【技术实现步骤摘要】
一种适于A型曼陀铃回线的粘接成型装置
[0001]本专利技术属于乐器加工
,尤其涉及一种适于A型曼陀铃回线的粘接成型装置。
技术介绍
[0002]传统的曼陀铃回线结构采用木质材料制成,主要是用长木料铣削加工表面,再分段切割而得到,然后再将粘接在曼陀铃侧面相应的位置上,加工工艺复杂,产品加工时间长,加工效率低下,在粘接过程中难以定位,需要人工多遍预定位以确定最佳位置;而且采用粘接方式将回线结构和侧板结构组装在一起,容易使得粘接位置存在一定的缝隙,影响曼陀铃里面声音的传递,进而影响音质,侧板结构粘接得太紧,振幅减少,曼陀铃的低音就很难显现出来,粘得太松,曼陀铃又会发出噪音,影响曼陀铃整体音质。
[0003]因此,研制一种能有效提升曼陀铃侧板与回线粘结质量的设备是解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本专利技术在于提供一种适于A型曼陀铃回线的粘接成型装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现:包括机架组件、支承架、回线上模机构、回线下模机构和控制装置,在机架组件顶部中心处设置回线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适于A型曼陀铃回线的粘接成型装置,其特征在于:包括机架组件(1)、支承架(2)、回线上模机构、回线下模机构和控制装置,在机架组件(1)顶部中心处设置回线下模机构,在回线下模机构后方通过支承架(2)悬空设置回线上模机构,且回线上模机构处于回线下模机构正上方,在所述回线下模机构前方和后方分别设置正压驱动(3),各正压驱动(3)上分别设置指向回线下模机构的正压板(4),在所述回线下模机构左右两端分别设置侧压驱动(6),各侧压驱动(6)上分别设置指向回线下模机构的侧压板(7),其中,所述回线上模机构包括升降驱动(8)、升降座(9)、压合驱动(10)、回线上模(11)、粘压板(12)、粘压驱动(13),所述升降驱动(8)设置于支承架(2)顶部,所述升降座(9)设置于升降驱动(8)下端,所述压合驱动(10)分别设置于升降座(9)顶部两侧,所述压合驱动(10)的下端向下穿出升降座(9)连接回线上模(11),所述回线上模(11)设置呈镂空结构,其下表面呈与A型曼陀铃回线配适的曲线结构,在回线上模(11)的下表面分别设置数块与其形状配适的粘压板(12),在回线上模(11)的镂空部内对应各粘压板(12)设置粘压驱动(13),粘压驱动(13)则分别连接与之对应的粘压板(12)。2.根据权利要求1所述的适于A型曼陀铃回线的粘接成型装置,其特征在于:所述的回线下模机构包括回线下模(16)、回线定位驱动(17)、回线定位板(18),所述回线下模(16)固定设置于机架组件(1)顶部中心处,在所述回线下模(16)的顶部设有向下凹陷的,与A型曼陀铃回线配适的凹槽,在所述回线下模(16)的任一外侧边缘上垂向设置回线定位驱动(17),所述回线定位驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌建聪,
申请(专利权)人:广州市威柏乐器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。