本实用新型专利技术涉及一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，包括承载机架和设置在承载机架两侧的一号辊压轮、二号辊压轮和三号辊压轮，其特征在于：一号辊压轮的上下端面均圆周阵列设置有若干个吹气通道，吹气通道呈上下对称设置，吹气通道的出口端朝向一号辊压轮中心倾斜设置，一号辊压轮内还开设有进气通道，进气通道与吹气通道的输入端相连通，通过快速吹气的方式将初定形中上下折边的不平整处进行吹平修整，解决了现有技术中纸塑袋的上下折边容易发生凹陷和不平整的弊端，降低了生产瑕疵率，同时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置
[0001]本技术涉及纸塑袋成型
，尤其是一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋经淋膜工艺复合膜后再与牛皮纸复合形成三合一复合纸塑袋，成型成复合袋的过程中，第一步骤都需要对其俩侧边进行折边定形，现有大多折边方式为人工手工折叠折边和通过各个厚度的滚轮对未切割的编织袋进行连续式折边，通过人工手工折叠费时费力，效率低下，通过滚轮对编织袋进行折边时，编织袋的上下折边容易发生凹陷和不平整，影响折边效果和后续的加工包装使用，因此针对上述问题，本技术提供了一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置。
技术实现思路
[0003]本技术一号辊压轮的上下端面均圆周阵列设置有若干个吹气通道，吹气通道呈上下对称设置，吹气通道的出口端朝向一号辊压轮中心倾斜设置，一号辊压轮内还开设有进气通道，进气通道与吹气通道的输入端相连通，外界气体通过进气通道进入吹气通道内，朝向辊压轮中心倾斜设置的出口端在一号辊压轮初步顶压折边过程中对上下折边进行快速吹气，通过快速吹气的方式将初定形中上下折边的不平整处进行吹平修整，解决了现有技术中编织袋的上下折边容易发生凹陷和不平整的弊端，降低了生产瑕疵率，同时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。
[0004]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，包括承载机架和设置在承载机架两侧的一号辊压轮、二号辊压轮和三号辊压轮，其特征在于：所述一号辊压轮的上下端面均圆周阵列设置有若干个吹气通道，所述吹气通道呈上下对称设置，所述吹气通道的出口端朝向一号辊压轮中心倾斜设置，所述一号辊压轮内还开设有进气通道，所述进气通道与吹气通道的输入端相连通。
[0006]作为一种优选，所述吹气通道为束口设置，所述出口端的口径小于输入端的口径。
[0007]作为一种优选，所述吹气通道的倾斜角度为50
°
至60
°
。
[0008]作为一种优选，所述一号辊压轮上端转动连接有进气盒。
[0009]作为一种优选，所述承载机架两侧还设置有固定支架，所述固定支架用于固定连接进气盒。
[0010]作为一种优选，所述进气盒上端连接有气管，所述进气盒内设置有与气管相连接的送气圆轴，所述送气圆轴转动设置在所述一号辊压轮内。
[0011]作为一种优选，所述送气圆轴的半圆截面上开设有若干个通气孔。
[0012]作为又一种优选，所述承载机架两端分别设置有输入压辊和输出压辊。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术进气通道与吹气通道的输入端相连通，外界气体通过进气通道进入吹气通道内，朝向一号辊压轮中心倾斜设置的出口端在一号辊压轮初步顶压折边过程中对上下折边进行快速吹气，通过快速吹气的方式将初定形中上下折边的不平整处进行吹平修整，解决了现有技术中纸塑袋的上下折边容易发生凹陷和不平整的弊端，降低了生产瑕疵率，同时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。
[0015]2.本技术吹气通道为束口设置，出口端的口径小于输入端的口径，通过该束口设置加强了气体吹出时的速率，同时设置的送气圆轴的半圆截面上开设有通气孔，一号辊压轮上的进气通道经过通气孔时实现气体流通，同时减少另一端未顶压折边的进气通道的气体流出，通过该设置更加加强了气体吹出的强度以同步配合辊压轮的顶压定形，上述设置都使得出口端吹出的气体更有利于吹平修整折边上的不平整凹陷处。
[0016]综上所述，该淋膜纸塑复合袋折边定形装置具有结构简单，设计巧妙，使用高效等优点，尤其适用于纸塑袋生产
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为淋膜纸塑复合袋折边定形装置的结构示意图；
[0019]图2为一号辊压轮的侧视结构示意图；
[0020]图3为一号辊压轮的剖视结构示意图；
[0021]图4为一号辊压轮的转动吹气效果示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，包括承载机架1和设置在承载机架1两侧的一号辊压轮2、二号辊压轮3和三号辊压轮4，一号辊压轮2的上下端面均圆周阵列设置有若干个吹气通道5，吹气通道5呈上下对称设置，吹气通道5的出口端51朝向一号辊压轮2中心倾斜设置，一号辊压轮2内还开设有进气通道21，进气通道21与吹气通道5的输入端52相连通，一号辊压轮2对纸塑袋进行初步的顶压折边，同时吹气通道5的出口端51对上下折边进行吹平修整，二号辊压轮2的对吹平修整后的纸塑袋进行第二次的顶压折边，三号辊压轮3进行最后一次的精加工顶压折边。
[0025]在此，本技术进气通道21与吹气通道5的输入端52相连通，外界气体通过进气通道21进入吹气通道5内，朝向一号辊压轮2中心倾斜设置的出口端51在一号辊压轮2初步顶压折边过程中对上下折边进行快速吹气，通过快速吹气的方式将初定形中上下折边的不平整处进行吹平修整，解决了现有技术中纸塑袋的上下折边容易发生凹陷和不平整的弊端，降低了生产瑕疵率，同时也保证了纸塑袋连续式的高效折边效率。
[0026]参照附图3，具体地，吹气通道5为束口设置，出口端51的口径小于输入端52的口
径，通过该束口设置加强了气体吹出时的速率，更有利于对折边处的不平整处进行修整。
[0027]参照附图3，具体地，吹气通道5的倾斜角度为50
°
至60
°
，通过该角度范围的设置能将折边的凹陷处吹平整。
[0028]参照附图2，具体地，一号辊压轮2上端转动连接有进气盒6。
[0029]参照附图2，具体地，承载机架1两侧还设置有固定支架11，固定支架11用于固定连接进气盒6，进气盒6转动连接在在一号辊压轮2上，且在一号辊压轮2转动过程中保持静止状态。
[0030]参照附图2和附图3，具体地，进气盒6上端连接有气管61，进气盒6内设置有与气管61相连接的送气圆轴62，送气圆轴62转动设置在一号辊压轮2内，气管61连接外界送风风机，连接进气盒6实现对盒内持续送风，送气圆轴62转动设置在一号辊压轮2内，在一号辊压轮2转动过程中与进气盒6同步保持静止状态。
[0031]参照附图1，具体地，承载机架1两端分别设置有输入压辊12和输出压辊13，输入压辊12可通过星形把手调节辊筒之间的间距，以配合不用厚度的纸塑袋进行加工作业，纸塑袋折边定形完成后，通过输出压辊13实现向外输出，进行下一步的切割封边作业。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，包括承载机架（1）和设置在承载机架（1）两侧的一号辊压轮（2）、二号辊压轮（3）和三号辊压轮（4），其特征在于：所述一号辊压轮（2）的上下端面均圆周阵列设置有若干个吹气通道（5），所述吹气通道（5）呈上下对称设置，所述吹气通道（5）的出口端（51）朝向一号辊压轮（2）中心倾斜设置，所述一号辊压轮（2）内还开设有进气通道（21），所述进气通道（21）与吹气通道（5）的输入端（52）相连通。2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，其特征在于，所述吹气通道（5）为束口设置，所述出口端（51）的口径小于输入端（52）的口径。3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸塑复合袋折边定形装置，其特征在于，所述吹气通道（5）的倾斜角度为50
°
至60
°
。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石敏锋，郭训麟，孙远靖，
申请(专利权)人：华泽包装制品浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。