一种高精度高硬度合金钢曲轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高硬度合金钢曲轴，涉及曲轴设备技术领域，包括曲轴主体，所述曲轴主体包括曲轴前端和曲轴后端，所述曲轴前端与曲轴后端之间安装有第一曲拐，所述曲轴前端与曲轴后端之间且位于第一曲拐的一侧安装有第二曲拐，本实用新型专利技术有益增效：设置有防护块、第一注油通孔、第二注油通孔和滤网，加快了使用时散热效果，避免对设备造成不必要的堵塞情况，减少了人工频繁清理的劳动强度，设置有曲柄臂、阻燃层、防腐层、第二加强层和防滑层，全方位提高了曲轴主体在进行使用时的高精度与高硬度需求、防腐阻燃效果、多重加固效果，设置有第一齿轮盘、第一法兰盘和第一螺栓，整体设备简单易操作，未使用电力设备，节省了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高硬度合金钢曲轴


[0001]本技术涉及曲轴设备
，具体为一种高精度高硬度合金钢曲轴。

技术介绍

[0002]现有的曲轴在进行使用时常常会由于高温、使用时间过长因素导致设备出现不同程度的损坏，需要人工定时定期进行维护检修，增加了人工的劳动强度，同时也使得车辆正常行驶时容易造成不必要的安全隐患，同时在进行维护时拆卸工作也需要借助大量工具，使得整体作业效率低下，导致成本消耗随之增加，使用大量电子设备辅助操作也会造成成本消耗增加，同时还增加了维护电子设备的工作量，因此需要设计一种高精度高硬度合金钢曲轴来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度高硬度合金钢曲轴，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工定时定期进行维护检修，增加了人工的劳动强度，同时也使得车辆正常行驶时容易造成不必要的安全隐患，同时在进行维护时拆卸工作也需要借助大量工具，使得整体作业效率低下，导致成本消耗随之增加，使用大量电子设备辅助操作也会造成成本消耗增加，同时还增加了维护电子设备的工作量，因此需要设计一种高精度高硬度合金钢曲轴来解决上述出现的问题的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度高硬度合金钢曲轴,包括曲轴主体，所述曲轴主体包括曲轴前端和曲轴后端，所述曲轴前端与曲轴后端之间安装有第一曲拐，所述曲轴前端与曲轴后端之间且位于第一曲拐的一侧安装有第二曲拐，所述曲轴前端与曲轴后端之间且位于第二曲拐的一侧安装有第三曲拐，所述曲轴前端与曲轴后端之间且位于第三曲拐的一侧安装有第四曲拐，所述第二曲拐包括两个结构相同的曲柄臂和主轴颈，两个所述曲柄臂之间安装有主轴颈，所述曲柄臂的内壁安装有阻燃层，所述曲柄臂的内壁且位于阻燃层的下方安装有防腐层，所述曲柄臂的内壁且位于防腐层的下方安装有防变形层，所述曲柄臂的内壁且位于防变形层的下方安装有第一加强层，所述曲柄臂的内壁且位于第一加强层的下方安装有第二加强层，所述曲柄臂的内壁且位于第二加强层的下方安装有防滑层，所述第三曲拐与第二曲拐的结构相同，所述第一曲拐与第四曲拐的结构相同。
[0005]优选的，所述曲轴前端与第一曲拐之间安装有连杆轴颈，所述第四曲拐与曲轴后端之间安装有相同结构的连杆轴颈。
[0006]优选的，所述第一曲拐与第二曲拐之间安装有相同结构的连杆轴颈，所述第二曲拐与第三曲拐之间安装有相同结构的连杆轴颈，所述第三曲拐与第四曲拐之间安装有相同结构的连杆轴颈。
[0007]优选的，所述主轴颈的外侧均开设有第一注油通孔，所述第一曲拐与第二曲拐结构呈相反分布。
[0008]优选的，所述曲柄臂远离主轴颈的一端均安装有防护块。
[0009]优选的，所述连杆轴颈的内部均开设有第二注油通孔，所述第二注油通孔的内部均安装有滤网，所述曲轴前端与连杆轴颈相连接处安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的一侧安装有第一法兰盘，所述法兰盘的外侧安装有两个第一螺栓，所述曲轴后端与连杆轴颈相连接处安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的一侧安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的外侧安装有两个第二螺栓。
[0010]优选的，所述阻燃层的材质为抗贝特即酚醛树脂板材料，所述防腐层的材质为微孔硅酸钙材料，所述防变形层的材质为聚氨酯橡胶材料，所述第一加强层的材质为加强复合钢筋，所述第二加强层的材质为钛合金材料，所述防滑层的材质为聚乙烯材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有防护块、第一注油通孔、第二注油通孔和滤网，通过开设有第一注油通孔和第二注油通孔，实现了双重注油操作，加快了使用时散热效果，通过在第二注油通孔内部安装有滤网，同时起到了过滤效果，避免对设备造成不必要的堵塞情况，减少了人工频繁清理的劳动强度，设置有曲柄臂、阻燃层、防腐层、防变形层、第一加强层、第二加强层和防滑层，全方位提高了曲轴主体在进行使用时的高精度与高硬度需求、防腐阻燃效果、多重加固效果，延长了整体的使用寿命，降低了成本，设置有第一齿轮盘、第一法兰盘和第一螺栓，既提高了使用时的密封效果，又方便进行安装与拆卸，方便后期进行维护，加快了整体的作业效率，整体设备简单易操作，未使用电力设备，节省了成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术第二曲拐结构放大图；
[0014]图3为本技术曲柄臂内壁结构示意图；
[0015]图4为本技术连杆轴颈结构放大图。
[0016]图中：1、曲轴主体；2、曲轴前端；3、曲轴后端；4、第一曲拐；5、第二曲拐；6、第三曲拐；7、第四曲拐；8、连杆轴颈；9、曲柄臂；10、防护块；11、主轴颈；12、第一注油通孔；13、阻燃层；14、防腐层；15、防变形层；16、第一加强层；17、第二加强层；18、防滑层；19、第二注油通孔；20、滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度高硬度合金钢曲轴,包括曲轴主体1，曲轴主体1包括曲轴前端2和曲轴后端3，曲轴前端2与曲轴后端3之间安装有第一曲拐4，曲轴前端2与曲轴后端3之间且位于第一曲拐4的一侧安装有第二曲拐5，曲轴前端2与曲轴后端3之间且位于第二曲拐5的一侧安装有第三曲拐6，曲轴前端2与曲轴后端3之间且位于第三曲拐6的一侧安装有第四曲拐7，实现了整体的正常运行，第二曲
拐5包括两个结构相同的曲柄臂9和主轴颈11，两个曲柄臂9之间安装有主轴颈11，曲柄臂9的内壁安装有阻燃层13，曲柄臂9的内壁且位于阻燃层13的下方安装有防腐层14，曲柄臂9的内壁且位于防腐层14的下方安装有防变形层15，曲柄臂9的内壁且位于防变形层15的下方安装有第一加强层16，曲柄臂9的内壁且位于第一加强层16的下方安装有第二加强层17，曲柄臂9的内壁且位于第二加强层17的下方安装有防滑层18，全方位提高了曲轴主体1在进行使用时的高精度与高硬度需求、防腐阻燃效果、多重加固效果，延长了整体的使用寿命，降低了成本，第三曲拐6与第二曲拐5的结构相同，第一曲拐4与第四曲拐7的结构相同，满足了使用时所需。
[0019]进一步的，曲轴前端2与第一曲拐4之间安装有连杆轴颈8，第四曲拐7与曲轴后端3之间安装有相同结构的连杆轴颈8，提高了整体的稳定性。
[0020]进一步的，第一曲拐4与第二曲拐5之间安装有相同结构的连杆轴颈8，第二曲拐5与第三曲拐6之间安装有相同结构的连杆轴颈8，第三曲拐6与第四曲拐7之间安装有相同结构的连杆轴颈8，提高了整体使用时的稳定性。
[0021]进一步的，主轴颈11的外侧均开设有第一注油通孔12，第一曲拐4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高硬度合金钢曲轴，包括曲轴主体(1)，其特征在于：所述曲轴主体(1)包括曲轴前端(2)和曲轴后端(3)，所述曲轴前端(2)与曲轴后端(3)之间安装有第一曲拐(4)，所述曲轴前端(2)与曲轴后端(3)之间且位于第一曲拐(4)的一侧安装有第二曲拐(5)，所述曲轴前端(2)与曲轴后端(3)之间且位于第二曲拐(5)的一侧安装有第三曲拐(6)，所述曲轴前端(2)与曲轴后端(3)之间且位于第三曲拐(6)的一侧安装有第四曲拐(7)，所述第二曲拐(5)包括两个结构相同的曲柄臂(9)和主轴颈(11)，两个所述曲柄臂(9)之间安装有主轴颈(11)，所述曲柄臂(9)的内壁安装有阻燃层(13)，所述曲柄臂(9)的内壁且位于阻燃层(13)的下方安装有防腐层(14)，所述曲柄臂(9)的内壁且位于防腐层(14)的下方安装有防变形层(15)，所述曲柄臂(9)的内壁且位于防变形层(15)的下方安装有第一加强层(16)，所述曲柄臂(9)的内壁且位于第一加强层(16)的下方安装有第二加强层(17)，所述曲柄臂(9)的内壁且位于第二加强层(17)的下方安装有防滑层(18)，所述第三曲拐(6)与第二曲拐(5)的结构相同，所述第一曲拐(4)与第四曲拐(7)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种高精度高硬度合金钢曲轴，其特征在于：所述曲轴前端(2)与第一曲拐(4)之间安装有连杆轴颈(8)，所述第四曲拐(7)与曲轴后端(3)之间安装有相同结构的连杆轴颈(8)。3.根据权利要求1所述的一种高精度高硬度合金钢曲轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈特海，
申请(专利权)人：浙江汇豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：