一种耦合电化学电源的混合制氢系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种耦合电化学电源的混合制氢系统及其控制方法，其中混合制氢系统包括碱性电解制氢子系统、分流模块、电化学电源和发电子系统，发电子系统接入分流模块，电化学电源和碱性电解制氢子系统分别接入分流模块，分流模块根据预设的电解制氢子系统额定电流和最低工作电流来将发电子系统的输出电流进行分流。与现有技术相比，本发明专利技术具有能够保证电解制氢系统稳定工作、能源利用率高等优点。能源利用率高等优点。能源利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合电化学电源的混合制氢系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及制氢
，尤其是涉及一种耦合碱性电解制氢子系统与电化学电源的混合制氢系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]电解水制氢是目前最常用的制氢技术之一，其中碱水电解制氢技术相对成熟，已经实现了商业化。对于碱水电解制氢系统的电能来源，主要包括电网、可再生能源等，可再生能源能够实现本质低碳化，实现全产业链无碳生成。
[0003]可再生能源主要包括风电和太阳能电池等，但是这些可再生能源会受到气候环境的影响，具有间歇性和不稳定性，例如风向和风速的变化、太阳光角度和强度的变化等，因此进入电解系统的电流存在波动。根据电流的变化特点，电流存在稳定且大范围波动，导致产生的电流急剧变化，直接导致电解槽产氢能力的变化。而现有技术中并未有一种能够应对可再生能源间歇性和不稳定性的制氢系统，利用可再生能源进行制氢的制氢系统寿命较短，稳定性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够保证电解制氢系统稳定工作、能源利用率高的耦合电化学电源的混合制氢系统及其控制方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]作为本专利技术的第一方面，提供一种耦合电化学电源的混合制氢系统，所述的混合制氢系统包括碱性电解制氢子系统、分流模块、电化学电源和发电子系统；所述的发电子系统接入分流模块；所述的电化学电源和碱性电解制氢子系统分别接入分流模块；所述的分流模块根据预设的电解制氢子系统额定电流和最低工作电流来将发电子系统的输出电流进行分流。
[0007]作为优选的技术方案，所述的碱性电解制氢子系统包括碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置；所述的碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置分别接入分流模块。
[0008]作为优选的技术方案，所述的碱水电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备；所述的碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述的碱水电解槽由正负极、隔膜和端板组装而成。
[0010]作为优选的技术方案，所述的碱性膜电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备；所述的碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。
[0011]作为优选的技术方案，所述的碱水电解槽由正负极、碱性膜和端板组装而成。
[0012]作为优选的技术方案，所述的碱水电解槽的数量为单个或多个。
[0013]作为优选的技术方案，所述的电化学电源具体为：通过电化学储能的高能量密度储能设备。
[0014]作为优选的技术方案，所述的电化学电源为铅酸电池、镍氢电池、锂离子电池、锂
电池、钠离子电池、钠电池、双离子电池或水系电池。
[0015]作为本专利技术的第二方面，提供一种用于上述混合制氢系统的控制方法，所述的控制方法包括：
[0016]步骤1：发电子系统将可再生能源转换成直流电，并输入分流模块；
[0017]步骤2：分流模块检测发电子系统输出电流值；
[0018]若发电子系统的输出电流高于电解槽额定电流，则分流模块对碱性电解制氢子系统分配100％工况所需求的电流，将剩余电流输入电化学电源；
[0019]若发电子系统的输出电流低于电解槽额定电流，但高于电解槽最低工作电流，则分流模块将发电子系统的输出电流输入碱性电解制氢子系统，同时调用电化学电源对输入碱性电解制氢子系统的电流进行调控，使碱性电解制氢子系统处于稳定工作区间；
[0020]若发电子系统的输出电流低于电解槽最低工作电流，则分流模块将发电子系统的输出电流输入碱性电解制氢子系统，同时调用电化学电源对电解槽供电。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]一、保证电解制氢系统稳定工作：本专利技术中的混合制氢系统及其控制方法在发电子系统输出电流低于电解槽最低工作电流时或额定电流时，电化学电源能够作为电源为电解系统供电，保证电解制氢系统能够稳定工作。
[0023]二、提高能源利用率：本专利技术中的混合制氢系统及其控制方法在当电流高于电解系统额定电流时，电化学电源能够有效地储存电能，提高可再生能源发电产生电能的利用率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例中混合制氢系统的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中混合制氢系统的另一结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0027]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0028]图1和图2是本申请实施例中提供的一种耦合电化学电源的混合制氢系统的结构示意图，包括：碱性电解制氢子系统1、分流模块2、电化学电源3和发电子系统4。发电子系统4接入分流模块2，电化学电源3和碱性电解制氢子系统1分别接入分流模块2，分流模块1根据预设的电解制氢子系统额定电流和最低工作电流来将发电子系统4的输出电流进行分流。
[0029]具体的，碱性电解制氢子系统1包括碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置，碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置分别接入分流模块。
[0030]可选的，碱水电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备，碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。碱水电解槽由正负极、隔膜和端板组装而成，常见的产氢能力包括但不限于200Nm3/h，500Nm3/h，800Nm3/h，1000Nm3/h，1500Nm3/h，3000Nm3/h等。
[0031]可选的，碱性膜电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备，碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。碱水电解槽由正负极、碱性膜和端板组装而成。常见的产氢能力包括但不限于50Nm3/h，100Nm3/h，200Nm3/h，500N本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的混合制氢系统包括碱性电解制氢子系统、分流模块、电化学电源和发电子系统；所述的发电子系统接入分流模块；所述的电化学电源和碱性电解制氢子系统分别接入分流模块；所述的分流模块根据预设的电解制氢子系统额定电流和最低工作电流来将发电子系统的输出电流进行分流。2.根据权利要求1所述的一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的碱性电解制氢子系统包括碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置；所述的碱水电解制氢装置和碱性膜电解制氢装置分别接入分流模块。3.根据权利要求2所述的一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的碱水电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备；所述的碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。4.根据权利要求3所述的一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的碱水电解槽由正负极、隔膜和端板组装而成。5.根据权利要求2所述的一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的碱性膜电解制氢装置包括碱水电解槽、碱液循环设备和气液分离设备；所述的碱液循环设备和气液分离设备分别接入碱水电解槽。6.根据权利要求5所述的一种耦合电化学电源的混合制氢系统，其特征在于，所述的碱水电解槽由正负极、碱性膜和端板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存满，金黎明，吕洪，耿振，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：