本发明专利技术公开了一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置，包括底座，所述底座上形成有用于安装待测内圈的定位凸台，所述底座上方还固定设置有安装支架，所述安装支架上滑动设置有测量杆，所述测量杆沿周向设置有用于抵触在待测轴承内圈端面的抵触凸缘，所述测量杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧一端抵触在抵触凸缘上，另一端抵触在安装支架下端面上，所述安装支架两侧还沿高度方向滑动设置有接触台，所述接触台上倾斜设置有用于抵触在待测轴承内圈滚子上的抵触斜面，所述接触台和测量杆上分别连接有千分表。其结构简单，在能够稳定的对内圈进行检测，保证分选精度，具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承滚子组件分选装置
[0001]本专利技术涉及轴承
，尤其是一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置。
技术介绍
[0002]目前，双列圆锥轮毂轴承在生产过程中对轴向游隙要求较为严苛，在装配的过程中，现有分选方法是对产品的滚道直径进行直接测量，装配。影响双列圆锥滚子轮毂轴承的除滚道直径外还有双列圆锥轮毂轴承外圈滚道间距。这种分选方法未考虑到双列圆锥轮毂轴承中滚子与内圈滚道的接触情况，尤其是滚子与内圈接触点到内圈端面的距离，使得双列轴承的两个内圈与滚子的配合程度不一致，这样会导致产品不良率较高，运转不稳定，甚至在运转中出现抖动的现象，导致生产成本增加，影响产品的使用可靠性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置，其结构简单，在能够稳定的对内圈进行检测，保证分选精度，具有良好的使用效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置，包括底座，所述底座上形成有用于安装待测内圈的定位凸台，所述底座上方还固定设置有安装支架，所述安装支架上滑动设置有测量杆，所述测量杆沿周向设置有用于抵触在待测轴承内圈端面的抵触凸缘，所述测量杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧一端抵触在抵触凸缘上，另一端抵触在安装支架下端面上，所述安装支架两侧还沿高度方向滑动设置有接触台，所述接触台上倾斜设置有用于抵触在待测轴承内圈滚子上的抵触斜面，所述接触台和测量杆上分别连接有千分表。
[0005]这样设置的有益效果是，采用上述方案，将所述的接触台、测量杆、安装支架以及千分表组装成为上测量组件；将所述的内圈、滚子、保持架组成内圈滚子组件；内圈滚子组件在分选过程中内孔与底座配合，滚子与接触台相接触，在测量时接触台抵触在滚子上，测量杆通过抵触凸缘抵触在内圈上，而安装支架保持固定，由于各个内圈的尺寸存在差异，内圈上的滚道位置存在差异，滚子尺寸存在差异，检测时，检测台以及测量杆会有一段位移，此时千分表可以测量出接触台、测量杆的移动距离。通过比较法与标准内圈滚子组件比较测量出滚子与内圈接触点到内圈端面的距离。采用上述技术方案，可以直接测量出滚子与内圈接触点到内圈端面的距离，并且检测快速高效，降低产品不良率，减少生产成本，也便于实现自动化检测，提高生产效率。
[0006]作为本专利技术的进一步设置，所述安装支架上设置有抵触孔，所述抵触孔中滑动设置有抵触杆，所述抵触杆一端与接触台连接，另一端设置有限位台，所述抵触杆上套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧一端抵触在接触台上，另一端抵触在安装支架下端面上。
[0007]这样设置的有益效果是，采用上述方案，操作更为便捷，可以更为快速的进行检测，并且结构简单，具有良好的使用效果，抵触也十分稳定，不易松动。
[0008]作为本专利技术的进一步设置，所述测量杆上配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵触在
安装支架上端面上形成对应测量杆脱离安装支架的限位。
[0009]这样设置的有益效果是，采用上述方案，结构简单，保证结构的稳定性，不易发生，具有良好的使用效果。
[0010]作为本专利技术的进一步设置，还包括承载座，所述安装支架固定设置在承载座上，所述承载座上设置有定位凸起，所述底座上沿宽度方向设置有滑槽，所述滑槽起始端设置在底座边沿，所述滑槽终止端设置在底座中心位置，所述定位凸起与滑槽滑移配合。
[0011]这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过这样设置，在底座上设置滑槽，通过滑槽与定位凸起的滑移配合，定位凸起与滑槽终止端抵触时，认为底座滑移到位，保证检测位置的稳定性，从而对底座上的内圈的进行检测，保证移动到位，并且结构简单，利于实现。
[0012]作为本专利技术的进一步设置，所述底座上于滑槽终止端位置沿高度方向设置有定位槽，所述定位槽中设置有滚珠，所述滚珠一端暴露在定位槽外，另一端与定位槽内壁之间抵触设置有抵接弹簧，所述定位凸起朝向滚珠的一端设置有卡接槽。
[0013]这样设置的有益效果是，采用上述方案，结构简单，在底座运动到位后，滚珠会卡入卡接槽，从而发出咔哒的声音，从而提醒卡接到位，这里可以在卡接槽设置一个微动开关，在滚珠卡入卡接槽时，可以发出提醒或是灯光显示，从而提醒安装到位，提高整体结构使用的可靠性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]本专利技术一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置的实施例如图1所示：包括底座1，所述底座1上形成有用于安装待测内圈的定位凸台11，所述底座1上方还固定设置有安装支架2，所述安装支架2上滑动设置有测量杆4，所述测量杆4沿周向设置有用于抵触在待测轴承内圈端面的抵触凸缘41，所述测量杆4上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧一端抵触在抵触凸缘41上，另一端抵触在安装支架2下端面上，所述安装支架2两侧还沿高度方向滑动设置有接触台5，所述接触台5上倾斜设置有用于抵触在待测轴承内圈滚子上的抵触斜面，所述接触台5和测量杆4上分别连接有千分表6。这样设置的有益效果是，采用上述方案，将所述的接触台5、测量杆4、安装支架2以及千分表6组装成为上测量组件；将所述的内圈、滚子、保持架组成内圈滚子组件；内圈滚子组件在分选过程中内孔与底座1配合，滚子与接触台5相接触，在测量时接触台5抵触在滚子上，测量杆4通过抵触凸缘41抵触在内圈上，而安装支架2保持固定，由于各个内圈的尺寸存在差异，内圈上的滚道位置存在差异，滚子尺寸存在差异，检测时，检测台以及测量杆4会有一段位移，此时千分表6可以测量出接触台5、测量杆4的移动距离。通过比较法与标准内圈滚子组件比较测量出滚子与内圈接触点到内圈端面的距离。采用上述技术方案，可以直接测量出滚子与内圈接触点到内圈端面的距离，并且检测快速高效，降低产品不良率，减少生产成本，也便于实现自动化检测，提高生产效率。
[0016]作为本专利技术的进一步设置，所述安装支架2上设置有抵触孔，所述抵触孔中滑动设置有抵触杆51，所述抵触杆51一端与接触台5连接，另一端设置有限位台，所述抵触杆51上套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧一端抵触在接触台5上，另一端抵触在安装支架2下端面上。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，操作更为便捷，可以更为快速的进行检测，并且结构简单，具有良好的使用效果，抵触也十分稳定，不易松动。
[0017]作为本专利技术的进一步设置，所述测量杆4上配合有锁紧螺母42，所述锁紧螺母42抵触在安装支架2上端面上形成对应测量杆4脱离安装支架2的限位。这样设置的有益效果是，采用上述方案，结构简单，保证结构的稳定性，不易发生，具有良好的使用效果。
[0018]作为本专利技术的进一步设置，还包括承载座3，所述安装支架2固定设置在承载座3上，所述承载座3上设置有定位凸起31，所述底座1上沿宽度方向设置有滑槽，所述滑槽起始端设置在底座1边沿，所述滑槽终止端设置在底座1中心位置，所述定位凸起31与滑槽滑移配合。这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过这样设置，在底座1上设置滑槽，通过滑槽与定位凸起31的滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承滚子组件分选装置，其特征在于：包括底座，所述底座上形成有用于安装待测内圈的定位凸台，所述底座上方还固定设置有安装支架，所述安装支架上滑动设置有测量杆，所述测量杆沿周向设置有用于抵触在待测轴承内圈端面的抵触凸缘，所述测量杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧一端抵触在抵触凸缘上，另一端抵触在安装支架下端面上，所述安装支架两侧还沿高度方向滑动设置有接触台，所述接触台上倾斜设置有用于抵触在待测轴承内圈滚子上的抵触斜面，所述接触台和测量杆上分别连接有千分表。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承滚子组件分选装置，其特征在于：所述安装支架上设置有抵触孔，所述抵触孔中滑动设置有抵触杆，所述抵触杆一端与接触台连接，另一端设置有限位台，所述抵触杆上套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧一端抵触在接触台上，另一端抵触在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雨丰，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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