一种曲轴长度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34636957 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 15:11
本实用新型专利技术涉及曲轴检测技术领域,特别是涉及一种曲轴长度检测装置,包括测量平台,所述测量平台上端左侧固定安装有轴头端支架,所述轴头端支架上端活动套接有轴头端固定块,所述测量平台上端固定安装有法兰端支架,所述法兰端支架上端活动套接有法兰端固定块,所述测量平台上端竖向开设有矩形滑槽。本实用新型专利技术通过设置的轴头端支架和法兰端支架,可以让曲轴很平整的放在测量平台上进行检测,通过设置的螺杆一和螺杆二,可以测量曲轴任意位置的长度,通过设置的长尺在移动测量板二上端的移动,更加方便的能进行测量,通过移动测量板二上设置的显示表可以让使用者更加清楚知道测量数据。量数据。量数据。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴长度检测装置


[0001]本技术涉及曲轴检测
,特别是涉及一种曲轴长度检测装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好;
[0003]如中国专利公开了:一种曲轴长度检测装置,公开号:CN213902260U,检测机构包括固定安装在第二定位板上的检测气缸,所述检测气缸的活塞杆端部固定安装有固定块,所述固定块的下表面内凹形成凹槽,所述凹槽内固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动配合有导向块,所述导向块的下端固定安装有测量板,所述测量板竖向设置,所述导向杆上套接有压簧,所述压簧位于所述导向块远离第一定位板的一侧;
[0004]但现有的曲轴长度检测装置,每次棒曲轴测量,都需要换位,不能快速的测量长度,十分不方便。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种曲轴长度检测装置,包括测量平台,所述测量平台上端左侧固定安装有轴头端支架,所述轴头端支架上端活动套接有轴头端固定块,所述测量平台上端固定安装有法兰端支架,所述法兰端支架上端活动套接有法兰端固定块,所述测量平台上端竖向开设有矩形滑槽,所述测量平台开设的矩形滑槽内侧壁两侧横向开设有两个三角滑槽。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
>[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量平台左侧端横向开设有圆形槽一,所述测量平台开设的圆形槽一与矩形滑槽贯通,所述测量平台右侧端横向开设有圆形槽二,所述测量平台开设的圆形槽二与矩形滑槽贯通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量平台开设的圆形槽二内转动安装有螺杆二,所述螺杆二中间段螺纹安装有移动测量板二,所述螺杆二左侧端在测量平台开设的矩形滑槽内侧壁左侧转动安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量平台开设的圆形槽一内转动安装有螺杆一,所述螺杆一中间段螺纹安装有移动测量板一,所述螺杆一右侧端在测量平台开设的矩形滑槽内侧壁右侧转动安装,所述螺杆一右侧段在移动测量板二内转动安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动测量板一和移动测量板二前后端均固定安装有三角板,四个所述三角板均在测量平台开设的三角滑槽内滑动安装,所述移动测量板一和移动测量板二后端均固定安装有红外线仪。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动测量板一上端固定安装有长尺,
所述长尺上设有刻度,所述长尺右侧端在移动测量板二上段横向滑动安装,所述移动测量板二上端固定安装有显示表。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该曲轴长度检测装置,通过设置的轴头端支架和法兰端支架,可以让曲轴很平整的放在测量平台上进行检测,通过设置的螺杆一和螺杆二,可以测量曲轴任意位置的长度。
[0014]2、该曲轴长度检测装置,通过设置的长尺在移动测量板二上端的移动,更加方便的能进行测量,通过移动测量板二上设置的显示表可以让使用者更加清楚知道测量数据。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术测量平台的结构示意图;
[0017]图3为本技术长尺的结构示意图;
[0018]图4为本技术螺杆一的结构示意图。
[0019]其中:1、移动测量板一;11、红外线仪;12、长尺;13、显示表;14、移动测量板二;15、三角板;2、螺杆一;21、螺杆二;22、三角滑槽;23、矩形滑槽;24、圆形槽一;25、圆形槽二;3、测量平台;33、轴头端支架;34、轴头端固定块;35、法兰端支架;36、法兰端固定块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示,一种曲轴长度检测装置,包括测量平台3,所述测量平台3上端左侧固定安装有轴头端支架33,所述轴头端支架33上端活动套接有轴头端固定块34,所述测量平台3上端固定安装有法兰端支架35,所述法兰端支架35上端活动套接有法兰端固定块36,所述测量平台3上端竖向开设有矩形滑槽23,所述测量平台3开设的矩形滑槽23内侧壁两侧横向开设有两个三角滑槽22,所述测量平台3左侧端横向开设有圆形槽一24,所述测量平台3开设的圆形槽一24与矩形滑槽23贯通,所述测量平台3右侧端横向开设有圆形槽二25,所述测量平台3开设的圆形槽二25与矩形滑槽23贯通,所述测量平台3开设的圆形槽二25内转动安装有螺杆二21,所述螺杆二21中间段螺纹安装有移动测量板二14,所述螺杆二21左侧端在测量平台3开设的矩形滑槽23内侧壁左侧转动安装,所述测量平台3开设的圆形槽一24内转动安装有螺杆一2,所述螺杆一2中间段螺纹安装有移动测量板一1,所述螺杆一2右侧端在测量平台3开设的矩形滑槽23内侧壁右侧转动安装,所述螺杆一2右侧段在移动测量板二14内转动安装,所述移动测量板一1和移动测量板二14前后端均固定安装有三角板15,四个所述三角板15均在测量平台3开设的三角滑槽22内滑动安装,所述移动测量
板一1和移动测量板二14后端均固定安装有红外线仪11,所述移动测量板一1上端固定安装有长尺12,所述长尺12上设有刻度,所述长尺12右侧端在移动测量板二14上段横向滑动安装,所述移动测量板二14上端固定安装有显示表13,在使用时,使用者先将轴头端固定块34和法兰端固定块36拿起,再将曲轴按照前端对应位置摆入到轴头端支架33和法兰端支架35内,再将轴头端固定块34和法兰端固定块36盖上,使用者再打开两个红外线仪11,两个红外线仪11通过光线射在曲轴对应位置上,使用者即可以转动螺杆一2,通过螺杆一2和移动测量板一1的螺纹安装,螺杆一2带动移动测量板一1左右平移,再通过螺杆二21和移动测量板二14的螺纹安装,螺杆二21带动移动测量板二14左右移动,再通过长尺12上的刻度,即可以测量曲轴上任意端的长度,移动测量板二14上设置的显示表13可以让使用者更加清楚知道测量数据,该设计通过设置的轴头端支架33和法兰端支架35,可以让曲轴很平整的放在测量平台3上进行检测,通过设置的螺杆一2和螺杆二21,可以测量曲轴任意位置的长度。该设计通过设置的长尺12在移动测量板二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴长度检测装置,包括测量平台(3),其特征在于:所述测量平台(3)上端左侧固定安装有轴头端支架(33),所述轴头端支架(33)上端活动套接有轴头端固定块(34),所述测量平台(3)上端固定安装有法兰端支架(35),所述法兰端支架(35)上端活动套接有法兰端固定块(36),所述测量平台(3)上端竖向开设有矩形滑槽(23),所述测量平台(3)开设的矩形滑槽(23)内侧壁两侧横向开设有两个三角滑槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴长度检测装置,其特征在于:所述测量平台(3)左侧端横向开设有圆形槽一(24),所述测量平台(3)开设的圆形槽一(24)与矩形滑槽(23)贯通,所述测量平台(3)右侧端横向开设有圆形槽二(25),所述测量平台(3)开设的圆形槽二(25)与矩形滑槽(23)贯通。3.根据权利要求1所述的一种曲轴长度检测装置,其特征在于:所述测量平台(3)开设的圆形槽二(25)内转动安装有螺杆二(21),所述螺杆二(21)中间段螺纹安装有移动测量板二(14),所述螺杆二(21)左侧端在测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯华勇
申请(专利权)人:杭州金裕机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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