力及密封性。

【技术实现步骤摘要】
磁性液体密封装置


[0001]本技术属于机械工程密封领域，尤其涉及一种磁性液体密封装置。

技术介绍

[0002]磁性液体是由纳米级的磁性颗粒高度弥散于基载液中形成的一种稳定的新型功能材料。密封是磁性液体的一个重要应用领域。磁性液体密封技术由于其具有零泄露、无机械磨损、寿命长、结构简单等优点逐渐被越来越多的行业所述使用。
[0003]磁性液体密封装置通常具有极靴和转轴，磁性液体吸附于转轴和极靴的极齿之间，如此实现密封功能。但目前磁性液体密封装置容易出现磁性颗粒易团聚而导致磁性液体密封装置耐压能力差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种耐压能力强的磁性液体密封装置。
[0005]一种磁性液体密封装置，包括壳体、转轴、极靴及磁性液体，所述壳体具有容腔，所述转轴固定于所述壳体并贯穿所述容腔，所述极靴具有极齿，所述磁性液体吸附于所述极齿与所述转轴之间，所述极齿具有正对所述转轴的顶壁及与所述顶壁相连的侧壁，所述顶壁与所述侧壁之间形成有倒角。
[0006]进一步地，所述倒角为斜角或圆角。
[0007]进一步地，所述极齿宽度为0.2～1mm，两个相邻的所述极齿之间的距离与所述极齿的宽度之比为3～5。
[0008]进一步地，当所述倒角为斜角时，所述斜角为30～60
°
，且同一所述极齿的两个倒角间隔设置。
[0009]进一步地，当所述倒角为圆角时，所述圆角的曲率半径小于或等于所述极齿宽度的1/2。
[0010]进一步地，所述转轴外表面与所述极靴相对处形成有表面织构，所述表面织构内吸附有所述磁性液体。
[0011]进一步地，所述表面织构为阵列分布的多个凹槽。
[0012]进一步地，所述表面织构为螺旋状的凹槽或多条平行设置的凹槽，所述凹槽环绕所述转轴的轴线。
[0013]进一步地，所述凹槽的横截面呈梯形，所述凹槽开口处的宽度大于所述凹槽底部的宽度。
[0014]进一步地，所述壳体包括端盖，所述端盖可拆卸地固定于所述容腔的端部。
[0015]本技术提供的磁性液体密封装置包括极靴，极靴具有极齿，通过在极齿上形成倒角，一方面装配时不容易划伤转轴；另一方面，具有倒角的极齿在齿顶处所受的磁场力相对于矩形极齿更均匀，故而使得磁性液体中的磁性颗粒不容易出现团聚的现象，提高了
磁性液体密封装置的耐压能力及密封性。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术较佳实施方式的磁性液体密封装置的结构示意图；
[0019]图2至图4是图1中II部分的放大图，其中图2示出了梯形齿、图3示出了弧形齿、图4示出了半圆形齿；
[0020]图5至图8是磁性液体密封装置中不同表面织构的示意图。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参考图1及图2，本技术提供一较佳实施方式的磁性液体密封装置100，包括壳体10、转轴20、极靴30、轴承40及磁性液体50。
[0025]所述壳体10具有容腔11及端盖12，所述端盖12可拆卸地固定于所述容腔11的端部，所述端盖12可以通过螺纹连接的方式直接固定于所述壳体10上，也可以通过用螺丝锁固的方式固定于所述壳体10上；所述转轴20固定于所述壳体10并贯穿所述容腔11；所述极靴30具有极齿31，所述磁性液体50吸附于所述极齿31与所述转轴20之间，所述极齿31具有正对所述转轴20的顶壁311及与所述顶壁311相连的侧壁312，所述顶壁311与所述侧壁312之间形成有倒角313。
[0026]通过在所述极齿31上形成所述倒角313，一方面装配时不容易划伤所述转轴20；另一方面，具有所述倒角313的所述极齿31在齿顶处所受的磁场力相对于矩形极齿更均匀，故而使得所述磁性液体50中的磁性颗粒不容易出现团聚的现象，提高了所述磁性液体密封装置100的耐压能力及密封性。
[0027]请同时参考图3至图4，所述倒角313为斜角或圆角。当所述倒角313为斜角时，所述极齿31为梯形齿；当所述倒角313为圆角，且该圆角的曲率半径小于所述极齿31宽度w的1/2时，或者所述极齿31的顶壁311均为弧形时，所述极齿31为弧形齿；当所述倒角313为圆角且该圆角的曲率半径等于所述极齿31宽度w的1/2时，所述极齿31为半圆形齿。
[0028]经过仿真分析可知，三种齿形在齿顶处的磁场梯度排序为：矩形齿＞梯形齿＞半圆形齿，即所述磁性液体50在三种齿形的齿顶处所受磁场力的均匀程度为：半圆形齿＞梯形齿＞矩形齿。由于磁场力越均匀，所述磁性液体50中的磁性颗粒越不容易出现团聚，故而，半圆形齿、弧形齿及梯形齿相较于矩形齿更不容易出现磁性颗粒团聚的现象，其耐压能力及密封能力较矩形齿更优秀。
[0029]进一步地，所述极齿31的宽度w为0.2～1mm，两个相邻的所述极齿31之间的距离d与所述极齿31的宽度w之比为3～5。通过设置所述极齿31的宽度及与之相邻的所述极齿31之间的距离，以保证所述磁性液体50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性液体密封装置，包括壳体、转轴、极靴及磁性液体，所述壳体具有容腔，所述转轴固定于所述壳体并贯穿所述容腔，所述极靴具有极齿，所述磁性液体吸附于所述极齿与所述转轴之间，其特征在于：所述极齿具有正对所述转轴的顶壁及与所述顶壁相连的侧壁，所述顶壁与所述侧壁之间形成有倒角。2.如权利要求1所述磁性液体密封装置，其特征在于：所述倒角为斜角或圆角。3.如权利要求2所述的磁性液体密封装置，其特征在于：所述极齿宽度为0.2～1mm，两个相邻的所述极齿之间的距离与所述极齿的宽度之比为3～5。4.如权利要求3所述的磁性液体密封装置，其特征在于：当所述倒角为斜角时，所述斜角为30～60
°
，且同一所述极齿的两个倒角间隔设置。5.如权利要求3所述的磁性液体密封装置，其特征在于：当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德才，李艳文，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：