一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置制造方法及图纸

技术编号:34635360 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 15:08
一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,包括平台,平台上设有驱动结构、减速结构和尾部监测结构,尾部监测结构上设有数据测量结构,控制器与所述伺服电机和所述数据测量结构电连接;控制器能够控制所述伺服电机正、反转,且,实时接收所述数据测量结构测量的数据,通过数据分析,来给伺服电机下达指令,形成闭环,不仅减小了测试误差,还减小了工人的劳动强度,同时,针对测试不同大小的联轴器,通过平移结构能够调整尾座的位置,以适应不同型号的联轴器,使得整台装置测试联轴器的范围更广。使得整台装置测试联轴器的范围更广。使得整台装置测试联轴器的范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置
[0001]

[0002]本技术属于风力发电机的联轴器测试领域,主要涉及的是一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置。
[0003]
技术介绍

[0004]风能是一种清洁无公害的可再生能源能源,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。而风力发电离不开风力发电机,叶片在风的吹动下带动发电机组,进而产生电能,所以发电机组又是风力发电的核心设备。
[0005]电机组中的联轴器就是一个机器重要的部件,联轴器位于发电机组的转轴和减速器之间,起到保护发电机组的作用,联轴器在生产出来后,需要对其进行疲劳测试,反复让其处于一定的扭矩当中,测试其扭转疲劳时的性能,然而现在并无专用设备对风力发电机组中联轴器扭转疲劳进行测试。
[0006]
技术实现思路

[0007]为了克服上述的不足,本技术提供了一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0009]一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,包括:
[0010]平台;
[0011]驱动结构,位于所述平台上,包括:
[0012]电机座;
[0013]伺服电机,位于所述电机座上;
[0014]减速结构,位于所述平台上,包括:
[0015]减速机座;
[0016]减速机,位于所述减速机座上;
[0017]尾部监测结构,位于所述平台上,包括:
[0018]尾座;
>[0019]转盘轴承,通过螺栓固定在所述尾座上;
[0020]力臂,通过螺栓固定在所述转盘轴承上;
[0021]数据测量结构,一端固定在所述尾座的下端,另一端固定在所述力臂的一端,实时测量联轴器所受的扭矩;以及
[0022]控制器,与所述伺服电机和所述数据测量结构电连接;
[0023]其中,所述控制器能够控制所述伺服电机正、反转,且,实时接收所述数据测量结构测量的数据,所述控制器通过数据分析来判断所述伺服电机是否停转。
[0024]所述数据测量结构包括拉力传感器,所述拉力传感器的两端均设有双头螺栓,所述双头螺栓的另一端均设有杆端关节轴承,位于上部的杆端关节轴承通过销轴与所述力臂一端的力臂轴座连接,位于下部的杆端关节轴承通过销轴与所述尾座下端固定连接。
[0025]所述减速机通过锁紧盘和螺栓固定在减速机座上,减速机的输出轴上设有转接法
兰。
[0026]所述电机座、减速机座和尾座均通过螺栓固定在所述平台上,且,位置在所述平台上均可调整。
[0027]所述平台上设有平移机构,所述平移机构的一端与所述尾座连接。
[0028]所述平移机构包括固定在平台上的平移机座,平移机座上水平设置有升降机,所述升降机一端的丝杠固定在尾座上。
[0029]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:
[0030]本技术提供的一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,控制器一方面接收拉力传感器的数据,并通过数据分析,来给伺服电机下达指令,形成闭环,不仅减小了测试误差,还减小了工人的劳动强度,另一方面,针对测试不同大小的联轴器,通过平移机构能够调整尾座的位置,以适应不同型号的联轴器,使得整台装置测试联轴器的范围更广。
[0031]附图说明:
[0032]图1是本技术的主视图;
[0033]图2是图1中P向图;
[0034]图3是扭矩检测结构的示意图;
[0035]图中:1、平台;2、电机座;3、伺服电机;5、弹性联轴器;6、减速机;9、减速机座;10、锁紧盘;11、转接法兰;12、输出轴;13、平键;14、转盘轴承;15、吊环;17、尾座;19、升降机;20、平移机座;27、力臂轴座;28、力臂;29、转接板;32、杆端关节轴承;37、双头螺栓;39、拉力传感器;40、销轴。
[0036]具体实施方式:
[0037]通过下面实施例可以更详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进,本技术并不局限于下面的实施例;
[0038]结合附图所述的1和2所述的一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,包括平台1,平台1上设有驱动结构、减速结构和尾部监测结构;驱动结构包括:电机座2和位于电机座2上的伺服电机3;减速结构包括:减速机座9和位于所述减速机座9上的减速机6;尾部监测结构包括:尾座17、转盘轴承14和力臂28,转盘轴承14通过螺栓固定在所述尾座17上,力臂28通过螺栓固定在所述转盘轴承14上;尾部监测结构上设有数据测量结构,数据测量结构的一端固定在所述尾座17的下端,另一端固定在所述力臂28的一端,实时测量联轴器所受的扭矩;控制器与所述伺服电机3和所述数据测量结构电连接;所述控制器能够控制所述伺服电机3正、反转,且,实时接收所述数据测量结构测量的数据,所述控制器通过数据分析来判断所述伺服电机3是否停转。
[0039]具体的,测试时将联轴器固定在减速机6的输出端和力臂28之间,固定好以后,由控制器向伺服电机3发出指令,伺服电机3开始正转,伺服电机3的输出轴通过弹性联轴器5与减速机6的输入端连接,伺服电机3将动力传递到减速机6,减速机6将力传递给联轴器,由于联轴器固定在力臂28和减速机6之间,且力臂28由数据测量结构所限位,故联轴器上的里会传递项力臂28,进而传递到数据测量结构,数据测量结构将测得的扭矩实时传递到控制器中,随着伺服电机3不停的转动,数据测量结构所测得的扭矩也越来越大,当达到联轴器所需要达到的参数后,控制器就会发出指令,让伺服电机3停转,形成闭环。在静置过程中,控制器继续分析所收到的扭矩变化,静置时间到后,控制器再让伺服电机3翻转,使扭矩慢
慢归0,扭矩归0后,反复上述操作多次,进而完成联轴器扭矩的测试。
[0040]进一步,如图2和3所示,所述数据测量结构包括拉力传感器39,所述拉力传感器39的两端均设有双头螺栓37,所述双头螺栓37的另一端均设有杆端关节轴承32,位于上部的杆端关节轴承32通过销轴与所述力臂28一端的力臂轴座27连接,为了连接稳固,在上部的杆端关节轴承32外侧设有固定组件,在位于下部的杆端关节轴承32通过销轴40与所述尾座17下端固定连接。
[0041]进一步的,如图1所示,为了让减速机6稳固的固定在减速机座9上,述减速机6通过锁紧盘10和螺栓固定在减速机座9上,具体的,将减速机6通过螺栓与减速机座9的一侧固定,减速机座9的另一侧通过锁紧盘10与减速机6的输出端部连接,减速机6的输出轴12上设有转接法兰11,转接法兰11通过平键13与输出轴12连接。联轴器的一端与转接法兰11连接,另一端与力臂28连接。
[0042]为了方便安装,且适应不同型号大小的联轴器,使电机座2、减速机座9和尾座17均通过螺栓固定在所述平台1上,且,位置在所述平台1上均可调整,具体是,平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,其特征在于:包括:平台;驱动结构,位于所述平台上,包括:电机座;伺服电机,位于所述电机座上;减速结构,位于所述平台上,包括:减速机座;减速机,位于所述减速机座上;尾部监测结构,位于所述平台上,包括:尾座;转盘轴承,通过螺栓固定在所述尾座上;力臂,通过螺栓固定在所述转盘轴承上;数据测量结构,一端固定在所述尾座的下端,另一端固定在所述力臂的一端,实时测量联轴器所受的扭矩;以及控制器,与所述伺服电机和所述数据测量结构电连接;其中,所述控制器能够控制所述伺服电机正、反转,且,实时接收所述数据测量结构测量的数据,所述控制器通过数据分析来判断所述伺服电机是否停转。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机联轴器扭转疲劳闭环试验装置,其特征在于:所述数据测量结构包括拉力传感器,所述拉力传感器的两端均设有双头螺栓,所述双头螺栓的另一端均设有杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵超飞陈湘萍赵利飞
申请(专利权)人:洛阳云川风能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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