一种W型铜止水平面弯曲装置制造方法及图纸

技术编号:34638876 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-24 15:13
本申请涉及一种W型铜止水平面弯曲装置,涉及铜止水加工装置的技术领域,包括底板、滑轨、多个弧板和抵接机构,底板用于放置铜止水,滑轨安装在底板上,滑轨和底板位于铜止水两侧,弧板连接在滑轨上,弧板用于抵接在铜止水上,多个弧板所呈弧线的直径渐变,弧板所呈弧线的弧心重合,抵接机构安装在滑轨上,抵接机构用于在滑轨上往复移动,抵接机构用于抵住铜止水并使铜止水弯曲变形。本申请具有提升加工弯曲的铜止水的成型质量的效果。弯曲的铜止水的成型质量的效果。弯曲的铜止水的成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种W型铜止水平面弯曲装置


[0001]本申请涉及铜止水加工装置的
,尤其是涉及一种W型铜止水平面弯曲装置。

技术介绍

[0002]铜止水是用于安装在水利工程地板间、地板与闸墩间的伸缩缝中,用于减少地下水渗漏的结构件。铜止水使用金属铜材料制成,具有耐腐蚀、抗压强度高等优点。
[0003]相关的铜止水结构如说明书附图1所示,铜止水通过矩形板材弯折形成。铜止水上开设有凸边011,凸边011开设在铜止水上两个相对的侧边上,凸边011通过弯折形成。铜止水中部弯折形成有凸起部012,凸起部012位于两个凸边011之间,凸起部012的朝向与凸边011朝向相同,凸起部012的长度方向与凸边011长度方向平行。凸起部012两侧通过弯折形成供水流通过的通道,能够起到隔水的效果。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷:对于形状特殊的建筑,需要设置具有弧度的铜止水,弯折铜止水的过程中难以控制铜止水弧度,易使铜止水在弯折过程中扭转变形或断裂,造成不便。

技术实现思路

[0005]为了提升加工弯曲的铜止水的成型质量,本申请提供一种W型铜止水平面弯曲装置。
[0006]本申请提供的一种W型铜止水平面弯曲装置采用如下的技术方案:
[0007]一种W型铜止水平面弯曲装置,包括底板、滑轨、多个弧板和抵接机构,底板用于放置铜止水,滑轨安装在底板上,滑轨和底板位于铜止水两侧,弧板连接在滑轨上,弧板用于抵接在铜止水上,多个弧板所呈弧线的直径渐变,弧板所呈弧线的弧心重合,抵接机构安装在滑轨上,抵接机构用于在滑轨上往复移动,抵接机构用于抵住铜止水并使铜止水弯曲变形。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在底板上设置滑轨,在滑轨上连接弧板,使用人员能够将铜止水放置在底板上,使弧板分别抵在铜止水的凸边和凸起部上,通过在滑轨上设置抵接机构,使抵接机构能够在铜止水上方往复移动,进而使抵接机构能够抵在凸边和凸起部上,使铜止水变形弯折,铜止水在弧板的限位作用下弯折成弧度与弧板相同的形状,能够提升铜止水加工时的效率,提升加工的铜止水的成型质量。
[0009]可选的,弧板包括连接板和弧形抵接件,连接板与滑轨连接,弧形抵接件与连接板连接,连接板与底板平行,弧形抵接件用于抵接在铜止水上。
[0010]通过采用上述技术方案,通过将连接板和弧形抵接件连接,使弧形抵接件抵接在凸边和凸起部上,使连接板能够抵在铜止水上位于凸边和凸起部之间的区域,当铜止水弯折时,位于凸边和凸起部之间的区域容易发生弯折,通过将连接板抵在凸边和凸起部之间,能够减少铜止水翘起的几率,使弯折后的铜止水保持平整,提升铜止水的成型质量。
[0011]可选的,弧板可拆卸连接在滑轨上,滑轨上安装有连接件,连接件上贯穿并连接有连接螺栓,连接螺栓通过螺纹连接在连接板上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过使弧板可拆卸连接在滑轨上,使用人员能够将不同形状的弧板安装在滑轨上,进而方便使用人员弯折宽度不同、弧度不同的铜止水。
[0013]可选的,底板上安装有圆台,滑轨安装在圆台上,圆台为圆柱形结构,圆台的直径小于弧板直径,圆台与底板垂直。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在底板上设置圆台,当铜止水设置在底板上时,圆台能够抵在铜止水的一侧凸边上,进而使圆台起到对铜止水限位和定型的效果,使铜止水弯折后边缘弧度匀称。
[0015]可选的,抵接机构包括多个卡杆、滑块、抵接件和动力件,卡杆连接在滑块上两个相对的侧边上,卡杆滑动连接在滑轨上,滑块的滑动方向与底板平行,抵接件安装在滑块上靠近底板的一侧上,抵接件用于抵接在铜止水上,动力件安装在底板上,动力件用于带动滑块往复移动。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在滑轨上滑动连接滑块,在滑块上设置抵接件,使抵接件能够抵在铜止水的凸边和凸起部一侧,通过在滑块上设置动力件,使动力件能够带动滑块移动,进而使抵接件对铜止水施加压力,将铜止水压至凸边和凸起部贴合在弧板上,达到弯曲铜止水的效果。
[0017]可选的,滑轨设置有两条,滑轨一端固定在底板上,另一端延伸并位于底板上方,滑轨上开设有滑槽,滑槽为通槽,卡杆通过滑槽贯穿滑轨。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在滑轨上开设滑槽,使卡杆贯穿滑轨,进而使滑轨通过卡杆对滑块起到支撑作用,当动力件带动滑块往复运动时,卡杆能够始终位于滑槽内,进而使滑块保持滑动连接在滑轨上的效果。
[0019]可选的,底板上设置有橡胶条,橡胶条为长条形结构,橡胶条用于塞入凸起部中。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在底板上设置橡胶条,当使用人员将铜止水放置在底板上时,橡胶条能够插入凸起部中,当抵接机构和弧板压动凸起部,使凸起部变形时,橡胶条能够位于凸起部中并支撑凸起部,减少弯曲加工时凸起部向内凹陷的几率,提升加工质量。
[0021]可选的,底板上开设有凹槽,橡胶条通过凹槽卡接在底板上。
[0022]通过采用上述技术方案,通过在底板上开设凹槽,使橡胶条能够通过凹槽可拆卸连接在底板上,当铜止水弯曲时,橡胶条在凸起部中一同弯曲,此时凸起部两端处的橡胶条与底板脱离连接,使用人员能够在加工完成后将橡胶条从凸起部中抽出并重新安装在底板上。
[0023]综上所述,本申请的有益技术效果为:
[0024]1.通过在底板上设置滑轨,在滑轨上连接弧板,使用人员能够将铜止水放置在底板上,使弧板分别抵在铜止水的凸边和凸起部上,通过在滑轨上设置抵接机构,使抵接机构能够在铜止水上方往复移动,进而使抵接机构能够抵在凸边和凸起部上,使铜止水变形弯折,铜止水在弧板的限位作用下弯折成弧度与弧板相同的形状,能够提升铜止水加工时的效率,提升加工的铜止水的成型质量;
[0025]2.通过将连接板和弧形抵接件连接,使弧形抵接件抵接在凸边和凸起部上,使连
接板能够抵在铜止水上位于凸边和凸起部之间的区域,当铜止水弯折时,位于凸边和凸起部之间的区域容易发生弯折,通过将连接板抵在凸边和凸起部之间,能够减少铜止水翘起的几率,使弯折后的铜止水保持平整,提升铜止水的成型质量;
[0026]3.通过在底板上开设凹槽,使橡胶条能够通过凹槽可拆卸连接在底板上,当铜止水弯曲时,橡胶条在凸起部中一同弯曲,此时凸起部两端处的橡胶条与底板脱离连接,使用人员能够在加工完成后将橡胶条从凸起部中抽出并重新安装在底板上。
附图说明
[0027]图1是现有的铜止水的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的滑轨和弧板的连接关系示意图。
[0030]附图标记:01、铜止水;011、凸边;012、凸起部;1、底板;11、安装孔;12、橡胶条;13、圆台;2、滑轨;21、滑槽;22、连接件;3、弧板;31、连接板;311、连接螺栓;32、弧形抵接件;4、抵接机构;41、卡杆;42、滑块;43、抵接件;44、动力件。
具体实施方式
[0031]以下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种W型铜止水平面弯曲装置,其特征在于:包括底板(1)、滑轨(2)、多个弧板(3)和抵接机构(4),底板(1)用于放置铜止水(01),滑轨(2)安装在底板(1)上,滑轨(2)和底板(1)位于铜止水(01)两侧,弧板(3)连接在滑轨(2)上,弧板(3)用于抵接在铜止水(01)上,多个弧板(3)所呈弧线的直径渐变,弧板(3)所呈弧线的弧心重合,抵接机构(4)安装在滑轨(2)上,抵接机构(4)用于在滑轨(2)上往复移动,抵接机构(4)用于抵住铜止水(01)并使铜止水(01)弯曲变形。2.根据权利要求1所述的一种W型铜止水平面弯曲装置,其特征在于:所述弧板(3)包括连接板(31)和弧形抵接件(32),连接板(31)与滑轨(2)连接,弧形抵接件(32)与连接板(31)连接,连接板(31)与底板(1)平行,弧形抵接件(32)用于抵接在铜止水(01)上。3.根据权利要求2所述的一种W型铜止水平面弯曲装置,其特征在于:所述弧板(3)可拆卸连接在滑轨(2)上,滑轨(2)上安装有连接件(22),连接件(22)上贯穿并连接有连接螺栓(311),连接螺栓(311)通过螺纹连接在连接板(31)上。4.根据权利要求3所述的一种W型铜止水平面弯曲装置,其特征在于:所述底板(1)上安装有圆台(13),滑轨(2)安装在圆台(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岚赵建军潘军伟张帆白晓璟崔晨曦韩义师王旭熊从峰唐德胜
申请(专利权)人:河南新华五岳抽水蓄能发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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