本发明专利技术涉及3D打印金属粉末筛分技术领域，具体的说是一种3D打印的金属粉末筛分装置，包括固定架，所述固定架上安装有原料储存的储料机构，所述固定架上安装有筛分机，所述固定架上安装有对筛分完成的金属粉末进行收集的收集机构，所述固定架上安装有对收集机构振动的驱动机构，所述固定架上安装有与驱动机构连接的动力机构，所述固定架上安装有位于动力机构顶部的传动机构，所述传动机构与控制机构连接；固定架上的驱动机构在运行的时候带动收集机构振动，实现了对收集机构内部收集的筛分完成的金属粉末进行晃动，避免收集机构内部的金属粉末蓬松堆积造成容积浪费，且收集机构在放置自身可以通过粉末重力夹持，避免收纳容器晃动，减少噪音。减少噪音。减少噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印的金属粉末筛分装置
[0001]本专利技术涉及3D打印金属粉末筛分
，具体的说是一种3D打印的金属粉末筛分装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，那么3D打印的主要原料就是金属粉末，金属粉末在对产品生产前需要通过筛分装置对粉末进行筛分，主要的作用就是避免金属粉末大小不一造成印刷产品上存在蜂窝孔。
[0003]然而，目前的3D打印的金属粉末通过筛分的时候，直接将粉末倒入到筛分机顶层的筛网上，由于筛分机的筛网精度较高，且一次或者持续倒入较多的金属粉末，重力较大，粉末容易造成筛分机最顶层的筛网损坏，影响粉末的筛分；在更换原料储存罐的时候，连接在储存罐与筛分机之间的连接管处于中空状态，灰尘杂物容易在此期间进入到连接管的内部掉落到筛网上，造成筛网堵塞；筛分完成的金属粉末被收集罐收集，由下料管掉落的金属粉末在收集罐的内部呈锥形沙堆堆积，造成收集罐内金属粉末蓬松，影响罐体对金属粉末的储存量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种3D打印的金属粉末筛分装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印的金属粉末筛分装置，包括固定架，所述固定架上安装有原料储存的储料机构，所述固定架上安装有筛分机，所述固定架上安装有连通储料机构与筛分机的控制机构，所述固定架上安装有对控制机构进行防尘的防尘机构，所述固定架上安装有对筛分完成的金属粉末进行收集的收集机构，所述固定架上安装有对收集机构振动的驱动机构，所述固定架上安装有与驱动机构连接的动力机构，所述固定架上安装有位于动力机构顶部的传动机构，所述传动机构与控制机构连接；
[0006]所述控制机构包括第二安装板，所述固定架上固定有第二安装板，所述第二安装板上固定连接有连接筒，所述连接筒的内部通过转轴转动连接有密封板，所述转轴与连接筒之间夹持有扭簧，贯穿所述连接筒一端的转轴上固定连接有齿轮，所述连接筒与筛分机之间通过软管连接，所述动力机构包括打气筒，所述固定架上安装有打气筒，所述固定架上安装有气箱，所述气箱与打气筒之间通过带有单向阀的气管连接，所述气箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞上设有连通槽，所述活塞上开设有位于连通槽外侧的插孔，所述活塞上设有对连通槽及插孔密封的密封塞，所述气箱的顶部通过顶架固定有与插孔对应的带孔压壳，所述气箱的内底部固定有与活塞对应的抵触座，所述活塞与气箱之间夹持有内簧，所述传动机构包括限位座，所述固定架的内壁固定有限位座，所述限位座上滑动连接有滑板，所述滑板的一端延伸至气箱上，所述滑板与限位座之间夹持有第四弹簧，所述滑板的侧壁设有齿条。
[0007]具体的，所述滑板的截面呈“十”字形结构，且所述滑板底部到活塞之间的距离等于齿轮到齿条之间的距离。
[0008]具体的，所述动力机构还包括滤网及连杆，所述活塞上固定有位于连通槽内部的滤网，所述滤网上滑动有与密封塞的顶部固定的、截面呈“T”形结构的连杆。
[0009]具体的，所述密封塞呈圆台形结构，且所述密封塞的底部设有弧形凹槽，所述抵触座的长度大于密封塞的直径。
[0010]具体的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转盘，所述转盘上偏心固定有偏心柱，所述偏心柱上套设有开设腰型槽的推板，所述推板的两侧相对固定连接有两个摆动杆，所述固定架上固定连接有两个内座，所述摆动杆与内座之间滑动连接，其中一个摆动杆与打气筒连接。
[0011]具体的，所述收集机构包括放置板，所述固定架的底部通过滑条滑动连接有放置板，所述放置板上相对滑动连接有两个压架，所述压架的顶部呈倒“L”形结构，所述压架与放置板之间夹持有第三弹簧，所述放置板上相对滑动连接有两个有外侧壁倾斜设置的夹板，所述压架的棱角与夹板的外侧壁抵触，所述放置板与夹板之间夹持有第二弹簧，截面呈“凵”字形结构的放置板上放置有收集桶，所述收集桶与压架抵触，所述收集桶与夹板抵触，所述收集桶与筛分机之间通过软管连接，另一个所述摆动杆的端部与放置板固定。
[0012]具体的，所述夹板的厚度小于放置板的厚度，且所述夹板的内壁呈倒“L”形结构。
[0013]具体的，所述储料机构包括固定板，所述固定架上固定连接有固定板，所述固定板上固定有放置座，所述放置座上放置有储料罐，所述储料罐的底部固定有延伸至连接筒内部的出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0014]具体的，所述防尘机构包括第一安装板，所述第一安装板上转动连接有转杆，所述转杆上固定有对连接筒密封的防护板，所述转杆的侧壁呈螺旋形开设有行走槽，所述固定板、放置座上滑动有压杆，所述压杆与固定板之间夹持有第一弹簧，所述压杆上转动有与行走槽滚动的滚轴。
[0015]具体的，所述防尘机构还包括凸起，所述储料罐的底部固定有呈弧形结构的、与压杆抵触的凸起。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术所述的一种3D打印的金属粉末筛分装置，固定架上的驱动机构在运行的时候带动收集机构振动，实现了对收集机构内部收集的筛分完成的金属粉末进行晃动，避免收集机构内部的金属粉末蓬松堆积造成容积浪费，且收集机构在放置自身可以通过粉末重力夹持，避免收纳容器晃动，减少噪音；即：在对金属粉末筛分之前，将收集桶放置到放置板上，避免筛分时下料过快造成粉末泼洒浪费，在收集桶放置的时候由于自身重力将两个压架挤压，两个第三弹簧收缩，进一步的由于两个夹板的外侧呈倾斜设置，在压架下降的时候对夹板抵触，此时两个夹板相对移动对收集桶进行夹持，第二弹簧收缩，避免收集桶在振动的时候倾斜，同时也减少噪音，进一步的，将电机接通电源，实现联轴器带动转盘转动，进而实现了偏心柱带动推板往复摆动，由于内座对摆动杆限位，那么实现了其中一个摆动杆对放置板往复振动，且放置板通过滑条在固定架上滑动，进而避免了收集桶在收集筛分完成的粉末时候堆成锥形沙堆状，避免堆积蓬松。
[0018](2)本专利技术的一种3D打印的金属粉末筛分装置，驱动机构带动收集机构振动的同
时对动力机构往复推拉实现充气，当动力机构的内部气体上升后推动传动机构对控制机构密封部件缓慢翻转，实现了缓慢下料，避免一次性下料过多或者持续下料损伤筛分机筛板，当动力机构上升一定程度排气复位，此时控制机构关闭，驱动机构再次对动力机构提供动力重新，实现间歇下料；即：在电机带动转盘转动的时候，另一个摆动杆往复的对打气筒进行抽拉，由于气管上设有单向阀，打气筒排出的气体被充到气箱的内部(位于活塞与气箱的底部之间)，单向阀可以控制气箱的内部气体不被排出，随着气箱的内部气体越来越多，活塞上升，且由于气箱的内部气压较大，位于活塞处的连通槽上的密封塞被挤压不会掉落，此时连通槽及插孔被密封，密封塞底部的凹槽增加了气体与密封塞接触面积，加强了密封效果，随着活塞的上升活塞对滑板抵触，滑板上升，第四弹簧收缩，当滑板上升一定位置后齿条与转轴上的齿轮啮合，齿轮转动，进而实现了转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印的金属粉末筛分装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上安装有原料储存的储料机构(2)，所述固定架(1)上安装有筛分机(9)，所述固定架(1)上安装有连通储料机构(2)与筛分机(9)的控制机构(4)，所述固定架(1)上安装有对控制机构(4)进行防尘的防尘机构(3)，所述固定架(1)上安装有对筛分完成的金属粉末进行收集的收集机构(5)，所述固定架(1)上安装有对收集机构(5)振动的驱动机构(8)，所述固定架(1)上安装有与驱动机构(8)连接的动力机构(7)，所述固定架(1)上安装有位于动力机构(7)顶部的传动机构(6)，所述传动机构(6)与控制机构(4)连接；所述控制机构(4)包括第二安装板(401)，所述固定架(1)上固定有第二安装板(401)，所述第二安装板(401)上固定连接有连接筒(402)，所述连接筒(402)的内部通过转轴(403)转动连接有密封板(406)，所述转轴(403)与连接筒(402)之间夹持有扭簧(405)，贯穿所述连接筒(402)一端的转轴(403)上固定连接有齿轮(404)，所述连接筒(402)与筛分机(9)之间通过软管连接，所述动力机构(7)包括打气筒(705)，所述固定架(1)上安装有打气筒(705)，所述固定架(1)上安装有气箱(701)，所述气箱(701)与打气筒(705)之间通过带有单向阀的气管(704)连接，所述气箱(701)的内部滑动连接有活塞(712)，所述活塞(712)上设有连通槽(707)，所述活塞(712)上开设有位于连通槽(707)外侧的插孔(706)，所述活塞(712)上设有对连通槽(707)及插孔(706)密封的密封塞(709)，所述气箱(701)的顶部通过顶架(710)固定有与插孔(706)对应的带孔压壳(711)，所述气箱(701)的内底部固定有与活塞(712)对应的抵触座(702)，所述活塞(712)与气箱(701)之间夹持有内簧(703)，所述传动机构(6)包括限位座(603)，所述固定架(1)的内壁固定有限位座(603)，所述限位座(603)上滑动连接有滑板(601)，所述滑板(601)的一端延伸至气箱(701)上，所述滑板(601)与限位座(603)之间夹持有第四弹簧(604)，所述滑板(601)的侧壁设有齿条(602)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述滑板(601)的截面呈“十”字形结构，且所述滑板(601)底部到活塞(712)之间的距离等于齿轮(404)到齿条(602)之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种3D打印的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述动力机构(7)还包括滤网(708)及连杆(713)，所述活塞(712)上固定有位于连通槽(707)内部的滤网(708)，所述滤网(708)上滑动有与密封塞(709)的顶部固定的、截面呈“T”形结构的连杆(713)。4.根据权利要求1所述的一种3D打印的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述密封塞(709)呈圆台形结构，且所述密封塞(709)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟韬，伍贤洪，
申请(专利权)人：南宁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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