本发明专利技术涉及塑料编织袋制作技术领域，具体涉及一种塑料编织袋及该塑料编织袋的制作生产线，包括上端开口、下端封闭的外层编织袋，所述外层编织袋内套设有上端开口、下端封闭内膜袋，且外层编织袋上端通过卷边的方式与内膜袋上端连接。本发明专利技术通过弧形竖板在定位面板上移动可以对不同规格的外层编织袋和内膜袋进行卷边缝制，提高本发明专利技术的适用范围，同时也能将外层编织袋和内膜袋撑开绷紧，避免外层编织袋和内膜袋出现褶皱交错的问题；本发明专利技术通过转动限制块上的限位凸起与定位面板外侧壁的限位卡槽配合，能够对转动盘进行转动限定，确保弧形竖板能够对外层编织袋和内膜袋进行撑开绷紧时。紧时。紧时。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋及该塑料编织袋的制作生产线
[0001]本专利技术涉及塑料编织袋制作
，具体涉及一种塑料编织袋及该塑料编织袋的制作生产线。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。其中针对一些具有密封性要求的塑料编织袋，需要在塑料编织袋内缝制内膜袋，用于对塑料编织袋内的产品进行密封。
[0003]公开号为CN208664490U的中国技术专利公开了内膜复合袋快速缝制装置，该专利包括套架、夹紧装置、平压装置、折缝装置与缝合装置；设置的套架顶部伸缩杆便于通过虎口钳将内膜复合袋与外袋一起取出来，同时不会破坏内膜复合袋与外袋的相对位置；设置的压紧装置可以防止在用卷边器进行卷边的时候，内膜复合袋滑动错位；设置可以滑动的卷边器可以防止外袋在输送的时候错位，导致缝制位置不对。
[0004]上述现有技术是通过套架依次套设内膜复合袋与外袋，为了方便内膜复合袋与外袋顺利套设在套架上，若套架尺寸较小使得内膜复合袋与外袋卷边配合时存在褶皱的问题，若套架尺寸与内膜复合袋与外袋相配合使得内膜复合袋与外袋套设时困难，不便于内膜复合袋与外袋在套架上；其次该现有技术解决了卷边器进行卷边的时候内膜复合袋滑动错位，并没有对卷边后的内膜复合袋与外袋进行抚平修整，以防出现内膜复合袋与外袋交错折叠的问题；除此之外，该现有技术的套架只能针对一种规格的内膜复合袋与外袋进行卷边缝制，其适用范围小。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种塑料编织袋及该塑料编织袋的制作生产线，可以解决上述提到的难题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塑料编织袋，包括上端开口、下端封闭的外层编织袋，所述外层编织袋内套设有上端开口、下端封闭内膜袋，且外层编织袋上端通过卷边的方式与内膜袋上端连接。
[0007]上述塑料编织袋在具体制作过程中涉及到一种塑料编织袋制作生产线，包括加工底板，所述加工底板上端固定有倒置的L型支撑板，所述L型支撑板顶部设置有辅助平整装置，所述加工底板上方设置有定位面板，且定位面板通过支撑腿安装在加工底板上，所述定位面板上设置有卷边装置。
[0008]所述卷边装置包括弧形竖板，所述定位面板上端面周向均匀分布有多个弧形竖板，且弧形竖板沿着定位面板的半径方向上与定位面板滑动配合，所述弧形竖板底部且朝向定位面板外沿处连接有滑动辅助块，所述滑动辅助块底部设置有导向条，所述定位面板上开设有与导向条滑动配合的导向槽。
[0009]所述弧形竖板朝向定位面板外沿的一侧上下滑动设置有弧形条，所述弧形条朝向
弧形竖板的一侧设置有限位块，且限位块滑动设置在弧形竖板上开设的限位槽中，所述弧形条和滑动辅助块之间连接有电动推杆，所述弧形条上端连接有弧形卷边板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导向槽底部开设有贯通孔，所述导向条底部连接有驱动导向杆，且驱动导向杆下端贯穿贯通孔，所述定位面板下端转动设置有转动盘，且所述转动盘周向均匀开设有若干弧形驱动槽，所述驱动导向杆滑动设置在弧形驱动槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动盘外侧壁连接有U型限位架，所述U型限位架内滑动设置有转动限制块，所述转动限制块朝向定位面板的一端设置有限位凸起，所述限位凸起朝向定位面板的一侧设置有斜坡结构，所述定位面板外侧壁均匀开设有多个与限位凸起配合的限位卡槽，所述转动限制块远离限位凸起的一端转动连接有退位杆，且退位杆远离定位面板的一端贯穿U型限位架且其端部安装有辅助圆板，所述转动限制块和U型限位架之间连接有拉伸弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的辅助平整装置包括转动安装在L型支撑板水平段下端面的旋转板，所述旋转板下端通过伸缩杆连接有下压配合板，且下压配合板和旋转板之间连接有第一液压缸，所述下压配合板周向均匀开设有贯通的调节滑槽，所述调节滑槽的位置与弧形竖板的位置一一对应，所述调节滑槽内滑动设置有调节块，且调节块下端安装有弧形平整板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节滑槽内且位于下压配合板外侧处滑动设置有连接板，所述连接板上连接有钢丝绳，所述调节槽侧壁和下压配合板之间开设有导向孔，所述下压配合板上端面固定有定位导向环，所述下压配合板上端转动安装有转动拉伸环，且转动拉伸环位于定位导向环内，所述钢丝绳远离连接板的一端依次贯穿调节块、导向孔和定位导向环，且其端部固定在转动拉伸环外侧壁上，所述转动拉伸环内侧壁和下压配合板上端之间铰接有第二液压缸，所述调节块和连接板之间连接有第一弹簧，调节块和调节槽侧壁之间连接有第二弹簧。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形卷边板底部是通过扭簧转动安装在弧形条上，所述的弧形卷边板上端且设置有远离弧形竖板的翘边结构，所述翘边结构与弧形卷边板之间的夹角大于90
°
且小于180
°
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，相邻的两个所述弧形条之间连接有弧形杆，所述弧形条两侧壁均开设有与弧形杆滑动配合的弧形孔。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形竖板朝向定位面板外侧的一端开设有便于内膜袋上端连接在外层编织袋上端的弧形配合槽。
[0017]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术通过弧形竖板在定位面板上移动可以对不同规格的外层编织袋和内膜袋进行卷边缝制，提高本专利技术的适用范围，同时也能将外层编织袋和内膜袋撑开绷紧，避免外层编织袋和内膜袋出现褶皱交错的问题。
[0018]2.本专利技术通过转动限制块上的限位凸起与定位面板外侧壁的限位卡槽配合，能够对转动盘进行转动限定，确保弧形竖板能够对外层编织袋和内膜袋进行撑开绷紧。
[0019]3.本专利技术弧形平整板既可以对外层编织袋和内膜袋进行卷边时折边处进行限定，以确保外层编织袋顺利卷边，也可以对完成卷边后的外层编织袋和内膜袋进行抚平规整，以使其外层编织袋卷边处平顺，便于缝制设备对其进行缝制。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术图1中A处局部放大图。
[0023]图3是本专利技术的主视剖视图。
[0024]图4是本专利技术图3中B处局部放大图。
[0025]图5是本专利技术图3中C处局部放大图。
[0026]图6是本专利技术图3中D处局部放大图。
[0027]图7是本专利技术定位面板和卷边装置之间的结构示意图。
[0028]图8是本专利技术图7中E处局部放大图。
[0029]图9是本专利技术定位面板、转动盘、弧形驱动槽、驱动导向杆和U型限位架之间的仰视图。
[0030]图中：100、外层编织袋；110、内膜袋；1、加工底板；2、L型支撑板；3、辅助平整装置；31、旋转板；32、伸缩杆；33、下压配合板；34、第一液压缸；35、调节滑槽；351、连接板；352、钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋，包括上端开口、下端封闭的外层编织袋(100)，其特征在于：所述外层编织袋(100)内套设有上端开口、下端封闭内膜袋(110)，且外层编织袋(100)上端通过卷边的方式与内膜袋(110)上端连接；其中：上述塑料编织袋在具体制作过程中涉及到一种塑料编织袋制作生产线，包括加工底板(1)，所述加工底板(1)上端固定有倒置的L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)顶部设置有辅助平整装置(3)，所述加工底板(1)上方设置有定位面板(4)，且定位面板(4)通过支撑腿(41)安装在加工底板(1)上，所述定位面板(4)上设置有卷边装置(5)；所述卷边装置(5)包括弧形竖板(51)，所述定位面板(4)上端面周向均匀分布有多个弧形竖板(51)，且弧形竖板(51)沿着定位面板(4)的半径方向上与定位面板(4)滑动配合，所述弧形竖板(51)底部且朝向定位面板(4)外沿处连接有滑动辅助块(52)，所述滑动辅助块(52)底部设置有导向条(53)，所述定位面板(4)上开设有与导向条(53)滑动配合的导向槽(42)；所述弧形竖板(51)朝向定位面板(4)外沿的一侧上下滑动设置有弧形条(54)，所述弧形条(54)朝向弧形竖板(51)的一侧设置有限位块，且限位块滑动设置在弧形竖板(51)上开设的限位槽(511)中，所述弧形条(54)和滑动辅助块(52)之间连接有电动推杆(55)，所述弧形条(54)上端连接有弧形卷边板(56)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋，其特征在于：所述的导向槽(42)底部开设有贯通孔(421)，所述导向条(53)底部连接有驱动导向杆(531)，且驱动导向杆(531)下端贯穿贯通孔(421)，所述定位面板(4)下端转动设置有转动盘(6)，且所述转动盘(6)周向均匀开设有若干弧形驱动槽(61)，所述驱动导向杆(531)滑动设置在弧形驱动槽(61)内。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋，其特征在于：所述的转动盘(6)外侧壁连接有U型限位架(62)，所述U型限位架(62)内滑动设置有转动限制块(63)，所述转动限制块(63)朝向定位面板(4)的一端设置有限位凸起(631)，所述限位凸起(631)朝向定位面板(4)的一侧设置有斜坡结构，所述定位面板(4)外侧壁均匀开设有多个与限位凸起(631)配合的限位卡槽(43)，所述转动限制块(63)远离限位凸起(631)的一端转动连接有退位杆(64)，且退位杆(64)远离定位面板(4)的一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆然，
申请(专利权)人：王庆然，
类型：发明
国别省市：
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