一种包装袋自动开拉链装置制造方法及图纸

技术编号:34631945 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 15:04
本实用新型专利技术公开了一种包装袋自动开拉链装置,包括支架,所述支架的上端横向设置有滑轨,所述滑轨的左右两端外部对称套设有第一滑块,两个所述第一滑块的顶部分别设置有刀片组件,所述支架顶部左右两端的前后两侧壁体分别对称开设有卡槽,两组所述卡槽的内腔分别卡设有第一矩形防护筒和第二矩形防护筒。该包装袋自动开拉链装置,通过设置的第一矩形防护筒和第二矩形防护筒可以在该装置不使用时对刀片组件、第一滑块、滑轨进行遮挡防护,避免了磕碰或灰尘的落入,方便下次的使用,增加了功能性,把手、L形支撑板、卡槽、第一滑槽、第二滑块的设置方便第一矩形防护筒和第二矩形防护筒的左右滑动。右滑动。右滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动开拉链装置


[0001]本技术涉及包装袋自动开拉链装置领域,特别涉及一种包装袋自动开拉链装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,包装袋上的拉链是非常常见的一种结构,拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成,其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度,一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列,拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201922248423.6中公开了一种包装袋自动开拉链装置,该装置包括两个支撑座;滑轨,所述滑轨固定安装在两个所述支撑座上;两个滑座,两个所述滑座均滑动安装在所述滑轨上;两个安装孔,两个所述安装孔分别开设在对应的所述滑座上;两个筒体,两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内;两个蜗轮,两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上;两个安装槽,两个所述安装槽分别开设在对应的所述滑座上,且两个所述安装槽分别与对应的所述安装孔相连通。该装置在不使用时对刀片组件以及滑座、滑座的防护效果较差,从而容易磕碰或灰尘的附着,影响下次的使用。
[0004]因此,提出一种包装袋自动开拉链装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种包装袋自动开拉链装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:<br/>[0007]一种包装袋自动开拉链装置,包括支架,所述支架的上端横向设置有滑轨,所述滑轨的左右两端外部对称套设有第一滑块,两个所述第一滑块的顶部分别设置有刀片组件,所述支架顶部左右两端的前后两侧壁体分别对称开设有卡槽,两组所述卡槽的内腔分别卡设有第一矩形防护筒和第二矩形防护筒,所述第一矩形防护筒和第二矩形防护筒的顶部对称设置有把手,所述支架左右侧壁的上端对称固定连接有L形支撑板,两个所述L形支撑板的顶部对称开设有第一滑槽,所述第一矩形防护筒和第二矩形防护筒底部的相远离一端对称固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块下端的前后两侧壁体分别对称固定连接有限位块,所述第二矩形防护筒的左侧四角壁体分别横向设置有导向柱,所述第二矩形防护筒的顶部左端设置有插块,所述插块的顶部左端壁体开设有第一插槽,所述第一矩形防护筒的右侧四角壁体分别开设有导向孔,所述第一矩形防护筒的顶部右端设置有固定块,所述固定块的右侧壁体开设有第二插槽,所述固定块的顶部左端设置有槽型块,所述固定块的顶部左端壁体开设有通孔,所述通孔的左侧开设有固定槽,所述通孔的内腔插设有插杆,所述
插杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部设置有拉环,所述槽型块的顶部正中开设有矩形通槽,所述槽型块的顶部左端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔设置有第三滑块,所述第三滑块的顶部纵向设置有弹簧。
[0008]优选的,两个所述第二滑块分别插设于两个第一滑槽的内腔,并且两个第二滑块分别与两个第一滑槽相互适配。
[0009]优选的,两组所述限位块的顶部分别与两个L形支撑板的底部壁体接触。
[0010]优选的,四个所述导向柱分别与四个导向孔适配,所述插块与第二插槽适配。
[0011]优选的,所述插杆的上端穿过矩形通槽的内腔延伸至槽型块的顶部上方,插杆的下端与固定槽和第一插槽适配。
[0012]优选的,所述弹簧的顶部与连接板的底部左端壁体固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种包装袋自动开拉链装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该包装袋自动开拉链装置,通过设置的第一矩形防护筒和第二矩形防护筒可以在该装置不使用时对刀片组件、第一滑块、滑轨进行遮挡防护,避免了磕碰或灰尘的落入,方便下次的使用,增加了功能性,把手、L形支撑板、卡槽、第一滑槽、第二滑块的设置方便第一矩形防护筒和第二矩形防护筒的左右滑动,从而方便第一矩形防护筒和第二矩形防护筒的闭合和打开,限位块的设置方便对第二滑块起到限位的作用。
[0016]2、该包装袋自动开拉链装置,通过设置的插块、第一插槽、第二插槽、固定块、通孔、插杆、连接板、拉环、矩形通槽、固定槽、槽型块、弹簧、第二滑槽、第三滑块的相互配合可以方便对闭合的第一矩形防护筒和第二矩形防护筒进行固定,操作方便,稳固性高,便于拆卸,节省时间,导向柱和导向孔的设置可以起到导向和稳固的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术第二矩形防护筒与第二滑块连接处的结构示意图;
[0019]图3是本技术支架的侧板结构示意图;
[0020]图4是本技术图1中A处放大图;
[0021]图5是本技术图1中B处放大图;
[0022]图6是本技术图5中C处放大图。
[0023]图中:1、支架;2、滑轨;3、第一滑块;4、刀片组件;5、第一矩形防护筒;6、第二矩形防护筒;7、把手;8、L形支撑板;9、第一滑槽;10、卡槽;11、第二滑块;12、限位块;13、导向柱;14、插块;15、第一插槽;16、弹簧;17、导向孔;18、第二插槽;19、固定块;20、固定槽;21、通孔;22、槽型块;23、插杆;24、连接板;25、拉环;26、矩形通槽;27、第二滑槽;28、第三滑块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1

6所示,一种包装袋自动开拉链装置,包括支架1,支架1的上端横向设置有
滑轨2,滑轨2的左右两端外部对称套设有第一滑块3,两个第一滑块3的顶部分别设置有刀片组件4,支架1顶部左右两端的前后两侧壁体分别对称开设有卡槽10,两组卡槽10的内腔分别卡设有第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6,通过设置的第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6可以在该装置不使用时对刀片组件4、第一滑块3、滑轨2进行遮挡防护,避免了磕碰或灰尘的落入,方便下次的使用,增加了功能性,第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6的顶部对称设置有把手7,支架1左右侧壁的上端对称固定连接有L形支撑板8,两个L形支撑板8的顶部对称开设有第一滑槽9,第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6底部的相远离一端对称固定连接有第二滑块11,两个第二滑块11分别插设于两个第一滑槽9的内腔,并且两个第二滑块11分别与两个第一滑槽9相互适配,把手7、L形支撑板8、卡槽10、第一滑槽9、第二滑块11的设置方便第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6的左右滑动,从而方便第一矩形防护筒5和第二矩形防护筒6的闭合和打开,两个第二滑块11下端的前后两侧壁体分别对称固定连接有限位块12,两组限位块12的顶部分别与两个L形支撑板8的底部壁体接触,限位块12的设置方便对第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动开拉链装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上端横向设置有滑轨(2),所述滑轨(2)的左右两端外部对称套设有第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)的顶部分别设置有刀片组件(4),所述支架(1)顶部左右两端的前后两侧壁体分别对称开设有卡槽(10),两组所述卡槽(10)的内腔分别卡设有第一矩形防护筒(5)和第二矩形防护筒(6),所述第一矩形防护筒(5)和第二矩形防护筒(6)的顶部对称设置有把手(7),所述支架(1)左右侧壁的上端对称固定连接有L形支撑板(8),两个所述L形支撑板(8)的顶部对称开设有第一滑槽(9),所述第一矩形防护筒(5)和第二矩形防护筒(6)底部的相远离一端对称固定连接有第二滑块(11),两个所述第二滑块(11)下端的前后两侧壁体分别对称固定连接有限位块(12),所述第二矩形防护筒(6)的左侧四角壁体分别横向设置有导向柱(13),所述第二矩形防护筒(6)的顶部左端设置有插块(14),所述插块(14)的顶部左端壁体开设有第一插槽(15),所述第一矩形防护筒(5)的右侧四角壁体分别开设有导向孔(17),所述第一矩形防护筒(5)的顶部右端设置有固定块(19),所述固定块(19)的右侧壁体开设有第二插槽(18),所述固定块(19)的顶部左端设置有槽型块(22),所述固定块(19)的顶部左端壁体开设有通孔(21),所述通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任水盛任时可朱惠兰
申请(专利权)人:义乌市可佩智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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