本实用新型专利技术公开了一种矿井原煤动筛自动化控制装置，涉及原煤动筛控制领域，该控制装置，包括：振动传感器用于监测筛选箱的振幅，生成振幅数据，发送给处理模块；误差设置模块用于设置矿井原煤动筛实际振幅数据与矿井原煤动筛额定振幅数据差值警戒值；处理模块用于接收矿井原煤动筛实际振幅数据，并计算出与矿井原煤动筛额定振幅数据差值，与误差值比对，判定是否生成提示指令；提示模块接收提示指令，并发出提示信息；通过分析矿井原煤动筛的振幅数据，分析矿井原煤动筛是否存在故障，及时发现问题，及时排除矿井原煤动筛的故障，避免矿井原煤动筛带病运行，有效提升矿井原煤动筛的使用寿命，并保障矿井原煤动筛的对原煤的帅选效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿井原煤动筛自动化控制装置
[0001]本技术涉及原煤动筛控制领域，特别涉及一种矿井原煤动筛自动化控制装置。
技术介绍
[0002]原煤中混杂了小块原煤和矸石，将小块原煤和矸石在井下剔除，不仅减少了劳动成本，而且还将污染留在井下，实现清洁生产。
[0003]矿井原煤动筛是原煤运输的唯一途径，是矿井生产的重要环节，因此它的安全高效运行受到很大程度的重视。由于动筛设备多、分布广、分散以及控制要求高的特点，随着矿井自动化程度不断提高，因此对动筛系统集中控制和管理提出了更高的要求。以往动筛系统设备都采用人工就地控制，即每台设备的控制均由一名司机就地操作，这是一种最原始的控制方式，但需要人员太多，并因每个司机的思想素质和技术素质不等，并不能及时发现矿井原煤动筛故障，影响生产的正常进行，降低了矿井原煤动筛的工作效率。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种矿井原煤动筛自动化控制装置；包括振动传感器、处理模块、误差设置模块、提示模块，所述振动传感器用于监测筛选箱的振幅，生成振幅数据，发送给处理模块；
[0005]所述误差设置模块用于设置矿井原煤动筛实际振幅数据与矿井原煤动筛额定振幅数据差值警戒值；
[0006]所述处理模块用于接收矿井原煤动筛实际振幅数据，并计算出与矿井原煤动筛额定振幅数据差值，与误差值比对，判定是否生成提示指令；
[0007]所述提示模块接收提示指令，并发出提示信息。
[0008]进一步的，所述差值在小于误差值，则不生成提示指令；若差值大于或等于误差值，则不生成提示指令。
[0009]进一步的，所述提示模块为蜂鸣器。
[0010]进一步的，所述振动传感器设置在矿井原煤动筛内筛选箱一侧。
[0011]进一步的，所述控制装置还包括下沉标志，所述下沉标志设置在筛选箱两侧两端的固定角块表面，固定角块底部固定有限位柱，限位柱底端设置有支撑腿，支撑腿与限位柱之间设置有弹簧；固定角块高度方向设置有下沉标志，固定角块底面穿设有固定柱，固定柱底端向下延伸，依次贯穿限位柱、弹簧，固定柱底端延伸至支撑腿顶部内，固定柱底端通过螺纹与支撑腿旋合。
[0012]进一步的，所述下沉标志为刻度线。
[0013]进一步的，刻度线刻在固定角块高度方向上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)通过分析矿井原煤动筛的振幅数据，分析矿井原煤动筛是否存在故障，由地面
工作人员根据提示信息，安排井下维护人员，对矿井原煤动筛进行检查，及时发现问题，及时排除矿井原煤动筛的故障，有效提升矿井原煤动筛的使用寿命，并保障矿井原煤动筛的对原煤的帅选效率。
[0016](2)通过在固定角块表面设置下沉标志，当井下维护人员接收的提示信息，对矿井原煤动筛进行检修时，可以先观察四个固定柱顶端处于下沉标志的位置，若固定柱下沉，可以先对相应的弹簧进行检查，若弹簧断裂或断开，对其更换即可，提升井下维护人员对矿井原煤动筛的维护效率。
附图说明
[0017]图1为本技术中控制装置与矿井原煤动筛结构示意图；
[0018]图2为图1中的a处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中弹簧与支撑腿结构示意图；
[0020]图4为本技术中控制装置运行示意图。
[0021]其中，附图标记对应的名称为：
[0022]1、筛选箱；2、振动电机；3、振动传感器；4、支撑腿；5、弹簧；6、固定角块；61、限位柱；62、橡胶套；7、固定柱；8、下沉标志；9、误差设置模块；10、处理模块；11、提示模块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]实施例
[0026]如图1所示；本实施例中所述的一种矿井原煤动筛自动化控制装置，包括振动传感器3、处理模块10、误差设置模块9、提示模块11，振动传感器3设置在矿井原煤动筛内筛选箱1一侧，振动传感器3用于监测筛选箱1的振幅，生成振幅数据，发送给处理模块10；
[0027]误差设置模块9用于设置矿井原煤动筛实际振幅数据与矿井原煤动筛额定振幅数据差值警戒值，生成误差值；
[0028]处理模块10用于接收矿井原煤动筛实际振幅数据，并计算出与矿井原煤动筛额定振幅数据差值，将得到误差设置模块9预设的误差值进行比对，若差值在小于误差值，则不生成提示指令；若差值大于或等于误差值，则不生成提示指令；
[0029]提示模块11接收提示指令，并发出提示信息，本实施例提示模块11为蜂鸣器为例，当提示模块11接收到提示指令时，提示模块11发出声响，提示工作人员。
[0030]其中，提示模块11安装地面集控室内，误差设置模块9以及处理模块10安装在地面集控室内的上位机内。
[0031]工作人员根据提示信息，安排井下维护人员，对矿井原煤动筛进行检查，通过分析矿井原煤动筛的振幅数据，及时发现问题，及时排除矿井原煤动筛的故障，避免矿井原煤动筛带病运行，有效提升矿井原煤动筛的使用寿命，并保障矿井原煤动筛的对原煤的帅选效率。
[0032]在筛选箱1底部一侧设置有振动电机2，筛选箱1两侧两端均设置有支撑其站立的支撑机构，支撑机构包括固定在筛选箱1两侧两端的固定角块6，固定角块6底部固定有限位柱61，限位柱61底端设置有支撑腿4，支撑腿4与限位柱61之间设置有弹簧5；固定角块6高度方向设置有下沉标志8，本实施例下沉标志8为刻度线为例，刻度线刻在固定角块6高度方向上，如图2所示。
[0033]在固定角块6底面穿设有固定柱7，固定柱7底端向下延伸，依次贯穿限位柱61、弹簧5，固定柱7底端延伸至支撑腿4顶部内，固定柱7底端通过螺纹与支撑腿4旋合。
[0034]使用时，当井下维护人员接收的提示信息，对矿井原煤动筛进行检修时，可以先观察四个固定柱7顶端处于下沉标志8的位置，若固定柱7下沉，可以先对相应的弹簧5进行检查，若弹簧5断裂或断开，对其更换即可，提升井下维护人员对矿井原煤动筛的维护效率。
[0035]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿井原煤动筛自动化控制装置，其特征在于，包括振动传感器(3)、处理模块(10)、误差设置模块(9)、提示模块(11)，所述振动传感器(3)用于监测筛选箱(1)的振幅，生成振幅数据，发送给处理模块(10)；所述误差设置模块(9)用于设置矿井原煤动筛实际振幅数据与矿井原煤动筛额定振幅数据差值警戒值；所述处理模块(10)用于接收矿井原煤动筛实际振幅数据，并计算出与矿井原煤动筛额定振幅数据差值，与误差值比对，判定是否生成提示指令；所述提示模块(11)接收提示指令，并发出提示信息。2.根据权利要求1所述的一种矿井原煤动筛自动化控制装置，其特征在于，所述差值在小于误差值，则不生成提示指令；若差值大于或等于误差值，则不生成提示指令。3.根据权利要求1所述的一种矿井原煤动筛自动化控制装置，其特征在于，所述提示模块(11)为蜂鸣器。4.根据权利要求1所述的一种矿井原煤动筛自动化控制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞钢，李鑫，高保平，张金平，张国兵，
申请(专利权)人：山西柳林金家庄煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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