【技术实现步骤摘要】
一种叉车内门架焊接定位装置
[0001]本技术涉及叉车加工设备的
，尤其涉及一种叉车内门架焊接定位装置。
技术介绍
[0002]在叉车生产的过程中，为了能够保证叉车内门架在使用过程中上下运动的顺畅，一般需要使用焊接技术将滚轮座安装在内门架上。
[0003]如图1所示，包括叉车内门架01和滚轮座02，其中，叉车内门架01包括基板011、翼板012和支板013，滚轮座02焊接固定在基板011上。
[0004]现有技术中，叉车内门架在支承座上紧靠摩擦力进行固定，因此在焊接过程中，叉车内门架的位置难以固定，进而容易影响滚轮座与叉车门架之间的焊接精度。
[0005]基于上述问题，我们设计出了一种叉车内门架焊接定位装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车内门架焊接定位装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种叉车内门架焊接定位装置，包括工作台，所述工作台上设置有垂直于所述工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车内门架焊接定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有垂直于所述工作台(1)的第一竖直板(2)和第二竖直板(3)，所述第一竖直板(2)与所述第二竖直板(3)相互垂直，所述工作台(1)上设置有抵紧组件(4)，所述抵紧组件(4)用于抵紧叉车内门架(01)于所述第一竖直板(2)上，所述抵紧组件(4)与叉车内门架(01)之间设置有缓冲组件(5)，所述工作台(1)上设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)驱动叉车内门架(01)上的支板(013)与所述第二竖直板(3)贴合。2.根据权利要求1所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于，所述抵紧组件(4)包括第一气缸(41)和推板(42)，所述推板(42)设置在所述第一气缸(41)的活塞杆端部。3.根据权利要求2所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括压板(51)、导向件(52)和弹性件(53)，所述压板(51)位于所述推板(42)背离所述第一气缸(41)的一侧，所述导向件(52)穿过所述推板(42)与所述压板(51)连接，所述弹性件(53)套设在所述导向件(52)上，且位于所述压板(51)与所述推板(42)之间，所述导向件(52)对所述推板(42)进行限位。4.根据权利要求1所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括第二气缸(61)和驱动板(62)，所述第二气缸(61)安装在所述工作台(1)上，所述驱动板(62)安装在所述第二气缸(61)活塞杆的端部，所述驱动板(62)与所述第二竖直板(3)平行设置，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪化雨，黄冬亭，
申请(专利权)人：上海奋蓝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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