一种新型有机防火堵料碾压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型有机防火堵料碾压设备，包括：底板，所述底板的上端固定安装有脚座，且脚座的上端固定安装有承载箱，所述承载箱的前端面固定安装有衔接轮；铁桶，其安装于承载箱的内部并连接在从动轮的后端，所述铁桶的下方设置有设置在承载箱内部的防火堵料本体；衔接板，其连接在主动轮的上端，所述衔接板的右侧上端面固定连接有衔接块；安装架，其焊接固定安装于底板的上端面并设置在承载箱的右侧，所述安装架的右侧设置有同样安装在底板上端面的支撑台。该新型有机防火堵料碾压设备，提高了碾压效果，且便于避免设备两侧的防火堵料本体溢出，同时解决了现有的有机防火堵料碾压设备导致聚拢效果较差的特点。堵料碾压设备导致聚拢效果较差的特点。堵料碾压设备导致聚拢效果较差的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型有机防火堵料碾压设备


[0001]本技术涉及防火堵料相关
，具体为一种新型有机防火堵料碾压设备。

技术介绍

[0002]防火堵料即防火封堵材料，主要用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙(仓)壁、楼(甲)板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，具有优良的防火功能，起到防止火势通过这些开口及缝隙蔓延的作用，防火堵料在加工时需要用到碾压设备，但是，目前市场上大部分的防火堵料碾压设备仍存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如授权公告号为CN211105152U的技术，公开了一种碾压均匀的有机防火堵料碾压设备，包括电机，所述电机的底端固定有支撑板，且支撑板的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端固定连接有底板，且底板的右侧顶端固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端内部插设有第二连接轴，且第二连接轴的左侧固定连接有电机，所述第二连接轴的右侧固定有第一固定轴，且第一固定轴的顶端右侧固定有滑杆。本技术设置有滑板和第三固定块，通过转动铁桶对挡板内部的防火堵料进行碾压，滑板在第三固定块的表面滑动解决传统碾压设备不能够均匀碾压材料的问题，通过挡板将碾压溢到边缘的堵料进行聚拢，解决防火堵料碾压时分散的问题；
[0004]但上述现有的技术方案在使用时存在以下缺陷：其通过挡板将碾压溢到边缘的堵料进行聚拢，结构较为复杂，同时不便于对两侧的溢料进行聚拢，导致聚拢效果较差，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种新型有机防火堵料碾压设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型有机防火堵料碾压设备，具有改变原有的有机防火堵料碾压设备结构较为复杂，同时不便于对两侧的溢料进行聚拢，导致聚拢效果较差的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型有机防火堵料碾压设备，包括：
[0007]底板，所述底板的上端固定安装有脚座，且脚座的上端固定安装有承载箱，所述承载箱的前端面固定安装有衔接轮，且衔接轮的内侧设置有主动轮，并且主动轮的外端连接有转动安装在承载箱前端的从动轮；
[0008]铁桶，其安装于承载箱的内部并连接在从动轮的后端，所述铁桶的下方设置有设置在承载箱内部的防火堵料本体，且铁桶的后端连接有开设在承载箱内端面的限位槽；
[0009]衔接板，其连接在主动轮的上端，所述衔接板的右侧上端面固定连接有衔接块，且衔接块的内部横向贯穿连接有往复丝杆；
[0010]安装架，其焊接固定安装于底板的上端面并设置在承载箱的右侧，所述安装架的
右侧设置有同样安装在底板上端面的支撑台，且支撑台的上端安装有连接在往复丝杆右端的电动机。
[0011]采用上述技术方案，通过电动机带动往复丝杆旋转，控制衔接块在往复丝杆的外表面左右往复运动，进而使衔接板在主动轮的上端左右往复运动，带动主动轮来回转动，通过主动轮和衔接轮共同作用，使从动轮绕主动轮的中心线往复转动，进而控制铁桶对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述承载箱的下端面呈圆弧形设置，且承载箱通过限位槽与铁桶构成滚动式滑动连接。
[0013]采用上述技术方案，通过承载箱的下端面呈圆弧形设置，便于铁桶对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压，同时防火堵料本体因重力原因下沉，不会溢出。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述主动轮与衔接轮均通过啮合的方式与从动轮相连接，且主动轮与衔接轮同心设置。
[0015]采用上述技术方案，通过主动轮带动从动轮在衔接轮内侧来回转动，进而控制铁桶对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述衔接板与主动轮之间的连接方式为啮合连接，且衔接板与安装架构成滑动连接。
[0017]采用上述技术方案，通过衔接板左右往复移动起到带动主动轮来回往复反向旋转的作用。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述安装架的竖截面呈“H”字型设置，且安装架与往复丝杆构成转动连接并对往复丝杆起到支撑的作用。
[0019]采用上述技术方案，通过安装架对往复丝杆起到支撑的作用并对衔接板起到限位作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置有主动轮、衔接板和从动轮，通过电动机带动往复丝杆旋转，控制衔接块在往复丝杆的外表面左右往复运动，进而使衔接板在主动轮的上端左右往复运动，带动主动轮来回转动，通过主动轮和衔接轮共同作用，使从动轮绕主动轮的中心线往复转动，从而控制铁桶对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压，提高了碾压效果；
[0022]2、本技术通过设置设置有承载箱、铁桶和从动轮，通过承载箱呈下凹槽式设置，且承载箱通过限位槽与铁桶构成滚动式滑动连接，通过从动轮带动铁桶在承载箱内部往复转动并对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压，便于避免两侧的防火堵料本体溢出；
[0023]3、本技术通过设置有防火堵料本体、铁桶和承载箱，通过承载箱的下端面呈圆弧形设置，便于铁桶对承载箱内部的防火堵料本体进行碾压，同时防火堵料本体因重力原因下沉，不容易溢出，解决了现有的有机防火堵料碾压设备导致聚拢效果较差的特点。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术主动轮与从动轮连接侧视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术铁桶与限位槽连接正视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、脚座；3、承载箱；4、主动轮；5、从动轮；6、铁桶；7、衔接轮；8、衔接板；9、衔接块；10、往复丝杆；11、电动机；12、安装架；13、支撑台；14、限位槽；15、防火堵料本体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种新型有机防火堵料碾压设备，包括：底板1、脚座2、承载箱3、主动轮4、从动轮5、铁桶6、衔接轮7、衔接板8、衔接块9、往复丝杆10、电动机11、安装架12、支撑台13、限位槽14和防火堵料本体15；
[0032]如附图1和附图3中所示，将防火堵料本体15倒入承载箱3内部平铺，启动电动机11带动往复丝杆10旋转，进而带动衔接块9在往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型有机防火堵料碾压设备，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上端固定安装有脚座（2），且脚座（2）的上端固定安装有承载箱（3），所述承载箱（3）的前端面固定安装有衔接轮（7），且衔接轮（7）的内侧设置有主动轮（4），并且主动轮（4）的外端连接有转动安装在承载箱（3）前端的从动轮（5）；铁桶（6），其安装于承载箱（3）的内部并连接在从动轮（5）的后端，所述铁桶（6）的下方设置有设置在承载箱（3）内部的防火堵料本体（15），且铁桶（6）的后端连接有开设在承载箱（3）内端面的限位槽（14）；衔接板（8），其连接在主动轮（4）的上端，所述衔接板（8）的右侧上端面固定连接有衔接块（9），且衔接块（9）的内部横向贯穿连接有往复丝杆（10）；安装架（12），其焊接固定安装于底板（1）的上端面并设置在承载箱（3）的右侧，所述安装架（12）的右侧设置有同样安装在底板（1）上端面的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玲，包尔础，
申请(专利权)人：靖江市金舟船舶器材有限公司，
类型：新型
国别省市：