一种可实现精准上料的螺母机送料结构制造技术

技术编号:34638619 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 15:13
本发明专利技术公开了螺母机技术领域的一种可实现精准上料的螺母机送料结构,包括螺母点焊机主体,所述螺母点焊机主体设置有点焊杆,所述螺母点焊机主体固定连接有支撑板,所述支撑板上方设置有定位板,通过上料组能够自动的对定位板进行上料,然后定位板对待加工工件进行夹紧固定,防止在工件加工的过程中工件产生偏移影响到螺母放置的精度,在点焊杆每一次下降对工件进行焊接时,驱动组件都会带动定位板沿着矩形的轨迹移动,使已经焊接过的安装孔的位置移动到其他位置,不需要人工在加工的过程中持续手工件进行固定和转动工件进行安装孔的换向。向。向。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现精准上料的螺母机送料结构


[0001]本专利技术涉及螺母机
,具体为一种可实现精准上料的螺母机送料结构。

技术介绍

[0002]背景资料
[0003]螺母机包括螺母点焊机,工件的加工和装配过程中,先在工件的安装孔上放置螺母,然后通过螺母点焊机对螺母与工件进行焊接,后期装配时,可以用螺钉或其他组件直接固定在该工件上,便于后期的装配
[0004]现有的螺母机在工件点焊时,工件的安装孔上装入螺母部分由人工来完成,即由人工先把加工的工件放置在螺母点焊机的下方,然后人工把螺母一个一个的放置在工件安装孔的上方,点焊机每次下降焊接一个螺母后都需要人工将工件进行转动,使下一次需要点焊的安装空对准点焊杆的下方,放置螺母后再次进行点焊,依靠人工在工件上装螺母,不能实现生产自动化,其效率依然很低,不能满足生产的需求;另外采用人工对工件、螺母进行手动上下料已经工件在加工过程中的换向、其工人劳动强度大,人工成本高。
[0005]基于此,本专利技术设计了一种可实现精准上料的螺母机送料结构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可实现精准上料的螺母机送料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可实现精准上料的螺母机送料结构,包括螺母点焊机主体,所述螺母点焊机主体设置有点焊杆,所述螺母点焊机主体固定连接有支撑板,所述支撑板上方设置有定位板;所述定位板用于对工件进行夹紧定位,所述定位板后方设置有上料组,所述上料组用于对定位板进行送料和下料,所述定位板前方设置有螺母放置组,所述螺母放置组用于将螺母放置在工件开设的孔洞上方,所述支撑板上方设置有驱动组,所述驱动组用于在点焊杆下降时驱动定位板进行矩形轨迹的移动使得点焊杆能够对工件不同位置的螺母进行点焊。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述驱动组包括固定板与第二皮带轮,所述固定板与点焊杆固定连接,所述固定板转动连接有推杆,所述推杆转动连接有连接板,所述连接板与支撑板滑动连接,所述连接板固定连接有竖板,所述竖板侧壁上转动连接有若干个棘爪,所述棘爪啮合有棘轮,所述棘轮固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮转动连接在支撑板上,所述第二皮带轮位于定位板下方,所述第二皮带轮与支撑板转动连接,所述第二皮带轮固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆固定连接有转轴,所述转轴转动连接有限位片,所述限位片固定连接在定位板底部,所述限位片滑动连接有限位框,所述限位框与限位片均为矩形,所述限位框与支撑板固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述螺母放置组包括横板与齿轮,所述齿轮与螺母点
焊机主体转动连接,所述齿轮啮合有齿牙杆,所述齿牙杆固定连接在竖板底部,所述齿轮固定连接有第一套杆,所述第一套杆滑动连接有第一支杆,所述第一支杆转动连接有条形板,所述条形板滑动连接有两个夹杆,所述横板与螺母点焊机主体固定连接,所述横板开设有两个限位槽,两个所述限位槽呈梯形,两个所述夹杆分别与两个限位槽滑动连接,两个所述夹杆之间设置有两个限位板均与横板固定连接,两个所述限位板用于对输送的螺母进行限位,两个所述夹杆均固定连接有第一磁铁块,所述横板固定连接有两个第二磁铁块,两个所述限位槽之中均设置有变向组,所述变向组用于改变夹杆的滑动方向。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述定位板包括两个夹紧板,两个所述夹紧板均与定位板滑动连接,两个所述夹紧板均固定连接有第二弹簧,两个所述夹紧板均为中空状。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述上料组包括工件框与两个矩形块,所述工件框与螺母点焊机主体固定连接,所述工件框滑动连接有两个上料板,两个所述上料板关于工件框对称布置,两个所述上料板均转动连接有推板,两个所述推板的转动轴均套接有第一扭簧,两个所述上料板均转动连接有第二支杆,两个所述第二支杆均滑动连接有第二套杆,两个所述第二套杆均与螺母点焊机主体转动连接,两个所述第二套杆均转动连接有气缸,两个所述气缸均与螺母点焊机主体固定连接,所述工件框开设有两个滑槽,两个所述矩形块分别滑动连接在两个滑槽之中,两个所述矩形块与两个滑槽之间均固定连接有第一弹簧,两个所述矩形块均转动连接有L型杆;两个所述L型杆的转动轴均套接有用于其复位的第二扭簧,所述第二扭簧的弹性大于第一弹簧。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述变向组包括导向片,所述导向片转动连接在限位槽内壁;所述导向片的转动轴套接有用于其复位的第三扭簧。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,两个所述夹杆的端部均呈V型。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述皮带为齿牙传动带。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]通过上料组能够自动的对定位板进行上料,然后定位板对待加工工件进行夹紧固定,防止在工件加工的过程中工件产生偏移影响到螺母放置的精度,在点焊杆每一次下降对工件进行焊接时,驱动组件都会带动定位板沿着矩形的轨迹移动,使已经焊接过的安装孔的位置移动到其他位置,不需要人工在加工的过程中持续手工件进行固定和转动工件进行安装孔的换向,并且确保待加工的工件的每一个安装孔都能够依次的被螺母放置组放置上螺母,螺母放置完成后点焊杆对螺母与工件进行焊接,不需要人工手动的放置螺母,自动化程度高,在加工时不会产生人工手忙脚乱的情况,降低人工劳动强度和人工的使用成本,使得生产效率提高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术总体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术连接板与竖板的连接关系图;
[0019]图3为本专利技术棘轮与棘爪的连接示意图;
[0020]图4为本专利技术第二皮带轮的仰视图;
[0021]图5为本专利技术转轴与弹性伸缩杆的连接关系及位置关系图;
[0022]图6为本专利技术螺母放置组的俯视图;
[0023]图7为图6中A处的局部放大图;
[0024]图8为本专利技术上料组的结构示意图;
[0025]图9为图8中B处的局部放大图;
[0026]图10为图8中C处的局部放大图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、螺母点焊机主体;2、点焊杆;3、支撑板;4、定位板;5、固定板;6、推杆;7、连接板;8、竖板;9、棘爪;10、棘轮;11、第一皮带轮;12、第二皮带轮;13、弹性伸缩杆;14、转轴;15、限位片;16、限位框;17、皮带;18、横板;19、限位槽;20、夹杆;21、限位板;22、齿轮;23、齿牙杆;24、第一套杆;25、第一支杆;26、条形板;27、第一磁铁块;28、第二磁铁块;29、工件框;30、上料板;31、推板;32、第一扭簧;33、第二支杆;34、第二套杆;35、气缸;36、矩形块;37、滑槽;38、L型杆;39、第一弹簧;40、第二扭簧;41、夹紧板;42、第二弹簧;43、导向片;44、第三扭簧。
具体实施方式
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现精准上料的螺母机送料结构,包括螺母点焊机主体(1),所述螺母点焊机主体(1)设置有点焊杆(2),其特征在于:所述螺母点焊机主体(1)固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上方设置有定位板(4);所述定位板(4)用于对工件进行夹紧定位,所述定位板(4)后方设置有上料组,所述上料组用于对定位板(4)进行送料和下料,所述定位板(4)前方设置有螺母放置组,所述螺母放置组用于将螺母放置在工件开设的孔洞上方,所述支撑板(3)上方设置有驱动组,所述驱动组用于在点焊杆(2)下降时驱动定位板(4)进行矩形轨迹的移动使得点焊杆(2)能够对工件不同位置的螺母进行点焊。2.根据权利要求1所述的一种可实现精准上料的螺母机送料结构,其特征在于:所述驱动组包括固定板(5)与第二皮带轮(12),所述固定板(5)与点焊杆(2)固定连接,所述固定板(5)转动连接有推杆(6),所述推杆(6)转动连接有连接板(7),所述连接板(7)与支撑板(3)滑动连接,所述连接板(7)固定连接有竖板(8),所述竖板(8)侧壁上转动连接有若干个棘爪(9),所述棘爪(9)啮合有棘轮(10),所述棘轮(10)固定连接有第一皮带轮(11),所述第一皮带轮(11)转动连接在支撑板(3)上,所述第二皮带轮(12)位于定位板(4)下方,所述第二皮带轮(12)与支撑板(3)转动连接,所述第二皮带轮(12)固定连接有弹性伸缩杆(13),所述弹性伸缩杆(13)固定连接有转轴(14),所述转轴(14)转动连接有限位片(15),所述限位片(15)固定连接在定位板(4)底部,所述限位片(15)滑动连接有限位框(16),所述限位框(16)与限位片(15)均为矩形,所述限位框(16)与支撑板(3)固定连接,所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)之间传动连接有皮带(17)。3.根据权利要求1所述的一种可实现精准上料的螺母机送料结构,其特征在于:所述螺母放置组包括横板(18)与齿轮(22),所述齿轮(22)与螺母点焊机主体(1)转动连接,所述齿轮(22)啮合有齿牙杆(23),所述齿牙杆(23)固定连接在竖板(8)底部,所述齿轮(22)固定连接有第一套杆(24),所述第一套杆(24)滑动连接有第一支杆(25),所述第一支杆(25)转动连接有条形板(26),所述条形板(26)滑动连接有两个夹杆(20),所述横板(18)与螺母点焊机主体(1)固定连接,所述横板(18)开设有两个限位槽(19),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄翠芬周徐飞陈荷云肖云丽
申请(专利权)人:浙江东明不锈钢制品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1