圆棒试样拉伸内套夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体公开了圆棒试样拉伸内套夹具，其包括套筒，套筒对称设置有两个，分别为上套筒与下套筒，套筒相互靠近的一端同轴开设有圆形敞口，套筒的外圆面上开设有T型缺口，T型缺口与套筒、敞口贯通，圆棒试样凸头段能够从T型缺口卡入至套筒内，圆棒试样的平行段将穿过T型缺口置于敞口内，拉伸试验机将拉动上套筒与下套筒相互远离运动，完成圆棒试样的拉伸检测。因拉伸开始时试样在套筒内有上下活动空间，故本实用新型专利技术不会导致试样平行段弯曲变形，避免拉伸检测结果失真，提升了检测准确性；同时，摒弃了螺纹连接，无需对圆棒试样进行车丝加工，也不会造成套筒内丝的损坏，并且圆棒试样拉断后取出方便，检测效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
圆棒试样拉伸内套夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及圆棒试样拉伸内套夹具。

技术介绍

[0002]板材产品一般采用带头矩形试样进行拉伸检测，但是部分客户、部分产品要求提供圆棒试样拉伸检测结果。现有拉伸试验机上、下夹具对圆棒试样长度的要求至少为300mm，而板材加工成较长的圆棒试样时，因平板平直度不够，车削时摆动幅度大，无法保证较长平行长度内的直径公差要求，影响检测数据的准确性。于是采用了两端车丝的短试样(试样长度约160mm)进行套筒螺纹连接的方法进行安装检测，如说明书附图图5、图6所示，其利用上套筒与下套筒通过螺纹连接的方式实现圆棒试样的安装连接，再将上套筒与下套筒安装在拉伸试验机上，从而对圆棒试样进行拉伸试验。
[0003]但螺纹连接的方法虽然缩短了试样的加工长度，但还是存在以下问题和不足：第一：将套筒和试样两端连接后形成一个整体，当试验机上下夹持部位夹紧后，由于受试验机上横梁自身的重力作用，直径较小的平行段会产生弯曲变形，从而影响拉伸曲线弹性段的斜率，导致检验结果失真；第二：两端车丝加工量大，加工时间长，对丝距要求精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆棒试样拉伸内套夹具，其包括套筒(20)，套筒(20)对称设置有两个，分别为上套筒与下套筒，其特征在于：套筒(20)相互靠近的一端同轴开设有圆形敞口(21)，敞口(21)的口径大于圆棒试样(10)的平行段直径且小于圆棒试样(10)的凸头段(11)直径，套筒(20)的外圆面上开设有T型缺口，T型缺口与套筒(20)、敞口(21)贯通，圆棒试样(10)凸头段(11)能够从T型缺口卡入至套筒(20)内。2.根据权利要求1所述的圆棒试样拉伸内套夹具，其特征在于：T型缺口包括相互连通的通槽一(24)与通槽二(25)，通槽一(24)与套筒(20)内部贯通，通槽二(25)与敞口(21)贯通且通槽二(25)贯通至套筒(20)的一端口。3.根据权利要求2所述的圆棒试样拉伸内套夹具，其特征在于：所述通槽一(24)的宽度大于圆棒试样(10)凸头段(11)的直径，通槽一(24)的长度大于圆棒试样(10)凸头段(11)的长度。4.根据权利要求2所述的圆棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓平，吴浩鸿，罗亮，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：