一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统技术方案

本发明专利技术涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统，包括：支架主体，所述支架主体的内表面活动连接有传送带；所述支架主体的右侧外表面前端开设有出料口；及弹出机构；所述弹出机构活动连接于固定框的内表面底端。本发明专利技术通过设置弹出机构，利用第一弹簧的弹力使垫板向上移动至固定位置，并利用推板将玻璃杯推动至垫板上端，利用吸盘吸附垫板的方式将垫板与机械臂相连接，从而方便对玻璃杯进行运输码垛，无需在运输玻璃杯前操控机械臂将垫板运输至指定位置，减小了机械臂的工作量，提高了码垛装置的工作效率，并且该装置能够对不同尺寸大小的玻璃杯进行运输工作，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统


[0001]本专利技术涉及玻璃生产设备
，具体为一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统。

技术介绍

[0002]作为玻璃制品成形的主要生产工艺，压制成形以其快速、高效、精确等特点成为玻璃制品最有效的成形工艺，其主要是通过压力将玻璃熔体压入模腔而获得复杂玻璃制品；而一些工艺品玻璃杯常常需要不同材质的压制结合成型，玻璃杯作为日常生活中随处可见的容器之一，在我国的日产量已达数亿只，如此庞大的生产量归功于高效的生产设备，其中对于成型玻璃杯的码垛也是其中尤为重要的一环。
[0003]现有技术对玻璃杯的码垛方式一般将多个玻璃杯聚集成一组，再通过机械臂将多组玻璃杯堆叠起来，每组玻璃杯之间通过垫板相隔，由于机械臂除了需要运输玻璃杯，还需要运输垫板，增加了机械臂的工作量，同时降低了码垛装置的工作效率，另外由于机械臂的夹持机构不便调节，不能够很好的对不同尺寸大小的玻璃杯进行夹持运输工作，从而降低了码垛装置的实用性。
[0004]为此，提出一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统，包括：支架主体(1)，所述支架主体(1)的内表面活动连接有传送带(11)；所述支架主体(1)的右侧外表面前端开设有出料口；推板(12)，滑动连接于支架主体(1)的后端与出料口垂直对应的位置；第一电动伸缩杆(13)，固定连接于所述推板(12)的后端外表面；固定框(14)，固定连接于所述支架主体(1)的前端外表面靠近出料口的位置；及弹出机构(2)；其特征在于：所述弹出机构(2)活动连接于固定框(14)的内表面底端，所述弹出机构(2)可减小机械臂(27)的工作量，提高码垛装置的工作效率。2.根据权利要求1所述的一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统，其特征在于：所述弹出机构(2)包括升降底板(21)，所述升降底板(21)的下端外表面与固定框(14)之间均匀弹性连接有第一弹簧(22)，所述升降底板(21)的上端外表面均匀放置有六块垫板(23)，六块所述垫板(23)相互堆叠，其中位于上端的垫板(23)的上端外表面左右两端对称均匀吸合连接有吸盘(24)，所述吸盘(24)的上端固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的上端固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的上端固定连接有机械臂(27)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统，其特征在于：所述垫板(23)的左右两侧外表面对称固定连接有两块卡板(28)，所述固定框(14)的内表面左右两侧靠近卡板(28)的位置对称开设有两个第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)的内表面一侧靠近上端的位置开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部滑动连接有卡块(211)，所述卡块(211)与活动槽(20)之间通过第二弹簧(212)相连接，所述卡块(211)的上端外表面靠近垫板(23)的一侧呈倾斜结构设计，所述固定板(26)的左右两侧外表面对称均匀固定连接有抵杆(213)，所述卡块(211)的远离第二弹簧(212)的一端外表面与抵杆(213)相互抵触。4.根据权利要求3所述的一种玻璃高温压制结合成型工序码垛系统，其特征在于：六块所述垫板(23)以及升降底板(21)的上端外表面左右两侧均对称固定连接有两块限位块(214)，六块所述垫板(23)的下端外表面靠近限位块(214)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何润，张世杰，
申请(专利权)人：何润，
类型：发明
国别省市：