本实用新型专利技术公开了TYPE C测试技术领域的TYPE C自动测试装置，包括工作台，工作台顶部设有固定板，固定板左侧壁线性阵列设有多组测试片，工作台顶部左侧设有滑动板，滑动板顶部右侧线性阵列开设有多组放置槽，放置槽内放置设有TYPEC模组，滑动板左侧壁连接设有伸缩杆，工作台顶部左侧设有连接板，液压杆底部设有安装架，安装架内滑动连接设有活动板，安装架内顶部设有缓冲组件，活动板底部线性阵列设有多组测试针组件，本实用将TYPEC模组放置在放置槽内，然后在气缸和伸缩杆的作用下带动滑动板进行移动，从而使得插接口与测试片相接触，然后在液压杆的作用下带动测试针向下移动与PCB板相接触，能够自动化完成检测，不需要人工进行检测，检测效率提高。检测效率提高。检测效率提高。
【技术实现步骤摘要】
TYPE C自动测试装置
[0001]本技术涉及TYPE C测试
，具体为TYPE C自动测试装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的不断发展，TYPE C模组作为一种传输信号的媒介产品，其应用越来越广泛，无论是工业生产用的设备还是人们经常使用的手机、电脑、MP3等， TYPE C模组都作为一种重要的媒介元素而不可或缺，
[0003]现有的TYPE C自动测试大多都是采用人工作业，不但效率低，劳动强度大，成本高，而且人工检测的质量不稳定，造成很大的浪费，而且现有的TYPE C自动测试的测试模块与TYPE C模组之间是硬接触，容易碰伤TYPE C模组，检测效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供TYPE C自动测试装置，现有的TYPE C自动测试大多都是采用人工作业，不但效率低，劳动强度大，成本高，而且人工检测的质量不稳定，造成很大的浪费，而且现有的TYPE C自动测试的测试模块与TYPEC模组之间是硬接触，容易碰伤TYPE C模组，检测效果差以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：TYPE C自动测试装置，包括工作台，所述工作台底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在工作台底部呈矩形阵列分布，所述工作台顶部设有固定板，所述固定板左侧壁线性阵列设有多组测试片，所述工作台顶部左侧设有滑动板，所述滑动板顶部右侧线性阵列开设有多组放置槽，所述放置槽内放置设有TYPEC模组，所述滑动板左侧壁连接设有伸缩杆，所述工作台顶部左侧设有连接板，所述连接板左侧壁设有气缸，所述气缸输出端与伸缩杆一端相连接，所述工作台顶部右侧设有安装板，所述安装板底部设有液压杆，所述液压杆底部设有安装架，所述安装架内滑动连接设有活动板，所述安装架内顶部设有缓冲组件，所述活动板底部线性阵列设有多组测试针组件。
[0006]作为优选，所述缓冲组件包括安装架内顶部开设有的滑槽，滑槽内横向设有滑杆，所述滑杆左右外壁套接设有滑块，所述滑杆左右外壁套接设有弹簧，两组所述弹簧一端分别与两组所述滑块相远离侧壁相连接，两组所述弹簧另一端分别与滑槽内左右两侧相连接，两组所述滑块底部均铰接设有连接杆，两组所述连接杆一端均与活动板顶部相铰接。
[0007]作为优选，所述安装架内左右两侧壁均开设有滑动槽，两组滑动槽内均滑动连接设有滑动块，所述活动板左右两侧分别与两组所述滑动块相对侧壁相连接，两组所述滑动块顶部均连接设有弹簧，两组所述弹簧一端分别与两组滑动槽内顶部相连接。
[0008]作为优选，所述安装架呈U形状，且所述安装架开口向下。
[0009]作为优选，所述连接板左侧壁前后两侧均活动贯穿设有限位杆，两组所述限位杆一端均与滑动板左侧壁相连接。
[0010]作为优选，所述安装板呈L形状，所述安装板右侧壁安装设有显示屏。
[0011]作为优选，所述TYPEC模组包括插接口和PCB板，所述插接口朝测试片方向设置，所述PCB板朝测试片反向设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用将TYPEC模组放置在放置槽内，然后在气缸和伸缩杆的作用下带动滑动板进行移动，从而使得插接口与测试片相接触，然后在液压杆的作用下带动测试针向下移动与PCB板相接触，使得测试针、TYPE C模组和测试片之间可相连构成测试回路以检测TYPE C模组是否存在不良品，能够自动化完成检测，不需要人工进行检测，检测效率提高。
[0014]2、本实用在缓冲组件的作用下使得测试针与PCB板之间的接触有一定的缓冲作用，可以保证接触时，不会因为力度问题而使TYPE C模组受到损坏，提高了检测的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构后视图；
[0017]图3为本技术缓冲组件结构示意图。
[0018]图4为本技术TYPEC模组结构后示意图
[0019]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、测试片；4、固定板；5、测试针组件； 6、活动板；7、安装架；8、缓冲组件；9、液压杆；10、安装板；11、TYPEC模组；12、放置槽；13、滑动板；14、连接板；15、伸缩杆；16、气缸；17、限位杆；18、显示屏；19、滑块；20、滑杆；21、连接杆；22、压缩弹簧；23、弹簧；24、滑动块；25；插接口；26、PCB板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：TYPE C自动测试装置，包括工作台2，工作台2底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在工作台2底部呈矩形阵列分布，工作台2顶部设有固定板4，固定板4左侧壁线性阵列设有多组测试片3，工作台2顶部左侧设有滑动板13，滑动板13顶部右侧线性阵列开设有多组放置槽12，放置槽12内放置设有TYPEC模组11，滑动板13左侧壁连接设有伸缩杆15，工作台2顶部左侧设有连接板14，连接板14左侧壁设有气缸16，气缸16输出端与伸缩杆15一端相连接，工作台2顶部右侧设有安装板10，安装板10底部设有液压杆9，液压杆9底部设有安装架7，安装架7内滑动连接设有活动板6，安装架7内顶部设有缓冲组件8，活动板6底部线性阵列设有多组测试针组件5。
[0023]本实施例中，请参阅图3，安装架7呈U形状，且安装架7开口向下。
[0024]本实施例中，请参阅图1，连接板14左侧壁前后两侧均活动贯穿设有限位杆17，两组限位杆17一端均与滑动板13左侧壁相连接，在限位杆17的作用下能够对滑动板13进行限位，从而使得插接口25与测试片3相接触更加精确。
[0025]本实施例中，请参阅图2，安装板10呈L形状，安装板10右侧壁安装设有显示屏18，
在显示屏18上能够查看检测数据。
[0026]本实施例中，请参阅图4，TYPEC模组11包括插接口25和PCB板26，插接口25朝测试片3方向设置，使得接口25与测试片3相接触，PCB板26朝测试片3反向设置，方便测试针组件5与PCB板13进行接触。
[0027]工作原理：工作时，将TYPEC模组11放置在放置槽12内，然后气缸16的作用下带动伸缩杆15进行伸缩，从而带动滑动板13进行移动，从而将插接口 25与测试片3相接触，然后在液压杆9的作用下带动测试针组件5向下移动与 PCB板13进行接触，使测试针组件5、测试片3和TYPE C模组12之间形成测试回路以检测TYPE C模组12是否存在不良品，且将测试数据反馈至控制组件内，控制组件将测试数据显示在显示屏18中。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.TYPE C自动测试装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)底部设有四组支撑腿(1)，四组所述支撑腿(1)在工作台(2)底部呈矩形阵列分布，所述工作台(2)顶部设有固定板(4)，所述固定板(4)左侧壁线性阵列设有多组测试片(3)，所述工作台(2)顶部左侧设有滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部右侧线性阵列开设有多组放置槽(12)，所述放置槽(12)内放置设有TYPEC模组(11)，所述滑动板(13)左侧壁连接设有伸缩杆(15)，所述工作台(2)顶部左侧设有连接板(14)，所述连接板(14)左侧壁设有气缸(16)，所述气缸(16)输出端与伸缩杆(15)一端相连接，所述工作台(2)顶部右侧设有安装板(10)，所述安装板(10)底部设有液压杆(9)，所述液压杆(9)底部设有安装架(7)，所述安装架(7)内滑动连接设有活动板(6)，所述安装架(7)内顶部设有缓冲组件(8)，所述活动板(6)底部线性阵列设有多组测试针组件(5)。2.根据权利要求1所述的TYPE C自动测试装置，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括安装架(7)内顶部开设有的滑槽，滑槽内横向设有滑杆(20)，所述滑杆(20)左右外壁套接设有滑块(19)，所述滑杆(20)左右外壁套接设有弹簧(23)，两组所述弹簧(23)一端分别与两组所述滑块(19)相远离侧壁相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘步旺，范佳良，
申请(专利权)人：苏州采智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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