本实用新型专利技术公开了一种PC板生产用传输装置，包括传输机构、定位机构，所述传输机构的结构包括前板、后板、皮带，所述前板和后板之间设置连接板、辊轮，所述前板上的一号电机的后端转子与辊轮固定，所述皮带围绕辊轮和连接板；所述定位机构的结构包括一号定位杆、二号定位杆、二号电机，所述一号定位杆和二号定位杆都设置在皮带上，且顶端各铰接有一号转杆和二号转杆，一号转杆与前板连接的转轴底端固定一号链轮，二号转杆与后板连接的转轴底端固定二号链轮，一号链轮和二号链轮通过一根链条连接；所述二号电机设置在两个连接板之间，所述二号电机的顶端转子上固定的三号链轮与链条啮合。本实用新型专利技术方便将皮带上的PC板定位，便于精准下料。下料。下料。
【技术实现步骤摘要】
一种PC板生产用传输装置
[0001]本技术涉及传输装置
，具体涉及一种PC板生产用传输装置。
技术介绍
[0002]PC板是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术而成的板材，它耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优势。
[0003]PC板在加工生产过程中通过传输装置输送的，现有技术的传输装置的结构包括辊轮、皮带和电机，然而输送过程中不能给PC板定位，造成下料位置不同，不方便堆摞。因此，本领域技术人员提供了一种PC板生产用传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种PC板生产用传输装置，包括传输机构、定位机构，所述传输机构的结构包括前板、后板、皮带，所述前板和后板前后平行，且之间固定有两个上下平行的连接板，所述前板和后板的间隙的左右端部位各设置有一个辊轮，所述前板的左右端部位各设置有一个一号电机，每个一号电机的后端转子各与一个辊轮的前端固定，所述皮带围绕两个辊轮和两个连接板；所述定位机构的结构包括一号定位杆、二号定位杆、二号电机，所述一号定位杆设置在皮带的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个一号转杆，每个一号转杆的前端部位各固定一根一号转轴，每个一号转轴都转动连接在前板的顶端通孔中，且底端各固定一个一号链轮；所述二号定位杆设置在皮带的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个二号转杆，每个二号转杆的后端部位各固定一根二号转轴，每个二号转轴都转动连接在后板的顶端通孔中，且底端各固定有一个二号链轮，若干个一号链轮和二号链轮通过一根链条连接；所述二号电机设置在两个连接板之间，所述二号电机的顶端转子上固定有三号链轮，所述三号链轮与链条啮合。
[0005]优选的：所述传输机构下设置有清洗机构。
[0006]优选的：所述清洗机构的结构包括固定板和液槽，所述固定板的前上端和后上端分别固定在前板和后板的底侧壁上；所述液槽置于固定板上，所述液槽的槽内设置有海绵辊，所述海绵辊的前后端分别与液槽的前后壁转动连接，且顶端贴在皮带的底侧壁上，所述液槽中盛装有清洗液。
[0007]优选的：所述传输机构下设置有风干机构。
[0008]优选的：所述风干机构的结构包括风槽、两个风机，所述风槽的槽内设置有电热丝，所述风槽的前上端和后上端分别固定在前板和后板的底侧壁上；两个风机分别设置在风槽的前后壁的通孔中。
[0009]优选的：所述风槽的前后壁的通孔中各设置有活性炭滤网。
[0010]优选的：所述后板的后侧壁上设置有控制器，所述控制器与一号电机、二号电机、
风机、电热丝电性连接，所述控制器属于现有技术，能够控制一号电机、二号电机、风机、电热丝运行，在此不再赘述。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术设置定位机构，通过二号电机驱动一号转杆转动和二号转杆转动，使得一号定位杆向左后方移动、二号定位杆右后方移动，将皮带上的PC板推送至皮带的中线部位。
[0013]2、本技术设置清洗机构和风干机构，通过海绵辊吸收清洗液并洗刷皮带的底侧面，通过风机吹干皮带下残存的水渍，避免皮带上落灰后沾染到PC板上。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的PC板生产用传输装置的立体图；
[0015]图2是本申请实施例提供的PC板生产用传输装置的右视的剖视图。
[0016]图中：前板10、后板11、连接板12、一号电机13、皮带14、一号定位杆15、一号转杆16、一号链轮17、二号定位杆18、二号转杆19、二号链轮20、二号电机21、三号链轮22、固定板23、液槽24、海绵辊25、风槽26、活性炭过滤网27。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种PC板生产用传输装置，包括传输机构、定位机构、清洗机构、风干机构，所述传输机构的结构包括前板10、后板11、皮带14，所述前板10和后板11前后平行，且之间固定有两个上下平行的连接板12，所述前板10和后板11的间隙的左右端部位各设置有一个辊轮，所述前板10的左右端部位各设置有一个一号电机13，每个一号电机13的后端转子各与一个辊轮的前端固定，所述皮带14围绕两个辊轮和两个连接板12；所述定位机构的结构包括一号定位杆15、二号定位杆18、二号电机21，所述一号定位杆15设置在皮带14的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个一号转杆16，每个一号转杆16的前端部位各固定一根一号转轴，每个一号转轴都转动连接在前板的顶端通孔中，且底端各固定一个一号链轮17；所述二号定位杆18设置在皮带14的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个二号转杆19，每个二号转杆19的后端部位各固定一根二号转轴，每个二号转轴都转动连接在后板11的顶端通孔中，且底端各固定有一个二号链轮20，若干个一号链轮17和二号链轮20通过一根链条连接；所述二号电机21设置在两个连接板12之间，所述二号电机21的顶端转子上固定有三号链轮22，所述三号链轮22与链条啮合；所述清洗机构的结构包括固定板23和液槽24，所述固定板23的前上端和后上端分别固定在前板10和后板11的底侧壁上；所述液槽24置于固定板23上，所述液槽24的槽内设置有海绵辊25，所述海绵辊25的前后端分别与液槽24的前后壁转动连接，且顶端贴在皮带14的底侧壁上，所述液槽24中盛装有清洗液；所
述风干机构的结构包括风槽26、两个风机，所述风槽26的槽内设置有电热丝，所述风槽26的前上端和后上端分别固定在前板10和后板11的底侧壁上；两个风机分别设置在风槽26的前后壁的通孔中，所述风槽26的前后壁的通孔中各设置有活性炭滤网27；所述后板的后侧壁上设置有控制器，所述控制器与一号电机13、二号电机21、风机、电热丝电性连接。
[0020]本技术的工作原理：使用时，操控控制器使得装置运行，一号电机13驱动辊轮转动，辊轮带动皮带14逆时针转动，将皮带14上的PC板向左传送；二号电机21驱动三号链轮22正反往复转动，三号链轮22先带动链条逆时针转动，链条带动一号链轮17和二号链轮20同步逆时针转动，使得若干个一号转杆16逆时针转动后，带动一号定位杆14向左后方移动，使得若干个二号转杆19逆时针转动后，带动二号定位杆18向右前方移动，一号定位杆14和二号定位杆18相向移动后，将PC板推动至皮带14的中线部位；皮带14转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC板生产用传输装置，其特征在于，包括传输机构、定位机构，所述传输机构的结构包括前板(10)、后板(11)、皮带(14)，所述前板(10)和后板(11)前后平行，且之间固定有两个上下平行的连接板(12)，所述前板(10)和后板(11)的间隙的左右端部位各设置有一个辊轮，所述前板(10)的左右端部位各设置有一个一号电机(13)，每个一号电机(13)的后端转子各与一个辊轮的前端固定，所述皮带(14)围绕两个辊轮和两个连接板(12)；所述定位机构的结构包括一号定位杆(15)、二号定位杆(18)、二号电机(21)，所述一号定位杆(15)设置在皮带(14)的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个一号转杆(16)，每个一号转杆(16)的前端部位各固定一根一号转轴，每个一号转轴都转动连接在前板的顶端通孔中，且底端各固定一个一号链轮(17)；所述二号定位杆(18)设置在皮带(14)的顶侧壁上，且顶端铰接有若干个二号转杆(19)，每个二号转杆(19)的后端部位各固定一根二号转轴，每个二号转轴都转动连接在后板(11)的顶端通孔中，且底端各固定有一个二号链轮(20)，若干个一号链轮(17)和二号链轮(20)通过一根链条连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜，
申请(专利权)人：正合苏州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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