本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机，包括底板、送料箱、模具本体、推进器以及接料槽，所述模具本体以及推进器均安装在底板的上端，所述出料管上设有阀门以及加热管，所述送料箱的内壁上设有加热板，所述送料箱的外壁上设有第一连接座以及第二连接座，通过设有的加热板，能使热熔物料在送料箱的内部不会凝固，通过设有的加热管，能使热熔物料在出料管的内部不会凝固，从而保证了本结构的注塑质量，所述推进器位于模具本体的一侧，所述推进器与模具本体之间设有推杆，通过设有的推进器，能使08在02上进行移动，从而使15处的残余物料能在注塑前排出，从而进一步的保证了本结构的注塑质量。从而进一步的保证了本结构的注塑质量。从而进一步的保证了本结构的注塑质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机。
技术介绍
[0002]众所周知，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，在改性塑料的加工过程中需要用到注塑机。
[0003]现有的注塑机在使用时，没有物料传输装置，实用性低，并且在第一次注塑完成后，出料口处的残余物料不能及时排出，影响下一次的注塑质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机，包括底板、送料箱、模具本体、推进器以及接料槽，所述模具本体以及推进器均安装在底板的上端，所述模具本体的上端设有顶盖，所述顶盖的中间部分设有进料口，所述推进器位于模具本体的一侧，所述推进器与模具本体之间设有推杆，所述模具本体的另一侧设有垫板，所述垫板的上方设有承载板，所述承载板与垫板之间设有立杆，所述接料槽位于承载板的上方，所述送料箱位于顶盖的上方，所述送料箱的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的底端位于底板的上端，所述支撑杆位于模具本体的两侧，所述送料箱的上端设有进料管，所述送料箱的下端设有出料管，所述出料管位于进料口的上方，所述出料管上设有阀门以及加热管，所述送料箱的内壁上设有加热板，所述送料箱的外壁上设有第一连接座以及第二连接座，所述第一连接座与加热板之间以及第二连接座与加热管之间均通过导线连接，所述送料箱的一端设有电机，所述送料箱的内部设有螺杆，所述电机的输出端连接螺杆。
[0008]为了使模具本体在移动的过程中更加流畅，本技术的改进有，所述模具本体的下端设有滑块，所述底板的上端设有滑槽，所述滑块与滑槽相互配合。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述承载板以及底板的上端均设有限位座，所述限位座分别位于接料槽以及推进器的下端，所述阀门为电磁阀。
[0010]为了使送料箱便于维修，本技术的改进有，所述支撑杆的下端设有安装板，所述安装板与底板之间设有安装螺丝。
[0011]为了使本结构便于整体的移动，本技术的改进有，所述底板的下端设有多个垫块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机，具备以下有益效果：
[0014]该具有物料传输功能的全自动开口注塑机，所述出料管上设有阀门以及加热管，所述送料箱的内壁上设有加热板，所述送料箱的外壁上设有第一连接座以及第二连接座，通过设有的加热板，能使热熔物料在送料箱的内部不会凝固，通过设有的加热管，能使热熔物料在出料管的内部不会凝固，从而保证了本结构的注塑质量；
[0015]所述推进器位于模具本体的一侧，所述推进器与模具本体之间设有推杆，通过设有的推进器，能使08在02上进行移动，从而使15处的残余物料能在注塑前排出，从而进一步的保证了本结构的注塑质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的侧视图；
[0018]图3为本技术图1中送料箱的内部结构示意图；
[0019]图中：1、送料箱；2、底板；3、进料管；4、支撑杆；5、电机；6、接料槽；7、承载板；8、模具本体；9、滑块；10、滑槽；11、推杆；12、推进器；13、出料管；14、阀门；15、进料口；16、顶盖；17、垫板；18、加热管；19、螺杆；20、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机，包括底板2、送料箱1、模具本体8、推进器12以及接料槽6，所述模具本体8以及推进器12均安装在底板2的上端，所述模具本体8的上端设有顶盖16，所述顶盖16的中间部分设有进料口15，所述推进器12位于模具本体8的一侧，所述推进器12与模具本体8之间设有推杆11，所述模具本体8的另一侧设有垫板17，所述垫板17的上方设有承载板7，所述承载板7与垫板17之间设有立杆，所述接料槽6位于承载板7的上方，所述送料箱1位于顶盖16的上方，所述送料箱1的两侧设有支撑杆4，所述支撑杆4的底端位于底板2的上端，所述支撑杆4位于模具本体8的两侧，所述送料箱1的上端设有进料管3，所述送料箱1的下端设有出料管13，所述出料管13位于进料口15的上方，所述出料管13上设有阀门14以及加热管18，所述送料箱1的内壁上设有加热板20，所述送料箱1的外壁上设有第一连接座以及第二连接座，所述第一连接座与加热板20之间以及第二连接座与加热管18之间均通过导线连接，所述送料箱1的一端设有电机5，所述送料箱1的内部设有螺杆19，所述电机5的输出端连接螺杆19。
[0022]为了使模具本体8在移动的过程中更加流畅，本技术的改进有，所述模具本体8的下端设有滑块9，所述底板2的上端设有滑槽10，所述滑块9与滑槽10相互配合，在这里，通过滑块9与滑槽10的相互配合，能使模具本体8在底板2上移动时具有一个限位效果，从而
使模具本体8在移动的过程中更加稳定。
[0023]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述承载板7以及底板2的上端均设有限位座，所述限位座分别位于接料槽6以及推进器12的下端，所述阀门14为电磁阀，在这里，通过限位座能对接料槽6以及推进器12进行限位，电磁阀具有无线接收器以及无线控制器，能通过电信号对其进行远程控制。
[0024]为了使送料箱1便于维修，本技术的改进有，所述支撑杆4的下端设有安装板，所述安装板与底板2之间设有安装螺丝，在这里，当需要对送料箱1进行维修时，首先松开安装螺丝，然后将送料箱1在模具本体8的上方进行拆卸即可。
[0025]为了使本结构便于整体的移动，本技术的改进有，所述底板2的下端设有多个垫块，在这里，垫块能使底板2与地面之间留有一定的间隙，从而使底板2便于挪动。
[0026]综上所述，本技术的具有物料传输功能的全自动开口注塑机在使用时，模具本体8以及顶盖16为现有的结构，在这里不做过多的描述，热熔物料由进料管3进入到送料箱1内，然后电机5启动，此时螺杆19转动，通过螺杆19的作用会使热熔物料由出料管13从进料口15进入到模具本体8的内部，此时阀门14为打开的状态，第一连接座与加热板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有物料传输功能的全自动开口注塑机，其特征在于，包括底板(2)、送料箱(1)、模具本体(8)、推进器(12)以及接料槽(6)，所述模具本体(8)以及推进器(12)均安装在底板(2)的上端，所述模具本体(8)的上端设有顶盖(16)，所述顶盖(16)的中间部分设有进料口(15)，所述推进器(12)位于模具本体(8)的一侧，所述推进器(12)与模具本体(8)之间设有推杆(11)，所述模具本体(8)的另一侧设有垫板(17)，所述垫板(17)的上方设有承载板(7)，所述承载板(7)与垫板(17)之间设有立杆，所述接料槽(6)位于承载板(7)的上方，所述送料箱(1)位于顶盖(16)的上方，所述送料箱(1)的两侧设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端位于底板(2)的上端，所述支撑杆(4)位于模具本体(8)的两侧，所述送料箱(1)的上端设有进料管(3)，所述送料箱(1)的下端设有出料管(13)，所述出料管(13)位于进料口(15)的上方，所述出料管(13)上设有阀门(14)以及加热管(18)，所述送料箱(1)的内壁上设有加热板(20)，所述送料箱(1)的外壁上设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳帮平，周小玉，肖摇温，李绍兰，王利川，
申请(专利权)人：晋江市景辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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